【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及電池制備，具體來說涉及一種電池極片裁切機構。
技術介紹
1、電池極片，是由電池涂布進行裁切后支撐，涂布上設置有各種金屬、硅層和鋁絲等。涂布進行裁切時，由激光裁切出極片的極耳，而后再由刀片裁切極片。
2、根據專利號cn117506172b，公開(公告)日：2024-04-23，公開的一種高質量的鋰電池極片激光裁切裝置及方法，包括，機臺；輸料件，設置于機臺上，用于沿輸料方向輸送卷料；其中，輥壓機構包括兩相對布置的軋輥，兩軋輥配合用以將卷料輥壓出第一區間和第二區間，第二區間分布于第一區間的兩側，且第一區間與第二區間之間存在結構斷層；第一激光切割單元用于分離第二區間；第二激光切割單元用于在第一區間上切割出極耳和極耳與第一區間連接處的圓角；圖像采集單元用于檢測第一區間的切割完成度，且圖像采集單元與輸料件信號連接；裁切機構用于將切割后的第一區間分段裁切。本專利技術能夠有效提高鋰電池極片裁切制備的效率和品質。
3、包括上述專利的現有技術中，在激光對涂布進行切割時，激光頭會輸出激光融化涂布，同時激光頭會輸出惰性氣體，對融化后的涂布進行吹拂，以去除熔融的涂布，實現激光切割，但用于襯托涂布進行小功率切割的托板，相比于大功率激光切割的排氣架(底盤)，托板在融化后的涂布被惰性氣體吹拂時，缺少導氣能力，容易使融化的涂布擴散，導致激光切割邊緣出現波紋形切割邊，導致極耳的輪廓精度降低。
技術實現思路
1、本專利技術的目的是提供一種電池極片裁切機構，旨在解決熔融的涂布隨惰性氣
2、為了實現上述目的，本專利技術提供如下技術方案：一種電池極片裁切機構，包括隨傳布組件移動的涂布、激光切割頭，還包括承托機構，其包括承托塊，所述承托塊上呈線性陣列設置有固定凸臺，所述承托塊內開設有與抽氣單元固定連通的抽吸道，所述抽吸道上傾斜開設有朝向所述固定凸臺的抽氣口，所述涂布隨所述傳布組件移動至多個所述固定凸臺，由激光切割頭切割。
3、作為優選的，所述承托塊上開設有與出氣單元固定連通的出氣道，所述固定凸臺頂面開設有浮氣槽，所述浮氣槽出氣使所述涂布和所述固定凸臺之間存在縫隙。
4、作為優選的，所述出氣道隨激光切割頭切割所述涂布后出氣，所述出氣道隨所述傳布組件移動所述涂布后封閉。
5、作為優選的，所述承托塊上活動設置有浮動托盤，所述浮動托盤上開設有與所述固定凸臺一一對應的開口槽。
6、作為優選的，所述浮動托盤上設置有封堵尾板，所述浮動托盤受驅翻轉使所述固定凸臺沿所述開口槽伸出，并打開所述出氣道。
7、作為優選的，所述涂布隨激光切割頭路徑切割出圓弧切割槽和斜切割槽，以切割出極耳，相鄰的兩段的切割路徑之間存在連接點112。
8、作為優選的，還包括轉動連接于所述承托塊上的浮動托盤，所述涂布隨激光切割頭切割出廢料，所述廢料沿所述連接點112下垂貼合所述浮動托盤翻轉。
9、作為優選的，所述傳布組件包括數根軸線平行的傳動輥和滾動道，所述涂布隨所述傳動輥轉動而移動，所述滾動道朝向所述承托塊。
10、作為優選的，還包括磨邊組件，其包括彎曲貼合塊和呈圓周陣列活動設置于所述彎曲貼合塊上的轉動罩，所述轉動罩上設置有凸起球，所述凸起球隨所述涂布移動卡入切割路徑。
11、作為優選的，所述彎曲貼合塊上開設有滑槽，所述滑槽上滑動連接有滑動塊，所述滑動塊兩端與所述滑槽之間設置有第二彈簧，所述轉動罩轉動連接于所述滑動塊上。
12、在上述技術方案中，本專利技術提供的一種電池極片裁切機構，具備以下有益效果：在激光切割頭對涂布進行切割時，由承托塊上的多個固定凸臺對涂布進行襯托，襯托的同時通過抽氣單元由抽吸道連通多個抽氣口進行持續的抽氣，以在涂布被激光切割頭熔融并被激光切割頭噴出的惰性氣體吹拂時，會被傾斜的抽氣口進行抽氣，以抽吸熔渣，并減少熔融部分的擴散，從而減少對切割部位精度的影響。
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1.一種電池極片裁切機構，包括隨傳布組件(5)移動的涂布(1)、激光切割頭，其特征在于，還包括承托機構(2)，其包括承托塊(21)，所述承托塊(21)上呈線性陣列設置有固定凸臺(24)，所述承托塊(21)內開設有與抽氣單元固定連通的抽吸道(202)，所述抽吸道(202)上傾斜開設有朝向所述固定凸臺(24)的抽氣口(242)，所述涂布(1)隨所述傳布組件(5)移動至多個所述固定凸臺(24)，由激光切割頭切割。
2.根據權利要求1所述的一種電池極片裁切機構，其特征在于，所述承托塊(21)上開設有與出氣單元固定連通的出氣道(201)，所述固定凸臺(24)頂面開設有浮氣槽(241)，所述浮氣槽(241)出氣使所述涂布(1)和所述固定凸臺(24)之間存在縫隙。
3.根據權利要求2所述的一種電池極片裁切機構，其特征在于，所述出氣道(201)隨激光切割頭切割所述涂布(1)后出氣，所述出氣道(201)隨所述傳布組件(5)移動所述涂布(1)后封閉。
4.根據權利要求3所述的一種電池極片裁切機構，其特征在于，所述承托塊(21)上活動設置有浮動托盤(23)，所述浮動
5.根據權利要求4所述的一種電池極片裁切機構，其特征在于，所述浮動托盤(23)上設置有封堵尾板(232)，所述浮動托盤(23)受驅翻轉使所述固定凸臺(24)沿所述開口槽伸出，并打開所述出氣道(201)。
6.根據權利要求1所述的一種電池極片裁切機構，其特征在于，所述涂布(1)隨激光切割頭路徑切割出圓弧切割槽(113)和斜切割槽(111)，以切割出極耳(11)，相鄰的兩段的切割路徑之間存在連接點112(112)。
7.根據權利要求6所述的一種電池極片裁切機構，其特征在于，還包括轉動連接于所述承托塊(21)上的浮動托盤(23)，所述涂布(1)隨激光切割頭切割出廢料，所述廢料沿所述連接點112(112)下垂貼合所述浮動托盤(23)翻轉。
8.根據權利要求1所述的一種電池極片裁切機構，其特征在于，所述傳布組件(5)包括數根軸線平行的傳動輥(51)和滾動道(52)，所述涂布(1)隨所述傳動輥(51)轉動而移動，所述滾動道(52)朝向所述承托塊(21)。
9.根據權利要求6所述的一種電池極片裁切機構，其特征在于，還包括磨邊組件(4)，其包括彎曲貼合塊(41)和呈圓周陣列活動設置于所述彎曲貼合塊(41)上的轉動罩(42)，所述轉動罩(42)上設置有凸起球(421)，所述凸起球(421)隨所述涂布(1)移動卡入切割路徑。
10.根據權利要求9所述的一種電池極片裁切機構，其特征在于，所述彎曲貼合塊(41)上開設有滑槽(411)，所述滑槽(411)上滑動連接有滑動塊(43)，所述滑動塊(43)兩端與所述滑槽(411)之間設置有第二彈簧(431)，所述轉動罩(42)轉動連接于所述滑動塊(43)上。
...【技術特征摘要】
1.一種電池極片裁切機構，包括隨傳布組件(5)移動的涂布(1)、激光切割頭，其特征在于，還包括承托機構(2)，其包括承托塊(21)，所述承托塊(21)上呈線性陣列設置有固定凸臺(24)，所述承托塊(21)內開設有與抽氣單元固定連通的抽吸道(202)，所述抽吸道(202)上傾斜開設有朝向所述固定凸臺(24)的抽氣口(242)，所述涂布(1)隨所述傳布組件(5)移動至多個所述固定凸臺(24)，由激光切割頭切割。
2.根據權利要求1所述的一種電池極片裁切機構，其特征在于，所述承托塊(21)上開設有與出氣單元固定連通的出氣道(201)，所述固定凸臺(24)頂面開設有浮氣槽(241)，所述浮氣槽(241)出氣使所述涂布(1)和所述固定凸臺(24)之間存在縫隙。
3.根據權利要求2所述的一種電池極片裁切機構，其特征在于，所述出氣道(201)隨激光切割頭切割所述涂布(1)后出氣，所述出氣道(201)隨所述傳布組件(5)移動所述涂布(1)后封閉。
4.根據權利要求3所述的一種電池極片裁切機構，其特征在于，所述承托塊(21)上活動設置有浮動托盤(23)，所述浮動托盤(23)上開設有與所述固定凸臺(24)一一對應的開口槽。
5.根據權利要求4所述的一種電池極片裁切機構，其特征在于，所述浮動托盤(23)上設置有封堵尾板(232)，所述浮動托盤(23)受驅翻轉使所述固定凸臺(24)沿所述開口槽伸出，并打開所述出氣道(20...
【專利技術屬性】
技術研發人員：楊力平，
申請(專利權)人：安徽統凌科技新能源有限公司，
類型：發明
國別省市：
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