【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及一種具備自動(dòng)定位夾緊的伺服壓合機(jī)。
技術(shù)介紹
1、現(xiàn)有的壓合機(jī)基本上是采用氣缸進(jìn)行壓合,由于氣壓不穩(wěn)定,容易引起產(chǎn)品壓不到位;另外,現(xiàn)有的壓合機(jī)采用氣缸壓合,生產(chǎn)不同高度的產(chǎn)品時(shí),需要花比較長(zhǎng)的時(shí)間調(diào)整壓合行程,無(wú)法實(shí)現(xiàn)工序在線。同時(shí),現(xiàn)有的壓合上治具固定或者下治具固定均采用鎖螺絲的方式,每次更換都需要比較長(zhǎng)的時(shí)間。因此,如何解決壓合機(jī)的上述問題十分必要且緊迫的。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、為了解決上述技術(shù)問題,本技術(shù)的目的在于提供一種具備自動(dòng)定位夾緊的伺服壓合機(jī)。
2、本技術(shù)通過以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):一種具備自動(dòng)定位夾緊的伺服壓合機(jī),包括機(jī)架,所述機(jī)架安裝有上治具機(jī)構(gòu)、下治具機(jī)構(gòu)以及伺服電缸機(jī)構(gòu),所述伺服電缸機(jī)構(gòu)能夠推動(dòng)所述上治具機(jī)構(gòu)沿著所述機(jī)架進(jìn)行上下滑動(dòng);所述上治具機(jī)構(gòu)包括上治具和上治具定位結(jié)構(gòu),所述上治具置入所述上治具定位結(jié)構(gòu)的放置槽內(nèi)設(shè)置,所述上治具開設(shè)有卡槽和銷孔,所述銷孔與所述卡槽的其中一端相連通設(shè)置,所述上治具定位結(jié)構(gòu)包括有定位銷,所述定位銷與所述銷孔相配合;所述下治具機(jī)構(gòu)包括下治具和下治具定位結(jié)構(gòu),所述下治具開設(shè)有定位孔,所述下治具定位結(jié)構(gòu)包括定位塊,所述定位塊與所述定位孔相配合定位。
3、較佳的,所述卡槽的一端為開放端,所述卡槽的另一端處則開設(shè)有所述銷孔。
4、較佳的,上治具定位結(jié)構(gòu)包括上夾緊模塊,所述上治具放置于所述上夾緊模塊之間,所述上夾緊模塊與上夾緊氣缸連接。
5、較佳的,所述上治具定位結(jié)構(gòu)還包括有限位氣缸,
6、較佳的,所述限位氣缸采用單動(dòng)氣缸。
7、較佳的,所述放置槽的后端處還設(shè)置有后限位板。
8、較佳的,所述下治具定位結(jié)構(gòu)還包括下夾緊模塊和下夾緊氣缸,所述下夾緊模塊與所述下夾緊氣缸連接以?shī)A緊下夾具。
9、較佳的,所述下夾緊模塊包括夾緊塊和配合塊,所述配合塊設(shè)置于所述夾緊塊之間,所述配合塊與所述夾緊塊彼此之間形成斜面配合。
10、較佳的,所述機(jī)架包括底板、設(shè)置在底板兩側(cè)的支撐板和頂板,所述下治具機(jī)構(gòu)安裝布設(shè)于所述底板,所述支撐板上布設(shè)有導(dǎo)向滑軌,所述上治具機(jī)構(gòu)則安裝于所述支撐板之間,并能夠沿著所述導(dǎo)向滑軌進(jìn)行上下滑動(dòng)。
11、較佳的,所述定位塊開設(shè)有孔道。
12、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本技術(shù)的壓合機(jī)結(jié)構(gòu)的改良能夠有效提高生產(chǎn)效率和提升產(chǎn)品良率,利用本技術(shù)的壓合機(jī)使得設(shè)備調(diào)試時(shí)間減少60%,更換產(chǎn)品時(shí)的換模時(shí)間減少80%,且將產(chǎn)品合的格率提高5%。
本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
1.一種具備自動(dòng)定位夾緊的伺服壓合機(jī),其特征在于,包括機(jī)架,所述機(jī)架安裝有上治具機(jī)構(gòu)、下治具機(jī)構(gòu)以及伺服電缸機(jī)構(gòu),所述伺服電缸機(jī)構(gòu)能夠推動(dòng)所述上治具機(jī)構(gòu)沿著所述機(jī)架進(jìn)行上下滑動(dòng);所述上治具機(jī)構(gòu)包括上治具和上治具定位結(jié)構(gòu),所述上治具置入所述上治具定位結(jié)構(gòu)的放置槽內(nèi)設(shè)置,所述上治具開設(shè)有卡槽和銷孔,所述銷孔與所述卡槽的其中一端相連通設(shè)置,所述上治具定位結(jié)構(gòu)包括有定位銷,所述定位銷與所述銷孔相配合;所述下治具機(jī)構(gòu)包括下治具和下治具定位結(jié)構(gòu),所述下治具開設(shè)有定位孔,所述下治具定位結(jié)構(gòu)包括定位塊,所述定位塊與所述定位孔相配合定位。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具備自動(dòng)定位夾緊的伺服壓合機(jī),其特征在于,所述卡槽的一端為開放端,所述卡槽的另一端處則開設(shè)有所述銷孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具備自動(dòng)定位夾緊的伺服壓合機(jī),其特征在于,上治具定位結(jié)構(gòu)包括上夾緊模塊,所述上治具放置于所述上夾緊模塊之間,所述上夾緊模塊與上夾緊氣缸連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具備自動(dòng)定位夾緊的伺服壓合機(jī),其特征在于,所述上治具定位結(jié)構(gòu)還包括有限位氣缸,所述限位氣缸與防呆擋塊
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種具備自動(dòng)定位夾緊的伺服壓合機(jī),其特征在于,所述限位氣缸采用單動(dòng)氣缸。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具備自動(dòng)定位夾緊的伺服壓合機(jī),其特征在于,所述放置槽的后端處還設(shè)置有后限位板。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具備自動(dòng)定位夾緊的伺服壓合機(jī),其特征在于,所述下治具定位結(jié)構(gòu)還包括下夾緊模塊和下夾緊氣缸,所述下夾緊模塊與所述下夾緊氣缸連接以?shī)A緊下夾具。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種具備自動(dòng)定位夾緊的伺服壓合機(jī),其特征在于,所述下夾緊模塊包括夾緊塊和配合塊,所述配合塊設(shè)置于所述夾緊塊之間,所述配合塊與所述夾緊塊彼此之間形成斜面配合。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具備自動(dòng)定位夾緊的伺服壓合機(jī),其特征在于,所述機(jī)架包括底板、設(shè)置在底板兩側(cè)的支撐板和頂板,所述下治具機(jī)構(gòu)安裝布設(shè)于所述底板,所述支撐板上布設(shè)有導(dǎo)向滑軌,所述上治具機(jī)構(gòu)則安裝于所述支撐板之間,并能夠沿著所述導(dǎo)向滑軌進(jìn)行上下滑動(dòng)。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具備自動(dòng)定位夾緊的伺服壓合機(jī),其特征在于,所述定位塊開設(shè)有孔道。
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種具備自動(dòng)定位夾緊的伺服壓合機(jī),其特征在于,包括機(jī)架,所述機(jī)架安裝有上治具機(jī)構(gòu)、下治具機(jī)構(gòu)以及伺服電缸機(jī)構(gòu),所述伺服電缸機(jī)構(gòu)能夠推動(dòng)所述上治具機(jī)構(gòu)沿著所述機(jī)架進(jìn)行上下滑動(dòng);所述上治具機(jī)構(gòu)包括上治具和上治具定位結(jié)構(gòu),所述上治具置入所述上治具定位結(jié)構(gòu)的放置槽內(nèi)設(shè)置,所述上治具開設(shè)有卡槽和銷孔,所述銷孔與所述卡槽的其中一端相連通設(shè)置,所述上治具定位結(jié)構(gòu)包括有定位銷,所述定位銷與所述銷孔相配合;所述下治具機(jī)構(gòu)包括下治具和下治具定位結(jié)構(gòu),所述下治具開設(shè)有定位孔,所述下治具定位結(jié)構(gòu)包括定位塊,所述定位塊與所述定位孔相配合定位。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具備自動(dòng)定位夾緊的伺服壓合機(jī),其特征在于,所述卡槽的一端為開放端,所述卡槽的另一端處則開設(shè)有所述銷孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具備自動(dòng)定位夾緊的伺服壓合機(jī),其特征在于,上治具定位結(jié)構(gòu)包括上夾緊模塊,所述上治具放置于所述上夾緊模塊之間,所述上夾緊模塊與上夾緊氣缸連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具備自動(dòng)定位夾緊的伺服壓合機(jī),其特征在于,所述上治具定位結(jié)構(gòu)還包括有限位氣缸,所述限位氣缸與防呆擋...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員:黃興盛,范剛,夏緒干,
申請(qǐng)(專利權(quán))人:廈門阿匹斯智能制造系統(tǒng)有限公司,
類型:新型
國(guó)別省市:
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