【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及陶瓷板，具體涉及一種輕質微孔隔音陶瓷板及其制備方法。
技術介紹
1、陶瓷板采用氧化鋯或氧化鋁生產的陶瓷板具有極強的耐候性，無論日照、雨淋(甚至酸雨)，還是潮氣都對表面和基材沒有任何影響。耐紫外線照射和色彩穩定性完全達到國際灰度級4-5級。
2、陶瓷板防腐蝕和隔音效果一般，若與遇到帶有腐蝕性的物質會對陶瓷板造成損傷，降低陶瓷板使用壽命，隔音效果差，不便于阻止噪音傳播，對用戶日常生活造成影響，為此，我們提出一種輕質微孔隔音陶瓷板及其制備方法。
技術實現思路
1、本專利技術的目的在于：為解決上述
技術介紹
中提到的問題，本專利技術提供了一種輕質微孔隔音陶瓷板及其制備方法。
2、本專利技術為了實現上述目的具體采用以下技術方案：
3、一種輕質微孔隔音陶瓷板，包括陶瓷板本體，所述陶瓷板本體按重量份數包括如下原料：基體粉體92—96份，膠粘劑0.5—1份、流變劑0.5—1份、溶劑原料0.5—1份、增稠劑0.5—1份、顏料0.5—1份、防火劑0.5—1份、硬化劑0.5—1份以及抗氧化劑添加劑0.5—1份。
4、進一步地，所述陶瓷板本體按重量份數包括如下原料：基體粉體96份，膠粘劑0.5份、流變劑0.5份、溶劑原料0.5份、增稠劑0.5份、顏料0.5份、防火劑0.5份、硬化劑0.5份以及抗氧化劑添加劑0.5份。
5、進一步地，所述陶瓷板本體按重量份數包括如下原料：基體粉體92份，膠粘劑1份、流變劑1份、溶劑原料1份、增稠劑1份、顏
6、進一步地，所述陶瓷板本體按重量份數包括如下原料：基體粉體94份，膠粘劑0.75份、流變劑0.75份、溶劑原料0.75份、增稠劑0.75份、顏料0.75份、防火劑0.75份、硬化劑0.75份以及抗氧化劑添加劑0.75份。
7、進一步地，所述基體粉體按重量份數包括如下原料氧化鋁20—30份、碳化硅35—40份和氮化硼35—40份。
8、進一步地，所述基體粉體按重量份數包括如下原料氧化鋁20份、碳化硅40份和氮化硼40份。
9、進一步地，所述基體粉體按重量份數包括如下原料氧化鋁25份、碳化硅37.5份和氮化硼37.5份。
10、進一步地，所述基體粉體按重量份數包括如下原料氧化鋁30份、碳化硅35份和氮化硼35份。
11、一種輕質微孔隔音陶瓷板的制備方法，包括如下步驟：
12、s1、制備坯料，將氧化鋁、碳化硅和氮化硼按照配方置入球磨機中球磨混勻，使得球磨得到的混合物的細度在300目下達到1％；
13、s2、原料混合，將完成研磨和篩分后的坯料置入攪拌機中，在進行混合工作前，按照配方重量添加膠粘劑、流變劑、溶劑原料，以及增稠劑、顏料、防火劑、硬化劑和抗氧化劑添加劑；
14、s3、初步干燥，將完成混合后的原料置于干燥機中進行加熱干燥，且干燥的時間為2小時，干燥的溫度為75℃；
15、s4、制備坯體，將完成初步干燥后的原料置入相對應的模具中，并進行壓制，使其成型；
16、s5、涂料，將隔音涂料均勻的涂覆在成型坯體；
17、s6、燒制，將完成涂料后的坯體置于點窯爐中進行燒制；
18、s7、上釉，將完成燒制后的陶瓷板進行上釉。
19、進一步地，所述s6燒制的溫度為1000℃-1200℃，且燒制的時間為12小時。
20、本專利技術的有益效果如下：
21、本專利技術膠粘劑增強陶瓷板內部的結合力；稠劑用于增加陶瓷板的粘度，使陶瓷板更易于加工和成型；防火劑用于提高陶瓷板的耐火性能，降低其燃燒的風險；硬化劑用于提高陶瓷板的硬度和耐磨性；抗氧化劑用于防止陶瓷板在高溫環境下氧化，延長其使用壽命；隔音涂料涂刷簡便，具有極佳的附著力，優良的保色性及抗老化性，防霉抗藻、抗堿、抗紫外線輻射等諸多功能，能夠有效地提升陶瓷板的使用效果和使用壽命。
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1.一種輕質微孔隔音陶瓷板，其特征在于：包括陶瓷板本體，所述陶瓷板本體按重量份數包括如下原料：基體粉體92—96份，膠粘劑0.5—1份、流變劑0.5—1份、溶劑原料0.5—1份、增稠劑0.5—1份、顏料0.5—1份、防火劑0.5—1份、硬化劑0.5—1份以及抗氧化劑添加劑0.5—1份。
2.根據權利要求1所述的一種輕質微孔隔音陶瓷板，其特征在于：所述陶瓷板本體按重量份數包括如下原料：基體粉體96份，膠粘劑0.5份、流變劑0.5份、溶劑原料0.5份、增稠劑0.5份、顏料0.5份、防火劑0.5份、硬化劑0.5份以及抗氧化劑添加劑0.5份。
3.根據權利要求1所述的一種輕質微孔隔音陶瓷板，其特征在于：所述陶瓷板本體按重量份數包括如下原料：基體粉體92份，膠粘劑1份、流變劑1份、溶劑原料1份、增稠劑1份、顏料1份、防火劑1份、硬化劑1份以及抗氧化劑添加劑1份。
4.根據權利要求1所述的一種輕質微孔隔音陶瓷板，其特征在于：所述陶瓷板本體按重量份數包括如下原料：基體粉體94份，膠粘劑0.75份、流變劑0.75份、溶劑原料0.75份、增稠劑0.75份、顏料0
5.根據權利要求1所述的一種輕質微孔隔音陶瓷板，其特征在于：所述基體粉體按重量份數包括如下原料氧化鋁20—30份、碳化硅35—40份和氮化硼35—40份。
6.根據權利要求5所述的一種輕質微孔隔音陶瓷板，其特征在于：所述基體粉體按重量份數包括如下原料氧化鋁20份、碳化硅40份和氮化硼40份。
7.根據權利要求5所述的一種輕質微孔隔音陶瓷板，其特征在于：所述基體粉體按重量份數包括如下原料氧化鋁25份、碳化硅37.5份和氮化硼37.5份。
8.根據權利要求5所述的一種輕質微孔隔音陶瓷板，其特征在于：所述基體粉體按重量份數包括如下原料氧化鋁30份、碳化硅35份和氮化硼35份。
9.一種輕質微孔隔音陶瓷板的制備方法，其特征在于：包括如下步驟：
10.根據權利要求9所述的一種輕質微孔隔音陶瓷板的制備方法，其特征在于：所述S6燒制的溫度為1000℃-1200℃，且燒制的時間為12小時。
...【技術特征摘要】
1.一種輕質微孔隔音陶瓷板，其特征在于：包括陶瓷板本體，所述陶瓷板本體按重量份數包括如下原料：基體粉體92—96份，膠粘劑0.5—1份、流變劑0.5—1份、溶劑原料0.5—1份、增稠劑0.5—1份、顏料0.5—1份、防火劑0.5—1份、硬化劑0.5—1份以及抗氧化劑添加劑0.5—1份。
2.根據權利要求1所述的一種輕質微孔隔音陶瓷板，其特征在于：所述陶瓷板本體按重量份數包括如下原料：基體粉體96份，膠粘劑0.5份、流變劑0.5份、溶劑原料0.5份、增稠劑0.5份、顏料0.5份、防火劑0.5份、硬化劑0.5份以及抗氧化劑添加劑0.5份。
3.根據權利要求1所述的一種輕質微孔隔音陶瓷板，其特征在于：所述陶瓷板本體按重量份數包括如下原料：基體粉體92份，膠粘劑1份、流變劑1份、溶劑原料1份、增稠劑1份、顏料1份、防火劑1份、硬化劑1份以及抗氧化劑添加劑1份。
4.根據權利要求1所述的一種輕質微孔隔音陶瓷板，其特征在于：所述陶瓷板本體按重量份數包括如下原料：基體粉體94份，膠粘劑0.75份、流變劑0.75份、溶劑原料0.7...
【專利技術屬性】
技術研發人員：趙江寧，趙康，莊錦標，
申請(專利權)人：湖北路泰工程技術有限公司，
類型：發明
國別省市：
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