【技術實現步驟摘要】
本技術涉及皮帶導向領域，尤其涉及軟硬皮帶導向裝置。
技術介紹
1、輸送帶，又稱運輸帶，是用于皮帶輸送帶中起承載和運送物料作用的橡膠與纖維、金屬復合制品，或者是塑料和織物復合的制品。輸送帶廣泛應用于水泥、焦化、冶金、化工、鋼鐵等行業中輸送距離較短、輸送量較小的場合。
2、但目前已有技術能帶動產品，但不能帶動過程中隔離產品，不能把產品導向指定位置，使用起來極其不便。
3、有鑒于此，針對現有的問題予以研究改良，提供軟硬皮帶導向裝置，具有結構設計合理，調節(更換)彈簧硬度后，遇到不平整皮帶后，輪子會適當貼緊皮帶，使產品固定在一個位置移動，效率補充：特別適用于凹凸不平的皮帶表面進行導向分離作業。可根據產品寬度適當增減數量，旨在通過該技術，達到解決問題與提高實用價值性的目的。
技術實現思路
1、本技術的目的是為了解決現有技術中存在的缺點，而提出的軟硬皮帶導向裝置。
2、為了實現上述目的，本技術采用了如下技術方案：軟硬皮帶導向裝置，包括傳輸帶主體，所述傳輸帶主體的內部設置有軟硬傳送帶，所述軟硬傳送帶的兩端安裝有軟硬傳送帶軸a和軟硬傳送帶軸b，所述傳輸帶主體的上端安裝有彈簧底座，所述彈簧底座設置在軟硬傳送帶的兩側，所述彈簧底座之間安裝有固定軸，所述固定軸的外側安裝有軸承。
3、作為上述技術方案的進一步描述：
4、所述軟硬傳送帶轉動連接在傳輸帶主體的內部，所述軟硬傳送帶的尺寸小于傳輸帶主體的尺寸。
5、作為上述技術方案的進一步描
6、所述軟硬傳送帶軸a和軟硬傳送帶軸b轉動連接在軟硬傳送帶的兩端，所述軟硬傳送帶軸a和軟硬傳送帶軸b的尺寸一樣。
7、作為上述技術方案的進一步描述：
8、所述彈簧底座固定安裝在傳輸帶主體的上表面，所述彈簧底座的數量為若干個。
9、作為上述技術方案的進一步描述：
10、所述固定軸活動連接在彈簧底座之間，所述固定軸的數量為四個，所述軸承固定連接在固定軸的外側，所述軸承的數量為若干個。
11、本技術具有如下有益效果：
12、本技術中，軟硬皮帶導向裝置的設計，使得傳輸帶主體與軟硬傳送帶之間能夠順暢地進行轉動連接，進一步提高了裝置的靈活性和穩定性。軟硬傳送帶軸a和軟硬傳送帶軸b的尺寸一樣，保證了傳送帶的平衡轉動，避免了因軸尺寸不同導致的轉動不平穩問題。這種設計使得軟硬皮帶導向裝置在傳輸過程中更加穩定可靠，提高了工作效率。
13、彈簧底座能夠根據傳送帶的變形自動調整高度，保持傳送帶的平整性，從而確保了傳輸的穩定性，整體工作環境是高溫60-250度且帶風扇傳送。提高工作效率，能把產品分離、精準導向指定位置。對帶粘性、輕盈、飄浮、尺寸長寬3mm*3mm以內的長條產品分離導向作業能起到事半功倍的效果。
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1.軟硬皮帶導向裝置，包括傳輸帶主體(1)，其特征在于：所述傳輸帶主體(1)的內部設置有軟硬傳送帶(4)，所述軟硬傳送帶(4)的兩端安裝有軟硬傳送帶軸A(2)和軟硬傳送帶軸B(3)，所述傳輸帶主體(1)的上端安裝有彈簧底座(5)，所述彈簧底座(5)設置在軟硬傳送帶(4)的兩側，所述彈簧底座(5)之間安裝有固定軸(7)，所述固定軸(7)的外側安裝有軸承(6)。
2.根據權利要求1所述的軟硬皮帶導向裝置，其特征在于：所述軟硬傳送帶(4)轉動連接在傳輸帶主體(1)的內部，所述軟硬傳送帶(4)的尺寸小于傳輸帶主體(1)的尺寸。
3.根據權利要求1所述的軟硬皮帶導向裝置，其特征在于：所述軟硬傳送帶軸A(2)和軟硬傳送帶軸B(3)轉動連接在軟硬傳送帶(4)的兩端，所述軟硬傳送帶軸A(2)和軟硬傳送帶軸B(3)的尺寸一樣。
4.根據權利要求1所述的軟硬皮帶導向裝置，其特征在于：所述彈簧底座(5)固定安裝在傳輸帶主體(1)的上表面，所述彈簧底座(5)的數量為若干個。
5.根據權利要求1所述的軟硬皮帶導向裝置，其特征在于：所述固定軸(7)活動連接在彈
...【技術特征摘要】
1.軟硬皮帶導向裝置，包括傳輸帶主體(1)，其特征在于：所述傳輸帶主體(1)的內部設置有軟硬傳送帶(4)，所述軟硬傳送帶(4)的兩端安裝有軟硬傳送帶軸a(2)和軟硬傳送帶軸b(3)，所述傳輸帶主體(1)的上端安裝有彈簧底座(5)，所述彈簧底座(5)設置在軟硬傳送帶(4)的兩側，所述彈簧底座(5)之間安裝有固定軸(7)，所述固定軸(7)的外側安裝有軸承(6)。
2.根據權利要求1所述的軟硬皮帶導向裝置，其特征在于：所述軟硬傳送帶(4)轉動連接在傳輸帶主體(1)的內部，所述軟硬傳送帶(4)的尺寸小于傳輸帶主體(1)的尺寸。
3.根據...
【專利技術屬性】
技術研發人員：鐘耀丁，
申請(專利權)人：惠州市百力騰電子材料有限公司，
類型：新型
國別省市：
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