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    一種乳膠罐氮封壓力控制系統技術方案

    技術編號:43333714 閱讀:6 留言:0更新日期:2024-11-15 20:30
    本申請涉及乳膠罐的氮封壓力控制領域,尤其是涉及一種乳膠罐氮封壓力控制系統,包括:壓力變送器,與乳膠罐罐頂連接,用于檢測乳膠罐罐內的壓力;第一管路,兩端分別與氮氣源和乳膠罐罐頂連接;充壓調節閥,為電磁調節閥,設于第一管路上;以及控制模塊,與壓力變送器和充壓調節閥均電連接。本申請通過利用壓力變送器檢測乳膠罐內的壓力,并利用控制模塊或者人工來開啟或關閉充壓調節閥,繼而調節控制乳膠罐內頂部的壓力,使乳膠罐內頂部的壓力控制在較小的范圍內,從而使乳膠罐內的乳膠能夠更好的排出使用。

    【技術實現步驟摘要】

    本申請涉及乳膠罐的氮封壓力控制領域,尤其是涉及一種乳膠罐氮封壓力控制系統


    技術介紹

    1、在聚合物防水涂料生產中,生產用原料聚合物乳膠(vae類和丙烯酸類聚合物)儲存在原料儲罐,經泵送至防水涂料生產調合釡進行工藝生產。

    2、目前防水行業生產用乳膠罐皆為敞口設計,乳膠與空氣中的氧氣直接接觸,儲存一段時間后,乳膠表面會形成結皮,甚至結塊,乳膠使用至后期,罐底乳膠結塊嚴重,原材料耗損較大,從而逐漸地采用罐頂氮封工藝,灌頂氮封工藝就是將罐的頂部利用氮氣進行密封處理,其可以有效的隔絕乳膠與氧氣接觸,從而避免了氧化乳膠的氧化失效問題,但是氮封后的乳膠罐在使用的過程中,隨著乳膠罐內乳膠的流出,乳膠罐內的壓力不容易調節和控制,導致其壓力變化范圍較大,使得乳膠罐內的乳膠不能很好的排出。


    技術實現思路

    1、為了使氮封后的乳膠罐內的乳膠能夠更好的排出使用,本申請提供了一種乳膠罐氮封壓力控制系統,其通過利用壓力變送器檢測乳膠罐內的壓力,并利用控制模塊或者人工來開啟或關閉充壓調節閥,繼而調節控制乳膠罐內頂部的壓力,使乳膠罐內頂部的壓力控制在較小的范圍內,從而使乳膠罐內的乳膠能夠更好的排出使用。

    2、本申請提供的一種乳膠罐氮封壓力控制系統,采用如下的技術方案:

    3、一種乳膠罐氮封壓力控制系統,包括:

    4、壓力變送器,與乳膠罐罐頂連接,用于檢測乳膠罐罐內的壓力;

    5、第一管路,兩端分別與氮氣源和乳膠罐罐頂連接;

    6、充壓調節閥,為電磁調節閥,設于第一管路上;以及

    7、控制模塊,與壓力變送器和充壓調節閥均電連接。

    8、優選的,所述第一管路上設有第一球閥與第二球閥,所述第一球閥位于氮氣源與充壓調節閥之間,所述第二球閥位于充壓調節閥與乳膠罐之間。

    9、優選的,還包括設于第一管路上的泄壓調節閥,所述泄壓調節閥位于充壓調節閥與第二球閥之間。

    10、優選的,還包括設于第一管路上的泄壓安全閥,所述泄壓安全閥位于充壓調節閥與第二球閥之間。

    11、優選的,所述第一管路上設有單向閥,所述單向閥位于第一球閥與充壓調節閥之間,且所述單向閥使氮氣從氮氣源流向乳膠罐。

    12、優選的,還包括設于第一管路上的泄壓安全閥,所述泄壓調節閥位于充壓調節閥與第二球閥之間。

    13、優選的,還包括第二管路,所述第二管路一端與乳膠罐罐頂連接,所述第二管路的另一端與泄壓調節閥的一端連接,所述第二管路上設有第三球閥。

    14、優選的,所述第二管路上設有呼吸閥,所述呼吸閥位于第三球閥與乳膠罐之間。

    15、優選的,所述乳膠罐的罐頂上還設有氧濃度檢測儀,所述氧濃度檢測儀與控制模塊電連接。

    16、優選的,所述乳膠罐的罐頂上還設有真空安全閥。

    17、綜上所述,本申請包括以下有益技術效果:

    18、1.本申請通過利用壓力變送器檢測乳膠罐內的壓力,并利用控制模塊或者人工來開啟或關閉充壓調節閥,繼而調節控制乳膠罐內頂部的壓力,使乳膠罐內頂部的壓力控制在較小的范圍內,從而使乳膠罐內的乳膠能夠更好的排出使用。

    19、2.本申請通過設置泄壓調節閥、泄壓安全閥,從而降低了乳膠罐內頂部壓力過大的風險。

    20、3.本申請通過設置真空安全閥,從而降低了乳膠罐內壓力過小的風險。

    21、4.本申請通過設置氧濃度檢測儀,實時對乳膠罐內的氧氣濃度進行檢測,從而便于工作人員可通過輸入氮氣來降低乳膠罐內的氧氣濃度,從而減少了乳膠罐內乳膠的氧化量。

    22、5.本申請通過設置第二管路及呼吸閥,使得在第二球閥維修時,可通過第二管路、泄壓調節閥與第一管路形成通路,便于工作人員對第二球閥及部分第一管路進行維護。

    本文檔來自技高網...

    【技術保護點】

    1.一種乳膠罐氮封壓力控制系統,其特征在于,包括:

    2.根據權利要求1所述的一種乳膠罐氮封壓力控制系統,其特征在于,所述第一管路上設有第一球閥與第二球閥,所述第一球閥位于氮氣源與充壓調節閥之間,所述第二球閥位于充壓調節閥與乳膠罐之間。

    3.根據權利要求2所述的一種乳膠罐氮封壓力控制系統,其特征在于,還包括設于第一管路上的泄壓調節閥,所述泄壓調節閥位于充壓調節閥與第二球閥之間。

    4.根據權利要求2所述的一種乳膠罐氮封壓力控制系統,其特征在于,還包括設于第一管路上的泄壓安全閥,所述泄壓安全閥位于充壓調節閥與第二球閥之間。

    5.根據權利要求2所述的一種乳膠罐氮封壓力控制系統,其特征在于,所述第一管路上設有單向閥,所述單向閥位于第一球閥與充壓調節閥之間,且所述單向閥使氮氣從氮氣源流向乳膠罐。

    6.根據權利要求3所述的一種乳膠罐氮封壓力控制系統,其特征在于,所述泄壓調節閥為電磁調節閥,且所述泄壓調節閥與控制模塊電連接。

    7.根據權利要求3所述的一種乳膠罐氮封壓力控制系統,其特征在于,還包括第二管路,所述第二管路一端與乳膠罐罐頂連接,所述第二管路的另一端與泄壓調節閥的一端連接,所述第二管路上設有第三球閥。

    8.根據權利要求7所述的一種乳膠罐氮封壓力控制系統,其特征在于,所述第二管路上設有呼吸閥,所述呼吸閥位于第三球閥與乳膠罐之間。

    9.根據權利要求1所述的一種乳膠罐氮封壓力控制系統,其特征在于,所述乳膠罐的罐頂上還設有氧濃度檢測儀,所述氧濃度檢測儀與控制模塊電連接。

    10.根據權利要求1所述的一種乳膠罐氮封壓力控制系統,其特征在于,所述乳膠罐的罐頂上還設有真空安全閥。

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    【技術特征摘要】

    1.一種乳膠罐氮封壓力控制系統,其特征在于,包括:

    2.根據權利要求1所述的一種乳膠罐氮封壓力控制系統,其特征在于,所述第一管路上設有第一球閥與第二球閥,所述第一球閥位于氮氣源與充壓調節閥之間,所述第二球閥位于充壓調節閥與乳膠罐之間。

    3.根據權利要求2所述的一種乳膠罐氮封壓力控制系統,其特征在于,還包括設于第一管路上的泄壓調節閥,所述泄壓調節閥位于充壓調節閥與第二球閥之間。

    4.根據權利要求2所述的一種乳膠罐氮封壓力控制系統,其特征在于,還包括設于第一管路上的泄壓安全閥,所述泄壓安全閥位于充壓調節閥與第二球閥之間。

    5.根據權利要求2所述的一種乳膠罐氮封壓力控制系統,其特征在于,所述第一管路上設有單向閥,所述單向閥位于第一球閥與充壓調節閥之間,且所述單向閥使氮氣從氮氣源流向乳膠罐。

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:耿永駿
    申請(專利權)人:虹睿智能裝備江蘇有限公司
    類型:新型
    國別省市:

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