噴涂設(shè)備制造技術(shù)

技術(shù)編號(hào)：43329917 閱讀：17 留言：0更新日期：2024-11-15 20:27

本發(fā)明專利技術(shù)涉及工件涂料加工技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種噴涂設(shè)備，傳送帶安裝于加工框架，傳送帶沿第一方向運(yùn)輸；噴漆組件與加工框架于第一方向相對(duì)固定，噴漆組件包括噴嘴，噴嘴朝向傳送帶；烘干組件與加工框架于第一方向相對(duì)固定且位于噴漆組件的下游，烘干組件包括烘干機(jī)，烘干機(jī)的出風(fēng)口朝向傳送帶；清理組件安裝于加工框架，清理組件位于烘干組件的下游，清理組件包括刮板，刮板沿能夠沿第二方向靠近或遠(yuǎn)離傳送帶，用于清理傳送帶上的涂料；第二方向與傳送帶垂直。如此，能夠?qū)ぜ瓿蓢娡亢秃娓桑夷軌驅(qū)魉蛶系耐苛先コ岣吡松a(chǎn)效率及作業(yè)質(zhì)量。

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【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本專利技術(shù)涉及工件涂料加工，尤其涉及一種噴涂設(shè)備。

技術(shù)介紹

1、閥門在使用過程中，容易受到化學(xué)腐蝕、海水侵蝕等，長時(shí)間使用會(huì)使閥門表面出現(xiàn)銹蝕，從而影響其使用壽命，而閥門涂上油漆能夠起到防止腐蝕的作用，防止其表面受到氧化和腐蝕，同時(shí)減緩其生銹的速度，提高其防腐性能。

2、中國專利cn217017031u提出了一種閥門生產(chǎn)漆料噴涂設(shè)備，包括機(jī)架，所述機(jī)架表面設(shè)有傳輸帶，所述傳輸帶下表面設(shè)有感應(yīng)起電機(jī)，所述傳輸帶上表面等距設(shè)有若干組絕緣座，所述絕緣座上表面設(shè)有插接座，所述插接座上表面套設(shè)有導(dǎo)電圈，所述導(dǎo)電圈與感應(yīng)起電機(jī)電性相連，所述機(jī)架上表面中部設(shè)有噴涂箱，所述噴涂箱內(nèi)壁兩側(cè)對(duì)稱設(shè)有靜電噴槍，所述噴涂箱兩側(cè)底部開設(shè)有滑槽；解決現(xiàn)有的閥門生產(chǎn)漆料噴涂設(shè)備在使用的過程中，通過噴槍直接對(duì)閥門進(jìn)行噴涂，油漆損耗量較大，同時(shí)噴槍在閥門兩側(cè)進(jìn)行噴漆時(shí)，多余的油漆會(huì)被噴涂到噴涂箱的內(nèi)壁和噴槍表面，從而在噴涂箱的內(nèi)壁和噴槍表面形成較厚的漆層，清理非常不方便的問題。

3、但是上述方案不能及時(shí)對(duì)氣體設(shè)備閥門表面的漆料進(jìn)行烘干，需要工作人員拿到另一個(gè)設(shè)備進(jìn)行烘干，導(dǎo)致氣體設(shè)備閥門生產(chǎn)效率低，而且也會(huì)影響到氣體設(shè)備閥門漆料噴涂的效果，降低了氣體設(shè)備閥門生產(chǎn)漆料噴涂設(shè)備的使用效率。

4、因此，亟需一種噴涂設(shè)備，以解決上述技術(shù)問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本專利技術(shù)的目的在于提出一種噴涂設(shè)備，能夠?qū)ぜ瓿蓢娡亢秃娓桑夷軌驅(qū)魉蛶系耐苛先コ岣吡松a(chǎn)效率及作業(yè)質(zhì)量。

2、為達(dá)此目的，本專利技術(shù)采用以下技術(shù)方案：

3、噴涂設(shè)備，包括：

4、加工框架；

5、傳送帶，上述傳送帶安裝于上述加工框架，上述傳送帶沿第一方向運(yùn)輸；

6、噴漆組件，上述噴漆組件與上述加工框架于上述第一方向相對(duì)固定，上述噴漆組件包括噴嘴，上述噴嘴朝向上述傳送帶；

7、烘干組件，上述烘干組件與上述加工框架于上述第一方向相對(duì)固定且位于上述噴漆組件的下游，上述烘干組件包括烘干機(jī)，上述烘干機(jī)的出風(fēng)口朝向上述傳送帶；

8、清理組件，上述清理組件安裝于上述加工框架，上述清理組件位于上述烘干組件的下游，上述清理組件包括刮板，上述刮板沿能夠沿第二方向靠近或遠(yuǎn)離上述傳送帶，用于清理上述傳送帶上的涂料；

9、上述第二方向與上述傳送帶垂直。

10、作為上述噴涂設(shè)備的一種優(yōu)選技術(shù)方案，上述加工框架包括底座、第一支撐架和第二支撐架，上述第一支撐架和上述第二支撐架分別與上述底座固定，上述傳送帶安裝于上述底座，上述噴漆組件安裝于上述第一支撐架，上述烘干組件安裝于上述第二支撐架。

11、作為上述噴涂設(shè)備的一種優(yōu)選技術(shù)方案，上述噴漆組件和上述烘干組件均位于上述傳送帶的上方，上述清理組件位于上述傳送帶的下方。

12、作為上述噴涂設(shè)備的一種優(yōu)選技術(shù)方案，上述清理組件還包括回收盒，安裝于上述底座，且位于上述刮板下方。

13、作為上述噴涂設(shè)備的一種優(yōu)選技術(shù)方案，上述噴漆組件包括轉(zhuǎn)盤，上述轉(zhuǎn)盤與上述第一支撐架轉(zhuǎn)動(dòng)連接，上述轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線與上述第二方向平行，上述噴嘴安裝于上述轉(zhuǎn)盤的偏心位置。

14、作為上述噴涂設(shè)備的一種優(yōu)選技術(shù)方案，上述噴嘴設(shè)置有多個(gè)，多個(gè)上述噴嘴繞上述轉(zhuǎn)盤的軸線均勻布設(shè)。

15、作為上述噴涂設(shè)備的一種優(yōu)選技術(shù)方案，上述噴漆組件還包括驅(qū)動(dòng)器、第一傳動(dòng)輪、第二傳動(dòng)輪和皮帶，上述驅(qū)動(dòng)器的輸出端與上述第一傳動(dòng)輪同軸傳動(dòng)，上述第一傳動(dòng)輪與上述第二支撐架轉(zhuǎn)動(dòng)連接，上述第一傳動(dòng)輪與上述第二傳動(dòng)輪通過上述皮帶傳動(dòng)，上述第二傳動(dòng)輪通過傳動(dòng)軸與上述轉(zhuǎn)盤同軸固定。

16、作為上述噴涂設(shè)備的一種優(yōu)選技術(shù)方案，上述第一支撐架于上述第二方向背對(duì)上述傳送帶的一側(cè)固定有固定架，上述固定架包括第一固定板，上述驅(qū)動(dòng)器的與上述第一固定板固定。

17、作為上述噴涂設(shè)備的一種優(yōu)選技術(shù)方案，上述烘干組件還包括過濾網(wǎng)，上述過濾網(wǎng)安裝于上述烘干機(jī)的輸出端。

18、作為上述噴涂設(shè)備的一種優(yōu)選技術(shù)方案，上述清理組件還包括導(dǎo)軌和滑塊，上述導(dǎo)軌與上述底座固定，上述滑塊能夠沿上述第二方向于上述導(dǎo)軌滑動(dòng)，上述滑塊的第三方向的一側(cè)固定有上述刮板；

19、上述第一方向、上述第二方向和上述第三方向兩兩垂直。

20、本專利技術(shù)有益效果：

21、本申請(qǐng)?zhí)峁┝艘环N噴涂設(shè)備，包括加工框架、傳送帶、噴漆組件、烘干組件和清理組件。其中，傳送帶安裝于加工框架，傳送帶沿第一方向運(yùn)輸；噴漆組件與加工框架于第一方向相對(duì)固定，噴漆組件包括噴嘴，噴嘴朝向傳送帶；烘干組件與加工框架于第一方向相對(duì)固定且位于噴漆組件的下游，烘干組件包括烘干機(jī)，烘干機(jī)的出風(fēng)口朝向傳送帶；清理組件安裝于加工框架，清理組件位于烘干組件的下游，清理組件包括刮板，刮板沿能夠沿第二方向靠近或遠(yuǎn)離傳送帶，用于清理傳送帶上的涂料；第二方向與傳送帶垂直。

22、具體的，傳送帶包括于第一方向間隔設(shè)置的上料位和下料位，工件自上料位放置于傳送帶上，傳送帶載著工件沿第一方向依次經(jīng)過噴漆組件、烘干組件、下料位和清理組件，工件經(jīng)過噴漆組件時(shí)，噴漆組件自其噴嘴向工件噴射涂料，且涂料的覆蓋區(qū)域大于工件的面積，如此，部分涂料覆蓋于工件表面，另一部分涂料則落在傳送帶上，傳送帶載著完成噴涂的工件到達(dá)烘干組件下方，烘干機(jī)啟動(dòng)，自其出風(fēng)口吹出熱氣流，使得覆蓋于工件表面的涂料快速烘干，傳送帶則載著烘干的工件移動(dòng)至下料位，工件自傳送帶移出，帶有涂料的傳送帶移動(dòng)至清理組件處時(shí)，清理組件的刮板緊貼傳送帶，傳送帶繼續(xù)移動(dòng)，傳動(dòng)帶與刮板的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，使得刮板能夠?qū)魉蛶П砻娴耐苛蟿冸x。進(jìn)一步的，為了減少傳送帶運(yùn)輸工件時(shí)的阻力，刮板能夠沿第二方向移動(dòng)，一般的，刮板位于遠(yuǎn)離傳送帶的一側(cè)，當(dāng)帶有涂料的傳送帶臨近清理組件時(shí)，刮板靠近傳送帶并與傳送帶緊貼。

23、噴涂設(shè)備對(duì)工件完成噴涂和烘干，且能夠?qū)魉蛶系耐苛先コ岣吡松a(chǎn)效率及作業(yè)質(zhì)量。

本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】

1.噴涂設(shè)備，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴涂設(shè)備，其特征在于，所述加工框架(10)包括底座(11)、第一支撐架(12)和第二支撐架(13)，所述第一支撐架(12)和所述第二支撐架(13)分別與所述底座(11)固定，所述傳送帶(20)安裝于所述底座(11)，所述噴漆組件(30)安裝于所述第一支撐架(12)，所述烘干組件(40)安裝于所述第二支撐架(13)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的噴涂設(shè)備，其特征在于，所述噴漆組件(30)和所述烘干組件(40)均位于所述傳送帶(20)的上方，所述清理組件(50)位于所述傳送帶(20)的下方。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的噴涂設(shè)備，其特征在于，所述清理組件(50)還包括回收盒，安裝于所述底座(11)，且位于所述刮板(51)下方。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的噴涂設(shè)備，其特征在于，所述噴漆組件(30)包括轉(zhuǎn)盤(32)，所述轉(zhuǎn)盤(32)與所述第一支撐架(12)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述轉(zhuǎn)盤(32)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線與所述第二方向(Y)平行，所述噴嘴(31)安裝于所述轉(zhuǎn)盤(32)的偏心位置。

6.根據(jù)權(quán)利要

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的噴涂設(shè)備，其特征在于，所述噴漆組件(30)還包括驅(qū)動(dòng)器(33)、第一傳動(dòng)輪(34)、第二傳動(dòng)輪(35)和皮帶(36)，所述驅(qū)動(dòng)器(33)的輸出端與所述第一傳動(dòng)輪(34)同軸傳動(dòng)，所述第一傳動(dòng)輪(34)與所述第二支撐架(13)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述第一傳動(dòng)輪(34)與所述第二傳動(dòng)輪(35)通過所述皮帶(36)傳動(dòng)，所述第二傳動(dòng)輪(35)通過傳動(dòng)軸(39)與所述轉(zhuǎn)盤(32)同軸固定。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的噴涂設(shè)備，其特征在于，所述第一支撐架(12)于所述第二方向(Y)背對(duì)所述傳送帶(20)的一側(cè)固定有固定架(14)，所述固定架(14)包括第一固定板(141)，所述驅(qū)動(dòng)器(33)的與所述第一固定板(141)固定。

9.根據(jù)權(quán)利要求2所述的噴涂設(shè)備，其特征在于，所述烘干組件(40)還包括過濾網(wǎng)(42)，所述過濾網(wǎng)(42)安裝于所述烘干機(jī)(41)的輸出端。

10.根據(jù)權(quán)利要求2所述的噴涂設(shè)備，其特征在于，所述清理組件(50)還包括導(dǎo)軌(52)和滑塊(53)，所述導(dǎo)軌(52)與所述底座(11)固定，所述滑塊(53)能夠沿所述第二方向(Y)于所述導(dǎo)軌(52)滑動(dòng)，所述滑塊(53)的第三方向(Z)的一側(cè)固定有所述刮板(51)；

...

【技術(shù)特征摘要】

1.噴涂設(shè)備，其特征在于，包括：

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的噴涂設(shè)備，其特征在于，所述清理組件(50)還包括回收盒，安裝于所述底座(11)，且位于所述刮板(51)下方。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的噴涂設(shè)備，其特征在于，所述噴漆組件(30)包括轉(zhuǎn)盤(32)，所述轉(zhuǎn)盤(32)與所述第一支撐架(12)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述轉(zhuǎn)盤(32)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線與所述第二方向(y)平行，所述噴嘴(31)安裝于所述轉(zhuǎn)盤(32)的偏心位置。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的噴涂設(shè)備，其特征在于，所述噴嘴(31)設(shè)置有多個(gè)，多個(gè)所述噴嘴(31)繞所述轉(zhuǎn)盤(32)的軸線均勻...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：姚力軍，姚舜，王予叢，沈棟棟，張浩，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：浙江景昇薄膜科技有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：

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