【技術實現步驟摘要】
本專利技術屬于海洋電纜傳輸，涉及電纜的護套，尤其涉及一種防霉耐鹽霧護套及制備方法與應用。
技術介紹
1、目前，在雨季、梅雨季節和有濕熱氣候的各島嶼、島嶼間以及島嶼與海岸線之間等電力工程項目間、海上風電項目電力傳輸與鹽堿地帶的風電項目等等的供電輸電線路電纜采用的結構設計和普通電力電纜并無太大差異，電纜護套在水或海水滲透、海水或含一定酸堿腐蝕的環境中敷設運行時，周圍環境中的木質、金屬支架等等材料首先會生長霉菌，然后與它們接觸到的電纜表面可能受到霉菌的浸蝕。電纜護套直接暴露在霉菌環境中，而這類材料又容易作為霉菌的營養物質，易被霉菌直接侵蝕，從而導致大面積的霉菌生長，嚴重影響了電纜的使用壽命。
2、在雨季、梅雨季節和有濕熱氣候等等環境極其惡劣和復雜的區域，采用的普通的電纜或一些專用電纜，電纜護套在潮濕的環境，會受到黑曲霉、宛氏擬青霉、繩狀青霉、赭綠青霉、綠色木霉等等各類霉菌的滋生，使電纜腐蝕嚴重，引起電纜進水短路、漏電、斷裂，無法進行正常工作。
3、例如中國專利，公開號cn104292673a，公開日2015-01-21，名稱為一種電纜用防霉橡膠護套料的專利技術，原料重量份組成為：氯化聚乙烯100份，防霉填料10-30份，增塑劑25-45份，硫化劑2.5-4份，助硫化劑3-6份，活化劑9-11.5份，防老劑1-6份，偶聯劑0.5-2份。
4、該專利雖然加入了防霉填料，起到了一定的防霉作用，但是，在沿海地區或者含有一定酸堿腐蝕的環境中，這類材料仍然不耐酸耐堿腐蝕，不耐鹽霧。
1、為了解決上述問題，本專利技術提供了一種防霉耐鹽霧護套及制備方法與應用，本專利技術的護套材料可實現耐霉菌、耐酸耐堿腐蝕、耐鹽霧等性能，從而更加有效地保護敷設在海洋工程、光伏風電、鹽堿沙漠地區等等環境中各類電纜產品，本專利技術的材料的長期運行溫度90℃，最高溫度250℃，使用壽命不低于32年。
2、為了實現上述目的，本專利技術采用以下技術方案：
3、本專利技術提供了一種防霉耐鹽霧護套，所述防霉耐鹽霧護套為：在每100重量份護套料原料中加入1-5重量份防霉抗菌母粒；所述防霉抗菌母粒的原料按重量份數計包括：100份聚乙烯樹脂、25-35份防霉劑、10-17份抗菌劑、2.2-3.4份相容劑、1.1-3.34份偶聯劑與3.03-4.36份黑色母粒。
4、作為本專利技術的一種優選方案，所述防霉劑為片層狀納米銀粉，直徑≤2μm。
5、作為本專利技術的一種優選方案，所述抗菌劑為超細氧化鋅，粒徑為20-40μm，純度≥99.9％，干燥減量≤0.5％，灼燒減量≤1.0％。
6、作為本專利技術的一種優選方案，所述相容劑為丙烯腈、苯乙烯、丙烯酸酯以及烯烴多元共聚物，丁二烯含量≥25％，丙烯酸酯含量≥45％，拉伸斷裂伸長率＞500％；熔化起始溫度：165-190℃。
7、作為本專利技術的一種優選方案，所述偶聯劑為硅烷偶聯劑。
8、作為本專利技術的一種優選方案，所述護套料原料為線性低密度聚乙烯或高密度聚乙烯護套材料顆粒。
9、作為本專利技術的一種優選方案，當防霉抗菌等級為0時，每100重量份護套料原料中加入3.41-4.06重量份防霉抗菌母粒；
10、當防霉抗菌等級為1時，每100重量份護套料原料中加入2.88-3.40重量份防霉抗菌母粒；
11、當防霉抗菌等級為2時，每100重量份護套料原料中加入2.35-2.87重量份防霉抗菌母粒；
12、當防霉抗菌等級為3時，每100重量份護套料原料中加入1.83-2.34重量份防霉抗菌母粒；
13、當防霉抗菌等級為4時，每100重量份護套料原料中加入1.32-1.82重量份防霉抗菌母粒。
14、本專利技術還提供了上述的防霉耐鹽霧護套的制備方法，所述制備方法包括以下步驟：
15、一)防霉抗菌母粒的制備：
16、1)按配方稱取聚乙烯樹脂、防霉劑、抗菌劑、相容劑、偶聯劑和黑色母粒，混合攪拌均勻，升溫繼續混合，得到混合物料a；
17、2)將步驟1)得到的混煉料a經雙螺桿擠出造粒，得到3㎜×3㎜×3㎜的方形粒狀物或具有相當大小的圓柱形粒狀物的黑色防霉抗菌母粒b；
18、二)稱取步驟一)得到的防霉抗菌母粒b以及護套料原料，通過11分鐘-17分鐘的混合攪拌，每分鐘360°攪拌25圈-30圈，攪拌溫度30℃-45℃，充分混合均勻后，通過自吸料系統料斗流向擠塑機的料斗、擠塑機的機筒，在擠塑120℃-155℃下，通過塑化、均化、成型與定型，得到防霉耐鹽霧護套。
19、作為本專利技術的一種優選方案，所述步驟1)中，混合攪拌為：攪拌頻率為3000轉/分-5800轉/分，攪拌17分鐘-21分鐘后，升溫至110℃-145℃，繼續混合攪拌25分鐘-35分鐘。
20、本專利技術最后提供了上述的防霉耐鹽霧護套在制備控制電纜、電力電纜或海洋工程用電纜中的應用。
21、與現有技術相比，本專利技術具有以下有益效果：
22、1)本專利技術在護套料中加入了防霉抗菌母粒，提高了耐霉菌，耐酸耐堿腐蝕，耐鹽霧等各類性能；護套材料的性能符合gb/t12706.1中st7規定，同時擠塑加工性能優異。
23、2)本專利技術的制備方法簡單，易操作。
24、3)本專利技術的護套料應用范圍廣，可廣泛用于海洋工程、光伏風電、鹽堿沙漠地區等等等有高溫高濕的環境中敷設的電纜護套，電纜可有效抑制黑曲霉、宛氏擬青霉、繩狀青霉、赭綠青霉、綠色木霉等等各類霉菌，避免了微生物和霉菌的生長。
25、4)本專利技術的護套料通過gjb150.10a規定的霉菌試驗，模擬了電纜在實際使用中可能遇到的霉菌環境，檢測了電纜在霉菌作用下的性能變化和可靠性表現；有效評估了線纜及其護套材料在霉菌生長環境下的性能和可靠性，確保電纜在復雜環境下的穩定運行。
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1.一種防霉耐鹽霧護套，其特征在于，所述防霉耐鹽霧護套為：在每100重量份護套料原料中加入1-5重量份防霉抗菌母粒；所述防霉抗菌母粒的原料按重量份數計包括：100份聚乙烯樹脂、25-35份防霉劑、10-17份抗菌劑、2.2-3.4份相容劑、1.1-3.34份偶聯劑與3.03-4.36份黑色母粒。
2.根據權利要求1所述的一種防霉耐鹽霧護套，其特征在于，所述防霉劑為片層狀納米銀粉，直徑≤2μm。
3.根據權利要求1所述的一種防霉耐鹽霧護套，其特征在于，所述抗菌劑為超細氧化鋅，粒徑為20-40μm，純度≥99.9％，干燥減量≤0.5％，灼燒減量≤1.0％。
4.根據權利要求1所述的一種防霉耐鹽霧護套，其特征在于，所述相容劑為丙烯腈、苯乙烯、丙烯酸酯以及烯烴多元共聚物，丁二烯含量≥25％，丙烯酸酯含量≥45％，拉伸斷裂伸長率＞500％；熔化起始溫度：165-190℃。
5.根據權利要求1所述的一種防霉耐鹽霧護套，其特征在于，所述偶聯劑為硅烷偶聯劑。
6.根據權利要求1-5任一項所述的一種防霉耐鹽霧護套，其特征在于，所述護套料原
7.根據權利要求6所述的一種防霉耐鹽霧護套，其特征在于，當防霉抗菌等級為0時，每100重量份護套料原料中加入3.41-4.06重量份防霉抗菌母粒；
8.一種如權利要求1-7任一項所述的防霉耐鹽霧護套的制備方法，其特征在于，所述制備方法包括以下步驟：
9.根據權利要求8所述的防霉耐鹽霧護套的制備方法，其特征在于，所述步驟1)中，混合攪拌為：攪拌頻率為3000轉/分-5800轉/分，攪拌17分鐘-21分鐘后，升溫至110℃-145℃，繼續混合攪拌25分鐘-35分鐘。
10.一種如權利要求1-7任一項所述的防霉耐鹽霧護套在制備控制電纜、電力電纜或海洋工程用電纜中的應用。
...【技術特征摘要】
1.一種防霉耐鹽霧護套，其特征在于，所述防霉耐鹽霧護套為：在每100重量份護套料原料中加入1-5重量份防霉抗菌母粒；所述防霉抗菌母粒的原料按重量份數計包括：100份聚乙烯樹脂、25-35份防霉劑、10-17份抗菌劑、2.2-3.4份相容劑、1.1-3.34份偶聯劑與3.03-4.36份黑色母粒。
2.根據權利要求1所述的一種防霉耐鹽霧護套，其特征在于，所述防霉劑為片層狀納米銀粉，直徑≤2μm。
3.根據權利要求1所述的一種防霉耐鹽霧護套，其特征在于，所述抗菌劑為超細氧化鋅，粒徑為20-40μm，純度≥99.9％，干燥減量≤0.5％，灼燒減量≤1.0％。
4.根據權利要求1所述的一種防霉耐鹽霧護套，其特征在于，所述相容劑為丙烯腈、苯乙烯、丙烯酸酯以及烯烴多元共聚物，丁二烯含量≥25％，丙烯酸酯含量≥45％，拉伸斷裂伸長率＞500％；熔化起始溫度：165-190℃。
5.根據權...
【專利技術屬性】
技術研發人員：高振軍，張開拓，李金堂，沈小龍，趙亞超，
申請(專利權)人：浙江萬馬股份有限公司，
類型：發明
國別省市：
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