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    一種工藝泵柔性調節降溫的方法技術

    技術編號:43331388 閱讀:15 留言:0更新日期:2024-11-15 20:28
    本發明專利技術公開了一種工藝泵柔性調節降溫的方法,涉及工藝泵的降溫方法技術領域,為解決工藝泵持續運行下泵冷卻器結垢以及在夏季,外部氣溫較高的情況下易引起泵體發熱、泵內物料氣化引起泵不打量導致電機損壞,需外部冷源對泵體進行外部降溫才能使泵穩定運行的問題,包括以下步驟:步驟一:溫度調節系統的氣溫傳感器對氣溫進行實時監測,設備溫度傳感器對工藝泵內部的溫度進行實時監測,監測的溫度發送給溫度調節控制單元,在常溫情況下,選擇循環水進行降溫;步驟二:冷卻機構進行吸熱;步驟三:在氣溫傳感器和設備溫度傳感器監測到溫度高于設定溫度時,采用溴冷水對工藝泵進行降溫;步驟四:冷卻機構進行吸熱。

    【技術實現步驟摘要】

    本專利技術涉及工藝泵的降溫方法,尤其是一種工藝泵柔性調節降溫的方法


    技術介紹

    1、工藝泵是化工生產過程中使用的各種泵的總稱,它們在化工或石油化工生產中扮演著至關重要的角色。這些泵在高溫、低溫、高壓、易燃、易爆、有毒腐蝕介質等極端工作環境下運行,對泵的性能提出了極高的要求。工藝泵的降溫裝置是多種多樣的,根據泵的類型、工作環境和具體需求,可以采用不同的降溫方法和裝置。

    2、中國專利公開號為cn107906010a,公開了一種真空泵降溫處理裝置,包括固定座,固定座內腔的上表面從右到左依次固定連接有支撐桿和固定座,支撐桿的頂端固定連接有風機,風機的出風口固定連接有主冷卻管,主冷卻管的表面設置有第一閥門,固定座的上表面固定安裝有空氣壓縮機,主冷卻管的外側設置有冷卻箱,冷卻箱內部的頂端固定連接有放置箱,放置箱內部的頂端固定連接有真空泵,該真空泵降溫處理裝置,通過設置霧化腔、霧化器、第一管道和第二管道,把水箱內的水霧化后,增強了對水的提取性能,霧化后的水,對真空泵進行降溫,提高了該真空泵降溫處理裝置的工作效率,從而提高了該真空泵降溫處理裝置的使用效果。

    3、上述中的現有技術方案存在以下缺陷:工藝泵持續運行下泵冷卻器結垢以及在夏季,外部氣溫較高的情況下易引起泵體發熱、泵內物料氣化引起泵不打量導致電機損壞,需外部冷源對泵體進行外部降溫才能使泵穩定運行,所以我們提出了一種工藝泵柔性調節降溫的方法,以便于解決上述中提出的問題。


    技術實現思路

    1、本專利技術的目的在于提供一種工藝泵柔性調節降溫的方法,以解決上述
    技術介紹
    中提出工藝泵持續運行下泵冷卻器結垢以及在夏季,外部氣溫較高的情況下易引起泵體發熱、泵內物料氣化引起泵不打量導致電機損壞,需外部冷源對泵體進行外部降溫才能使泵穩定運行的問題。

    2、為實現上述目的,本專利技術提供如下技術方案:一種工藝泵柔性調節降溫的方法,包括以下步驟:

    3、步驟一:溫度調節系統的氣溫傳感器對氣溫進行實時監測,設備溫度傳感器對工藝泵內部的溫度進行實時監測,監測的溫度發送給溫度調節控制單元,在常溫情況下,溫度調節控制單元控制冷卻水泵運行并開啟循環水進水閥和進水總閥門,調節進水三通閥接通循環水出水管和冷卻水泵進水管,再調節出水三通閥接通出水總管和循環水回水管,循環水箱內的水被冷卻水泵泵入進水總管中,進水總管將循環水注入上冷卻機構的第一冷卻螺旋管的內部;

    4、步驟二:工藝泵電機散熱的熱量被吸熱銅片吸收,當直流電源為半導體制冷片提供電能時,電流通過半導體制冷片內部的pn結,產生帕爾貼效應。此時,半導體制冷片的冷端吸收吸熱銅片的熱量,而熱端則與第一冷卻螺旋管接觸,從而將熱量傳輸給第一冷卻螺旋管內的循環水,從而實現制冷效果,第一冷卻螺旋管中的循環水換熱后,通過輸水管傳輸給第二冷卻螺旋管,工藝泵的泵體熱量被下冷卻機構的吸熱銅片吸收,半導體制冷片的冷端吸收吸熱銅片的熱量,而熱端則與第二冷卻螺旋管接觸,從而將熱量傳輸給第二冷卻螺旋管內的循環水,從而實現制冷效果,第一冷卻螺旋管中的循環水換熱后,通過輸水管傳輸給出水總管,出水總管輸出的循環水通過出水三通閥的引導進入循環水回水管,通過循環水回水管的引導讓吸熱后的循環水進入循環水箱內,循環水箱內部的循環水在受到水箱風扇的吹動時實現散熱;

    5、步驟三:在氣溫傳感器和設備溫度傳感器監測到溫度高于設定溫度時,采用溴冷水對工藝泵進行降溫,溫度調節控制單元控制冷卻水泵運行并關閉循環水進水閥和循環回水閥,開啟出水總閥門和進水總閥門,調節進水三通閥接通溴冷水進水管和冷卻水泵進水管,再調節出水三通閥接通出水總管和溴冷水回水管,溴冷機內的溴冷水隨著溴冷水進水管和冷卻水泵進水管進入冷卻水泵,再被冷卻水泵泵入進水總管中,進水總管將溴冷水注入上冷卻機構的第一冷卻螺旋管的內部;

    6、步驟四:工藝泵電機散熱的熱量被吸熱銅片吸收,當直流電源為半導體制冷片提供電能時,電流通過半導體制冷片內部的pn結,產生帕爾貼效應。此時,半導體制冷片的冷端吸收吸熱銅片的熱量,而熱端則與第一冷卻螺旋管接觸,從而將熱量傳輸給第一冷卻螺旋管內的溴冷水,從而實現制冷效果,第一冷卻螺旋管中的溴冷水換熱后,通過輸水管傳輸給第二冷卻螺旋管,工藝泵的泵體熱量被下冷卻機構的吸熱銅片吸收,半導體制冷片的冷端吸收吸熱銅片的熱量,而熱端則與第二冷卻螺旋管接觸,從而將熱量傳輸給第二冷卻螺旋管內的溴冷水,從而實現制冷效果,第一冷卻螺旋管中的溴冷水換熱后,通過輸水管傳輸給出水總管,出水總管輸出的溴冷水通過出水三通閥的引導進入溴冷水回水管,通過溴冷水回水管的引導讓吸熱后的溴冷水進入溴冷機內,溴冷機對溴冷水箱進行降溫;

    7、其中,溫度調節系統包括冷卻水泵、出水總閥門、出水三通閥、溴冷水回水閥、循環回水閥、循環水進水閥、進水三通閥、溴冷水進水閥、進水總閥門、溫度調節控制單元、氣溫傳感器、設備溫度傳感器和半導體制冷片,所述工藝泵的一側設置有溫度調節控制單元,所述工藝泵的另一側的設置有溴冷機,所述溴冷機的另一側的設置有循環水箱,所述工藝泵的外部套裝有冷卻機構。

    8、優選的,所述溫度調節控制單元的內部設置有溫度調節控制單元和氣溫傳感器,所述工藝泵的泵體內部安裝有設備溫度傳感器。

    9、優選的,所述冷卻機構分為上冷卻機構、下冷卻機構和輸水管,所述上冷卻機構位于下冷卻機構的上方,所述上冷卻機構包括第一冷卻螺旋管、吸熱銅片、散熱翅片和半導體制冷片,所述下冷卻機構包括第二冷卻螺旋管、吸熱銅片、散熱翅片和半導體制冷片。

    10、優選的,所述上冷卻機構的內端設置有吸熱銅片,所述上冷卻機構的吸熱銅片與工藝泵的電機相貼合,所述上冷卻機構的內部安裝有第一冷卻螺旋管,所述上冷卻機構的外端設置有散熱翅片,所述散熱翅片與第一冷卻螺旋管相貼合,所述第一冷卻螺旋管與上冷卻機構的吸熱銅片之間等距并環形設置有多個半導體制冷片,所述半導體制冷片的冷端與上冷卻機構的吸熱銅片相貼合,所述半導體制冷片的熱端與第一冷卻螺旋管相貼合。

    11、優選的,所述下冷卻機構的內端設置有吸熱銅片,所述下冷卻機構的吸熱銅片與工藝泵的泵體相貼合,所述下冷卻機構的內部安裝有第二冷卻螺旋管,所述下冷卻機構的外端設置有散熱翅片,所述散熱翅片與第二冷卻螺旋管相貼合,所述第二冷卻螺旋管與下冷卻機構的吸熱銅片之間等距并環形設置有多個半導體制冷片,所述半導體制冷片的冷端與下冷卻機構的吸熱銅片相貼合,所述半導體制冷片的熱端與第二冷卻螺旋管相貼合。

    12、優選的,所述第一冷卻螺旋管的下端與第二冷卻螺旋管的上端之間通過輸水管密封連接,所述第二冷卻螺旋管的下端密封連接有出水總管。

    13、優選的,所述出水總管靠近工藝泵的一側密封安裝有出水總閥門,所述出水總管的的一側密封安裝有出水三通閥,所述出水三通閥的一側密封連接有溴冷水回水管,所述出水三通閥的一側密封連接有循環水回水管。

    14、優選的,所述溴冷水回水管的下端密封連接有溴冷水回水閥,所述循環水回水管的下端密封連接有循環回水閥,所述溴冷水回本文檔來自技高網...

    【技術保護點】

    1.一種工藝泵柔性調節降溫的方法,其特征在于,包括以下步驟:

    2.根據權利要求1所述的一種工藝泵柔性調節降溫的方法,其特征在于:所述溫度調節控制單元(24)的內部設置有溫度調節控制單元(24)和氣溫傳感器(28),所述工藝泵(1)的泵體內部安裝有設備溫度傳感器(32)。

    3.根據權利要求2所述的一種工藝泵柔性調節降溫的方法,其特征在于:所述冷卻機構(6)分為上冷卻機構(25)、下冷卻機構(26)和輸水管(34),所述上冷卻機構(25)位于下冷卻機構(26)的上方,所述上冷卻機構(25)包括第一冷卻螺旋管(27)、吸熱銅片(30)、散熱翅片(31)和半導體制冷片(33),所述下冷卻機構(26)包括第二冷卻螺旋管(29)、吸熱銅片(30)、散熱翅片(31)和半導體制冷片(33)。

    4.根據權利要求3所述的一種工藝泵柔性調節降溫的方法,其特征在于:所述上冷卻機構(25)的內端設置有吸熱銅片(30),所述上冷卻機構(25)的吸熱銅片(30)與工藝泵(1)的電機相貼合,所述上冷卻機構(25)的內部安裝有第一冷卻螺旋管(27),所述上冷卻機構(25)的外端設置有散熱翅片(31),所述散熱翅片(31)與第一冷卻螺旋管(27)相貼合,所述第一冷卻螺旋管(27)與上冷卻機構(25)的吸熱銅片(30)之間等距并環形設置有多個半導體制冷片(33),所述半導體制冷片(33)的冷端與上冷卻機構(25)的吸熱銅片(30)相貼合,所述半導體制冷片(33)的熱端與第一冷卻螺旋管(27)相貼合。

    5.根據權利要求4所述的一種工藝泵柔性調節降溫的方法,其特征在于:所述下冷卻機構(26)的內端設置有吸熱銅片(30),所述下冷卻機構(26)的吸熱銅片(30)與工藝泵(1)的泵體相貼合,所述下冷卻機構(26)的內部安裝有第二冷卻螺旋管(29),所述下冷卻機構(26)的外端設置有散熱翅片(31),所述散熱翅片(31)與第二冷卻螺旋管(29)相貼合,所述第二冷卻螺旋管(29)與下冷卻機構(26)的吸熱銅片(30)之間等距并環形設置有多個半導體制冷片(33),所述半導體制冷片(33)的冷端與下冷卻機構(26)的吸熱銅片(30)相貼合,所述半導體制冷片(33)的熱端與第二冷卻螺旋管(29)相貼合。

    6.根據權利要求5所述的一種工藝泵柔性調節降溫的方法,其特征在于:所述第一冷卻螺旋管(27)的下端與第二冷卻螺旋管(29)的上端之間通過輸水管(34)密封連接,所述第二冷卻螺旋管(29)的下端密封連接有出水總管(7)。

    7.根據權利要求6所述的一種工藝泵柔性調節降溫的方法,其特征在于:所述出水總管(7)靠近工藝泵(1)的一側密封安裝有出水總閥門(8),所述出水總管(7)的的一側密封安裝有出水三通閥(9),所述出水三通閥(9)的一側密封連接有溴冷水回水管(10),所述出水三通閥(9)的一側密封連接有循環水回水管(12)。

    8.根據權利要求7所述的一種工藝泵柔性調節降溫的方法,其特征在于:所述溴冷水回水管(10)的下端密封連接有溴冷水回水閥(11),所述循環水回水管(12)的下端密封連接有循環回水閥(13),所述溴冷水回水管(10)的上端與溴冷機(2)的進水端密封連接,所述循環水回水管(12)的上端與循環水箱(3)的進水端密封連接。

    9.根據權利要求8所述的一種工藝泵柔性調節降溫的方法,其特征在于:所述循環水箱(3)的出水端密封連接有循環水出水管(14),所述循環水出水管(14)的一端密封連接有循環水進水閥(15),所述循環水出水管(14)的一側密封安裝有進水三通閥(16),所述進水三通閥(16)的一側安裝有冷卻水泵(5),所述冷卻水泵(5)的進水端與進水三通閥(16)之間通過冷卻水泵進水管(17)密封連接,所述冷卻水泵進水管(17)的中間位置處密封安裝有進水總閥門(18),所述溴冷機(2)的輸出端密封連接有溴冷水進水管(19),所述溴冷水進水管(19)的一端密封安裝有溴冷水進水閥(20),所述溴冷水進水管(19)的下端與進水三通閥(16)密封連接,所述冷卻水泵(5)的出水端密封連接有進水總管(21),所述進水總管(21)的下端密封連接有進水總閥門(22),所述進水總管(21)的上端與第一冷卻螺旋管(27)密封連接。

    10.根據權利要求9所述的一種工藝泵柔性調節降溫的方法,其特征在于:所述氣溫傳感器(28)與設備溫度傳感器(32)分別與溫度調節控制單元(24)電性連接,所述溫度調節控制單元(24)分別與冷卻水泵(5)、出水總閥門(8)、出水三通閥(9)、溴冷水回水閥(11)、循環回水閥(13)、循環水進水閥(15)、進水三通閥(16)、溴冷水進水閥(20)、進水總閥門(22...

    【技術特征摘要】

    1.一種工藝泵柔性調節降溫的方法,其特征在于,包括以下步驟:

    2.根據權利要求1所述的一種工藝泵柔性調節降溫的方法,其特征在于:所述溫度調節控制單元(24)的內部設置有溫度調節控制單元(24)和氣溫傳感器(28),所述工藝泵(1)的泵體內部安裝有設備溫度傳感器(32)。

    3.根據權利要求2所述的一種工藝泵柔性調節降溫的方法,其特征在于:所述冷卻機構(6)分為上冷卻機構(25)、下冷卻機構(26)和輸水管(34),所述上冷卻機構(25)位于下冷卻機構(26)的上方,所述上冷卻機構(25)包括第一冷卻螺旋管(27)、吸熱銅片(30)、散熱翅片(31)和半導體制冷片(33),所述下冷卻機構(26)包括第二冷卻螺旋管(29)、吸熱銅片(30)、散熱翅片(31)和半導體制冷片(33)。

    4.根據權利要求3所述的一種工藝泵柔性調節降溫的方法,其特征在于:所述上冷卻機構(25)的內端設置有吸熱銅片(30),所述上冷卻機構(25)的吸熱銅片(30)與工藝泵(1)的電機相貼合,所述上冷卻機構(25)的內部安裝有第一冷卻螺旋管(27),所述上冷卻機構(25)的外端設置有散熱翅片(31),所述散熱翅片(31)與第一冷卻螺旋管(27)相貼合,所述第一冷卻螺旋管(27)與上冷卻機構(25)的吸熱銅片(30)之間等距并環形設置有多個半導體制冷片(33),所述半導體制冷片(33)的冷端與上冷卻機構(25)的吸熱銅片(30)相貼合,所述半導體制冷片(33)的熱端與第一冷卻螺旋管(27)相貼合。

    5.根據權利要求4所述的一種工藝泵柔性調節降溫的方法,其特征在于:所述下冷卻機構(26)的內端設置有吸熱銅片(30),所述下冷卻機構(26)的吸熱銅片(30)與工藝泵(1)的泵體相貼合,所述下冷卻機構(26)的內部安裝有第二冷卻螺旋管(29),所述下冷卻機構(26)的外端設置有散熱翅片(31),所述散熱翅片(31)與第二冷卻螺旋管(29)相貼合,所述第二冷卻螺旋管(29)與下冷卻機構(26)的吸熱銅片(30)之間等距并環形設置有多個半導體制冷片(33),所述半導體制冷片(33)的冷端與下冷卻機構(26)的吸熱銅片(30)相貼合,所述半導體制冷片(33)的熱端與第二冷卻螺旋管(29)相貼合。

    6.根據權利要求5所述的一種工藝泵柔性調節降溫的方法,其特征在于:所述第一冷卻螺旋管(...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:翟大舉尚銳淑王磊劉欣顧朝暉孫錦濤李強漆勇權
    申請(專利權)人:江西心連心化學工業有限公司
    類型:發明
    國別省市:

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