【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及合金爐尾渣開發(fā)，尤其涉及一種建筑水泥生產(chǎn)用合金爐尾渣開發(fā)方法。
技術(shù)介紹
1、在鋼鐵冶煉過程中，尤其是使用堿性爐襯材料（如硅酸鋁和硅酸鎂）的爐中，會生成合金爐尾渣。這些爐尾渣主要由金屬氧化物和硅酸鹽組成。由于堿性爐襯材料的作用，這些爐尾渣通常具有較低的質(zhì)量系數(shù)和較低的氧化鎂含量，制備建筑水泥需要高質(zhì)量的原料，這些原料應(yīng)具備合適的質(zhì)量系數(shù)和化學(xué)成分，以確保水泥的強(qiáng)度、耐久性和其他性能要求。常見的水泥原料包括石灰石、黏土、鐵礦石和石膏等，盡管合金爐尾渣可以作為潛在的水泥生產(chǎn)原料，但其成分通常不完全符合水泥生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)。例如，爐尾渣可能含有較高的氧化鎂或其他不利成分，需要進(jìn)一步處理以調(diào)整其化學(xué)成分，使其符合水泥原料的要求，在現(xiàn)代建筑材料的生產(chǎn)中，重視資源的再利用和環(huán)境保護(hù)。通過優(yōu)化合金爐尾渣的成分，可以減少廢料的排放，同時(shí)降低原料采購成本。這就需要開發(fā)一種有效的處理方法，以提高爐尾渣的質(zhì)量，使其符合水泥生產(chǎn)的要求。
2、傳統(tǒng)方法在合金爐尾渣的利用中存在顯著弊端，主要由于以下問題：一是未能充分利用爐尾渣中的有用成分，導(dǎo)致資源浪費(fèi)和低質(zhì)量原料；二是爐渣質(zhì)量控制不穩(wěn)定，影響水泥性能的均勻性。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本專利技術(shù)提供了一種建筑水泥生產(chǎn)用合金爐尾渣開發(fā)方法，解決了未能充分利用爐尾渣中的有用成分和爐渣質(zhì)量控制不穩(wěn)定，影響水泥性能的均勻性的問題。
2、為實(shí)現(xiàn)以上目的，本專利技術(shù)通過以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：一種建筑水泥生產(chǎn)用合金爐尾渣開發(fā)方
3、s1：獲取酸性爐襯煉鋼所產(chǎn)生的合金爐尾渣，其含有氧化鈣、氧化鎂和三氧化二鋁，但質(zhì)量系數(shù)低于1.4；
4、s2：獲取使用氧化鈣作為造渣劑的渣，其質(zhì)量系數(shù)大于1.4，氧化鎂含量符合建筑水泥生產(chǎn)要求，且氧化鈣含量適當(dāng)；
5、s3：將s1獲得的酸性爐襯渣與步驟1.2獲得的渣按照以下配比混合：
6、酸性爐襯渣：50%-70%
7、使用氧化鈣的渣：30%-50%
8、以形成合金爐尾渣，確保混合后的合金爐尾渣的質(zhì)量系數(shù)穩(wěn)定大于1.4，并且氧化鎂含量控制在10%以下；
9、s4:對混合后的合金爐尾渣進(jìn)行分批取樣檢驗(yàn)，使用x射線熒光光譜儀測定其成分，包括氧化鈣、氧化鎂、三氧化二鋁、二氧化硅、二氧化錳和二氧化鈦的含量，記錄并分析每批次渣的成分?jǐn)?shù)據(jù)；
10、s5:根據(jù)s4中的檢驗(yàn)結(jié)果，調(diào)整混合比例，并添加中和劑以調(diào)節(jié)合金爐尾渣的成分，確保最終產(chǎn)品的質(zhì)量系數(shù)大于1.4，氧化鎂含量低于10%；
11、s6:對調(diào)整后的混合渣進(jìn)行再檢驗(yàn)，以驗(yàn)證其質(zhì)量系數(shù)和氧化鎂含量是否符合要求，如不符合要求，重復(fù)步驟1.5，直到滿足標(biāo)準(zhǔn)；
12、s7:對滿足要求的合金爐尾渣進(jìn)行干燥處理，控制其水分含量，防止水分過高影響成分均勻性，通過干燥提升其穩(wěn)定性。
13、優(yōu)選的，所述中和劑為氧化鈣，添加量根據(jù)混合后的合金爐尾渣的檢驗(yàn)結(jié)果確定，以降低氧化鎂含量至10%以下。
14、優(yōu)選的，所述s4中，采用的檢驗(yàn)方法包括x射線熒光光譜儀，確保各成分的分析結(jié)果準(zhǔn)確。
15、優(yōu)選的，所述s5中混合后的合金爐尾渣經(jīng)過充分?jǐn)嚢瑁源_保成分均勻。
16、優(yōu)選的，所述s7中，干燥處理的溫度范圍為60°c至120°c，時(shí)間為24小時(shí)至48小時(shí)，以確保水分含量控制在規(guī)定范圍內(nèi)。
17、優(yōu)選的，所述s6中，若初次調(diào)整后仍未滿足標(biāo)準(zhǔn)，則根據(jù)檢測結(jié)果重新調(diào)整混合比例和中和劑的添加量，并進(jìn)行再次檢驗(yàn)，直至合格。
18、優(yōu)選的，所述合金爐尾渣中氧化鈣、氧化鎂和三氧化二鋁的比例經(jīng)過精確控制，以符合建筑水泥生產(chǎn)的成分要求，并確保氧化鎂含量不超標(biāo)。
19、有益效果
20、本專利技術(shù)提供了一種建筑水泥生產(chǎn)用合金爐尾渣開發(fā)方法。與現(xiàn)有技術(shù)相比具備以下有益效果：
21、通過對酸性爐襯煉鋼所產(chǎn)生的合金爐尾渣與使用氧化鈣作為造渣劑的渣進(jìn)行科學(xué)配比混合，本專利技術(shù)能夠穩(wěn)定地提高合金爐尾渣的質(zhì)量系數(shù)，使其穩(wěn)定大于1.4，這一方法有效地克服了傳統(tǒng)方法中合金爐尾渣質(zhì)量系數(shù)過低的問題，從而確保其在建筑水泥生產(chǎn)中的應(yīng)用性能符合標(biāo)準(zhǔn)要求，增強(qiáng)了水泥的質(zhì)量和穩(wěn)定性，其次，本專利技術(shù)通過分批取樣檢驗(yàn)和使用x射線熒光光譜儀對合金爐尾渣的成分進(jìn)行準(zhǔn)確分析，能夠?qū)崟r(shí)監(jiān)控和調(diào)整合金爐尾渣的成分，確保其氧化鎂含量控制在10%以下，這一措施有效地避免了氧化鎂含量超標(biāo)的情況，確保了合金爐尾渣的化學(xué)成分符合建筑水泥生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)要求，提升了水泥的使用安全性和穩(wěn)定性，另外，本專利技術(shù)引入了中和劑（氧化鈣），并根據(jù)混合后的合金爐尾渣的檢驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行調(diào)整，能夠精確控制合金爐尾渣中的氧化鈣和氧化鎂的比例，這種方法有效解決了傳統(tǒng)處理過程中氧化鎂含量過高或過低的問題，進(jìn)一步優(yōu)化了合金爐尾渣的質(zhì)量，為建筑水泥生產(chǎn)提供了更加可靠的原料，最后，本專利技術(shù)對滿足要求的合金爐尾渣進(jìn)行干燥處理，控制其水分含量，從而防止水分過高對成分均勻性產(chǎn)生影響，這一干燥處理措施提高了最終產(chǎn)品的穩(wěn)定性和一致性，確保了合金爐尾渣在實(shí)際應(yīng)用中的可靠性和長期穩(wěn)定性，為建筑水泥生產(chǎn)提供了優(yōu)質(zhì)的原材料，符合現(xiàn)代環(huán)保和資源再利用的要求，綜上所述，本專利技術(shù)的方法通過精確控制和優(yōu)化合金爐尾渣的成分和質(zhì)量，有效解決了傳統(tǒng)方法中存在的問題，為建筑水泥生產(chǎn)提供了更加穩(wěn)定和高效的原料，具有顯著的經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)保效益。
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1.一種建筑水泥生產(chǎn)用合金爐尾渣開發(fā)方法，其特征在于：包括以下步驟：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種建筑水泥生產(chǎn)用合金爐尾渣開發(fā)方法，其特征在于：所述中和劑為氧化鈣，添加量根據(jù)混合后的合金爐尾渣的檢驗(yàn)結(jié)果確定，以降低氧化鎂含量至10%以下。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種建筑水泥生產(chǎn)用合金爐尾渣開發(fā)方法，其特征在于：所述S4中，采用的檢驗(yàn)方法包括X射線熒光光譜儀，確保各成分的分析結(jié)果準(zhǔn)確。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種建筑水泥生產(chǎn)用合金爐尾渣開發(fā)方法，其特征在于：所述S5中混合后的合金爐尾渣經(jīng)過充分?jǐn)嚢瑁源_保成分均勻。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種建筑水泥生產(chǎn)用合金爐尾渣開發(fā)方法，其特征在于：所述S7中，干燥處理的溫度范圍為60°C至120°C，時(shí)間為24小時(shí)至48小時(shí)，以確保水分含量控制在規(guī)定范圍內(nèi)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種建筑水泥生產(chǎn)用合金爐尾渣開發(fā)方法，其特征在于：所述S6中，若初次調(diào)整后仍未滿足標(biāo)準(zhǔn)，則根據(jù)檢測結(jié)果重新調(diào)整混合比例和中和劑的添加量，并進(jìn)行再次檢驗(yàn)，直至合格。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種建筑水泥生產(chǎn)用合金爐尾渣開發(fā)方法，其特征在于：包括以下步驟：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種建筑水泥生產(chǎn)用合金爐尾渣開發(fā)方法，其特征在于：所述中和劑為氧化鈣，添加量根據(jù)混合后的合金爐尾渣的檢驗(yàn)結(jié)果確定，以降低氧化鎂含量至10%以下。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種建筑水泥生產(chǎn)用合金爐尾渣開發(fā)方法，其特征在于：所述s4中，采用的檢驗(yàn)方法包括x射線熒光光譜儀，確保各成分的分析結(jié)果準(zhǔn)確。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種建筑水泥生產(chǎn)用合金爐尾渣開發(fā)方法，其特征在于：所述s5中混合后的合金爐尾渣經(jīng)過充分?jǐn)嚢瑁源_保成分均勻。
5.根據(jù)權(quán)...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：吳國華，汪文龍，
申請(專利權(quán))人：德清正博環(huán)境科技有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：
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