【技術實現步驟摘要】
本技術涉及導光板加工，具體涉及一種導光板加工用輔助裝置。
技術介紹
1、導光板在生產完成后，能夠根據客戶的定制需求而在導光板中心的位置上通過激光刻印相應的圖案、符號以及字母，刻印時所需要用到激光機和傳送帶，將導光板放置在傳送帶，傳送帶帶動導光板傳送到激光機的下方，激光機對其刻印結束后，導光板再通過傳送帶傳送回之前上料的位置。但導光板是直接放置在傳送帶上面的，傳送帶在轉動的過程中會有一定的速度，當傳送帶帶動導光板移動至激光機下方并停止時，傳送帶工作而產生的慣性會導致導光板的位置出現偏移，從而使得激光機所刻印標記的位置出現不規整的問題，導致刻印出的導光板不美觀而無法交付給客戶的隱患。
2、因此，本使方案特提出一種導光板加工用輔助裝置，以解決上述問題。
技術實現思路
1、為克服現有技術的缺陷，本技術的目的在于提供一種導光板加工用輔助裝置。
2、為達到所述目的，本技術的技術方案是這樣實現的：一種導光板加工用輔助裝置，包括側固定板和導光板輸送帶，其特征在于，所述導光板輸送帶安裝于兩側所述側固定板之間，兩側所述側固定板之間的前后端均設置有與所述導光板輸送帶前后端內部輸出端相連接的傳動機構，所述傳動機構上對稱設置有用以壓緊導光板兩側邊緣的壓緊傳送帶和壓緊傳送帶對接件，兩側所述壓緊傳送帶外側均安裝有與傳動機構，兩側所述側固定板頂部的前后端均安裝有橫梁，所述橫梁底部設置有可同步調控兩側所述壓緊傳送帶對接件的調距機構。
3、優選的，前后端所述傳動機構均包括有第一傳動
4、優選的，所述壓緊傳送帶對接件包括滑動套管、轉動套管和連桿，所述滑動套管滑動套接于傳動機構的輸出端上，且內側一端對接于所述壓緊傳送帶驅動軸的外側端面上，所述轉動套管轉動套接于所述滑動套管的外側管面上，所述連桿對接于所述轉動套管的頂端并于所述調距機構輸出端相對接。
5、優選的，所述調距機構包括調節槽、雙軸減速電機、驅動絲桿和螺紋套管，所述雙軸減速電機安裝于所述調節槽內部中心，所述驅動絲桿有兩個分別轉動安裝于所述調節槽內部兩端，且兩側所述驅動絲桿內側一端分別與所述雙軸減速電機兩側輸出端相對接，所述螺紋套管有兩個分別螺紋套接于兩側所述驅動絲桿上，兩側所述螺紋套管底部與兩側所述壓緊傳送帶對接件頂部相連接。
6、優選的，左側所述側固定板的外側設置有驅動電機，所述驅動電機的輸出端于同側所述第二傳動齒輪中心相對接。
7、本技術的有益效果體現在：
8、本技術在使用時，將導光板放置于導光板輸送帶上，隨后啟動頂部的調距機構內部的雙軸減速電機，帶動兩側的驅動絲桿同步轉動，進而可同步帶動兩側的螺紋套管、壓緊傳送帶對接件和壓緊傳送帶進行相對運動，直至兩側的壓緊傳送帶剛好位于導光板兩側邊緣即可停止，隨后啟動驅動電機帶動傳動機構內部的第二傳動齒輪轉動，進而即可驅動導光板輸送帶轉動，同時通過第一傳動齒輪同步帶動前后端的傳動花鍵軸轉動，進而可帶動頂部兩側的壓緊傳送帶同步轉動，進而可實現對導光板進行壓緊傳輸操作。
9、本技術通過內部設置的傳動機構、壓緊傳送帶、押金帶傳送帶對接件以及調距機構，可實現對不同尺寸導光板進行壓緊輸送操作，可在加工操作停頓時，避免導光板受慣性滑移，保證加工操作的精準度。
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1.一種導光板加工用輔助裝置，包括側固定板(1)和導光板輸送帶(2)，其特征在于，所述導光板輸送帶(2)安裝于兩側所述側固定板(1)之間，兩側所述側固定板(1)之間的前后端均設置有與所述導光板輸送帶(2)前后端內部輸出端相連接的傳動機構(4)，所述傳動機構(4)上對稱設置有用以壓緊導光板兩側邊緣的壓緊傳送帶(5)和壓緊傳送帶對接件(6)，兩側所述壓緊傳送帶(5)外側均安裝有與傳動機構(4)，兩側所述側固定板(1)頂部的前后端均安裝有橫梁(7)，所述橫梁(7)底部設置有可同步調控兩側所述壓緊傳送帶對接件(6)的調距機構(8)。
2.根據權利要求1所述的一種導光板加工用輔助裝置，其特征在于，前后端所述傳動機構(4)均包括有第一傳動齒輪(9)、第二傳動齒輪(10)和傳動花鍵軸(11)，所述第一傳動齒輪(9)和所述第二傳動齒輪(10)共兩組分別轉動安裝于兩側所述側固定板(1)的外側，兩側的第二傳動齒輪(10)分別與所述導光板輸送帶(2)一端的兩側相對接，所述傳動花鍵軸(11)對接于兩側所述第一傳動齒輪(9)之間的中心，所述傳動花鍵軸(11)于所述壓緊傳送帶(5)驅動軸內部滑動
3.根據權利要求1所述的一種導光板加工用輔助裝置，其特征在于，所述壓緊傳送帶對接件(6)包括滑動套管(12)、轉動套管(13)和連桿(14)，所述滑動套管(12)滑動套接于傳動機構(4)的輸出端上，且內側一端對接于所述壓緊傳送帶(5)驅動軸的外側端面上，所述轉動套管(13)轉動套接于所述滑動套管(12)的外側管面上，所述連桿(14)對接于所述轉動套管(13)的頂端并于所述調距機構(8)輸出端相對接。
4.根據權利要求1所述的一種導光板加工用輔助裝置，其特征在于，所述調距機構(8)包括調節槽(15)、雙軸減速電機(16)、驅動絲桿(17)和螺紋套管(18)，所述雙軸減速電機(16)安裝于所述調節槽(15)內部中心，所述驅動絲桿(17)有兩個分別轉動安裝于所述調節槽(15)內部兩端，且兩側所述驅動絲桿(17)內側一端分別與所述雙軸減速電機(16)兩側輸出端相對接，所述螺紋套管(18)有兩個分別螺紋套接于兩側所述驅動絲桿(17)上，兩側所述螺紋套管(18)底部與兩側所述壓緊傳送帶對接件(6)頂部相連接。
5.根據權利要求2所述的一種導光板加工用輔助裝置，其特征在于，左側所述側固定板(1)的外側設置有驅動電機(3)，所述驅動電機(3)的輸出端于同側所述第二傳動齒輪(10)中心相對接。
...【技術特征摘要】
1.一種導光板加工用輔助裝置，包括側固定板(1)和導光板輸送帶(2)，其特征在于，所述導光板輸送帶(2)安裝于兩側所述側固定板(1)之間，兩側所述側固定板(1)之間的前后端均設置有與所述導光板輸送帶(2)前后端內部輸出端相連接的傳動機構(4)，所述傳動機構(4)上對稱設置有用以壓緊導光板兩側邊緣的壓緊傳送帶(5)和壓緊傳送帶對接件(6)，兩側所述壓緊傳送帶(5)外側均安裝有與傳動機構(4)，兩側所述側固定板(1)頂部的前后端均安裝有橫梁(7)，所述橫梁(7)底部設置有可同步調控兩側所述壓緊傳送帶對接件(6)的調距機構(8)。
2.根據權利要求1所述的一種導光板加工用輔助裝置，其特征在于，前后端所述傳動機構(4)均包括有第一傳動齒輪(9)、第二傳動齒輪(10)和傳動花鍵軸(11)，所述第一傳動齒輪(9)和所述第二傳動齒輪(10)共兩組分別轉動安裝于兩側所述側固定板(1)的外側，兩側的第二傳動齒輪(10)分別與所述導光板輸送帶(2)一端的兩側相對接，所述傳動花鍵軸(11)對接于兩側所述第一傳動齒輪(9)之間的中心，所述傳動花鍵軸(11)于所述壓緊傳送帶(5)驅動軸內部滑動穿出且可帶動起同步轉動。
3.根據權利要求1所述的一種導光板加工用輔...
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