【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及鋼混組合結構，更具體地說，涉及一種裝配式鋼混組合結構及其快捷建造方法。
技術介紹
1、鋼混組合結構是一種將鋼結構和混凝土結構組合在一起的結構，同時具有二者的優點，而裝配式鋼混組合結構則是一種采用工廠化生產的鋼混組合結構，先在工廠完成預制，再到現場進行拼接，這種裝配式鋼混組合結構目前已經在各大建筑行業廣泛運用。
2、由于裝配式結構采用工廠化生產方式，為加工不同材料組合的結構構件提供了技術和質量保障，基于此，根據不同結構及構件的地震破壞機理，將高強鋼、普通鋼、高強混凝土、普通混凝土相互組合，形成組合結構體系，發揮各自材料優勢，在安全、經濟、高效、環保等各環節找到平衡點，是突破目前裝配式結構發展瓶頸的重要手段，裝配式鋼混組合結構在使用時，需要在現場對鋼混基柱和橫梁進行拼接，但傳統的鋼混組合結構的節點連接部分較復雜，復雜結構一方面造成拼接方式不夠便捷，降低工作效率，但采用簡單拼接方式，又難以保證節點連接部的強度和穩定性，存在一定弊端。
技術實現思路
1、本專利技術目的在于解決現有實際問題，相比現有技術提供一種裝配式鋼混組合結構及其快捷建造方法，是將鋼結構與混凝土結構合理裝配分別構成鋼混柱、鋼混梁，有效保證組合結構的受力與變形能力，且在鋼混柱與鋼混梁對接處設置相互嵌設的節點連接結構，在進行裝配時，首先將一對鋼混梁嵌設定位在鋼混柱的嵌合槽處進行初步定位，再利用節點連接件卡接在上下相鄰的兩根鋼混柱之間，內對接柱、連接板分別與鋼混柱、鋼混梁所形成的連接槽、對接槽過盈配合，
2、本專利技術的目的可以通過以下技術方案實現：一種裝配式鋼混組合結構，包括相互垂直連接的鋼混柱與鋼混梁，所述鋼混柱包括鋼基柱和澆注于鋼基柱中部的混凝土基柱，所述鋼基柱上下兩端均預留有位于混凝土基柱外部且用于鋼混梁對接安裝的嵌合槽，所述鋼混梁包括前后水平分布的一對鋼基梁以及澆注于兩者之間的混凝土基梁，所述混凝土基梁的兩側均設有與一對鋼基梁一體成型的抵接部，所述混凝土基梁與抵接部之間預留有與鋼基柱厚度一致的空隙，所述鋼基柱左右兩端均開設有與嵌合槽相連通且用于一對鋼基梁嵌設安裝的插設槽；
3、上下一對所述鋼混柱之間通過節點連接件與鋼混梁相對接，所述節點連接件包括外對接柱，外對接柱上嵌設安裝有上下延伸且與一對鋼基梁相對接的連接板，所述鋼基柱與連接板以及鋼基梁之間通過螺釘固定連接。
4、進一步的，一對所述鋼基梁的左右兩端分別設有相互匹配的鉚接部鉚接槽，所述鉚接槽上下貫通，所述鉚接部與鉚接槽寬度大小一致，且鉚接槽左右相對內壁均嵌設安裝有上窄下寬的彈性墊片。
5、進一步的，所述嵌合槽的高度與鋼基梁的高度大小一致，且其寬度大于鋼混梁的整體寬度大小。
6、進一步的，一對所述鋼混梁對接于嵌合槽內后，相互對接的鋼混柱與嵌合槽內壁之間圍成與連接板嵌合對接的連接槽。
7、進一步的，相互對接在所述鋼混柱的兩個抵接部之間圍成對接槽，所述外對接柱中部位置嵌設安裝有上下延伸且與對接槽相嵌設對接的內對接柱，所述內對接柱以及連接板端部相齊平設置，且連接板底端與混凝土基柱上端壁相抵接觸。
8、進一步的，所述鋼混柱左右兩端均開設有前后貫穿的螺孔一，所述鋼基梁、抵接部以及連接板相對應位置分別開設有內外相連通的螺孔二、螺孔三，所述螺釘連接于同一軸心線上的螺孔一、螺孔二、螺孔三之間。
9、進一步的，位于上下方向的最外層的節點連接件的端部對接有同樣嵌設安裝有鋼混梁的柱端部連接件，位于左右方向的最外層的節點連接件的側端部對接安裝有梁端部連接件。
10、進一步的，所述柱端部連接件與鋼混柱端部結構相一致，所述梁端部連接件包括與一對插設槽結構相適配的連接塊，所述連接塊之間固定連接有嵌設于嵌合槽內的抵接塊，所述抵接塊與鄰近其一側的抵接部之間同樣構成對接槽，且左右對稱的一對連接塊上分別設有鉚接塊、鉚接口，連接塊與鋼基梁結構相一致，鉚接塊、鉚接口與鉚接部、鉚接槽結構相一致。
11、進一步的，位于左右方向的上下相鄰一對連接塊之間嵌設安裝有封邊板，所述封邊板上開設有用于連接塊端部嵌設安裝的嵌設槽。
12、本專利技術還提出一種裝配式鋼混組合結構的快捷建造方法：包括以下步驟：
13、步驟一：在工廠對鋼混柱、鋼混梁、節點連接件以及柱端部連接件、封邊板、梁端部連接件的預制進行預制生產；
14、步驟二：將所有檢驗合格的預制裝配件運輸至施工場地；
15、步驟三：鋼混柱與鋼混梁之間的拼接，將一對鋼混梁先后由外至內嵌設于鋼混柱的嵌合槽處，鋼基梁插設于插設槽內，抵接部相抵于鋼基柱內端壁，一對鋼基梁端部的鉚接部、鉚接槽相互過盈配合，完成一對鋼混梁與鋼混柱端部之間的卡接。
16、步驟四：將多組拼接后的鋼混柱、鋼混梁組合結構利用節點連接件進行鎖緊，將節點連接件插設于預先安裝有一對鋼混梁的鋼混柱端部，內對接柱、連接板一一嵌設于鋼混柱、鋼混梁所形成的對接槽、連接槽內，再利用螺釘依次穿過螺孔一、螺孔三、螺孔二進行鎖緊，完成上下一對鋼混柱之間的固定連接，相鄰設置的一對鋼混梁分布于上下一對鋼混柱連接部的上下方向；
17、步驟五：待多組鋼混柱、鋼混梁裝配完成后，再利用節點連接件、柱端部連接件、梁端部連接件組合結構將邊緣處的鋼混柱與鋼混梁采用同樣方式進行安裝，最后，利用封邊板將裸露在外的相鄰一對梁端部連接件進行嵌套封邊，即可完成鋼混組合結構的整體裝配。
18、相比于現有技術，本專利技術的優點在于：
19、(1)本方案是將鋼結構與混凝土結構合理裝配分別構成鋼混柱、鋼混梁，有效保證組合結構的受力與變形能力，且在鋼混柱與鋼混梁對接處設置相互嵌設的節點連接結構，在進行裝配時，首先將一對鋼混梁嵌設定位在鋼混柱的嵌合槽處進行初步定位，在由帶有內對接柱、連接板的外對接柱連接上下相鄰的兩根鋼混柱之間，內對接柱、連接板分別與鋼混柱、鋼混梁所形成的連接槽、對接槽過盈配合，三者之間構建了新形式的鋼-混凝土組合節點，不僅有效提高了節點核心區的連接整體性，增大節點的承載力，還通過卡點的設計，在裝配時，只需對準卡點進行卡接，實現裝配快捷、精準，有效提高裝配效果。
20、(2)本方案還在增設與鋼混柱、鋼混梁端部結構相一致的柱端部連接件、梁端部連接件，用于對邊緣處的鋼混柱、鋼混梁的節點配合節點連接件進行同樣方式的裝配，實現鋼混柱、鋼混梁裝配工作完成后整體封邊處理。
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1.一種裝配式鋼混組合結構，包括相互垂直連接的鋼混柱(1)與鋼混梁(2)，其特征在于：所述鋼混柱(1)包括鋼基柱(11)和澆注于鋼基柱(11)中部的混凝土基柱(12)，所述鋼基柱(11)上下兩端均預留有位于混凝土基柱(12)外部且用于鋼混梁(2)對接安裝的嵌合槽(13)，所述鋼混梁(2)包括前后水平分布的一對鋼基梁(21)以及澆注于兩者之間的混凝土基梁(22)，混凝土基梁(22)的兩側均設有與一對鋼基梁(21)一體成型的抵接部(23)，混凝土基梁(22)與抵接部(23)之間預留有與鋼基柱(11)厚度一致的空隙，所述鋼基柱(11)左右兩端均開設有與嵌合槽(13)相連通且用于一對鋼基梁(21)嵌設安裝的插設槽(14)；
2.根據權利要求1所述的一種裝配式鋼混組合結構，其特征在于：所述一對所述鋼基梁(21)的左右兩端分別設有相互匹配的鉚接部(24)鉚接槽(25)，所述鉚接槽(25)上下貫通，所述鉚接部(24)與鉚接槽(25)寬度大小一致，且鉚接槽(25)左右相對內壁均嵌設安裝有上窄下寬的彈性墊片(251)。
3.根據權利要求1所述的一種裝配式鋼混組合結構，其特征
4.根據權利要求1所述的一種裝配式鋼混組合結構，其特征在于：一對所述鋼混梁(2)對接于嵌合槽(13)內后，相互對接的鋼混柱(1)與嵌合槽(13)內壁之間圍成與連接板(33)嵌合對接的連接槽(7)。
5.根據權利要求4所述的一種裝配式鋼混組合結構，其特征在于：相互對接在所述鋼混柱(1)的兩個抵接部(23)之間圍成對接槽(8)，所述外對接柱(31)中部位置嵌設安裝有上下延伸且與對接槽(8)相嵌設對接的內對接柱(32)，所述內對接柱(32)以及連接板(33)端部相齊平設置，且連接板(33)底端與混凝土基柱(12)上端壁相抵接觸。
6.根據權利要求1所述的一種裝配式鋼混組合結構，其特征在于：所述鋼混柱(1)左右兩端均開設有前后貫穿的螺孔一(15)，所述鋼基梁(21)、抵接部(23)以及連接板(33)相對應位置分別開設有內外相連通的螺孔二(26)、螺孔三(34)，所述螺釘(6)連接于同一軸心線上的螺孔一(15)、螺孔二(26)、螺孔三(34)之間。
7.根據權利要求1所述的一種裝配式鋼混組合結構，其特征在于：所述位于上下方向的最外層的節點連接件(3)的端部對接有同樣嵌設安裝有鋼混梁(2)的柱端部連接件(4)，位于左右方向的最外層的節點連接件(3)的側端部對接安裝有梁端部連接件(9)。
8.根據權利要求7所述的一種裝配式鋼混組合結構，其特征在于：所述柱端部連接件(4)與鋼混柱(1)端部結構相一致，所述梁端部連接件(9)包括與一對插設槽(14)結構相適配的連接塊(91)，所述連接塊(91)之間固定連接有嵌設于嵌合槽(13)內的抵接塊(92)，所述抵接塊(92)與鄰近其一側的抵接部(23)之間同樣構成對接槽(8)，且左右對稱的一對連接塊(91)上分別設有鉚接塊(93)、鉚接口(94)，連接塊(91)與鋼基梁(21)結構相一致，鉚接塊(93)、鉚接口(94)與鉚接部(24)、鉚接槽(25)結構相一致。
9.根據權利要求8所述的一種裝配式鋼混組合結構，其特征在于：位于左右方向的上下相鄰一對連接塊(91)之間嵌設安裝有封邊板(5)，所述封邊板(5)上開設有用于連接塊(91)端部嵌設安裝的嵌設槽。
10.一種裝配式鋼混組合結構的快捷建造方法，采用如權利要求1-9任一項所述的一種裝配式鋼混組合結構，其特征在于：包括以下步驟：
...【技術特征摘要】
1.一種裝配式鋼混組合結構，包括相互垂直連接的鋼混柱(1)與鋼混梁(2)，其特征在于：所述鋼混柱(1)包括鋼基柱(11)和澆注于鋼基柱(11)中部的混凝土基柱(12)，所述鋼基柱(11)上下兩端均預留有位于混凝土基柱(12)外部且用于鋼混梁(2)對接安裝的嵌合槽(13)，所述鋼混梁(2)包括前后水平分布的一對鋼基梁(21)以及澆注于兩者之間的混凝土基梁(22)，混凝土基梁(22)的兩側均設有與一對鋼基梁(21)一體成型的抵接部(23)，混凝土基梁(22)與抵接部(23)之間預留有與鋼基柱(11)厚度一致的空隙，所述鋼基柱(11)左右兩端均開設有與嵌合槽(13)相連通且用于一對鋼基梁(21)嵌設安裝的插設槽(14)；
2.根據權利要求1所述的一種裝配式鋼混組合結構，其特征在于：所述一對所述鋼基梁(21)的左右兩端分別設有相互匹配的鉚接部(24)鉚接槽(25)，所述鉚接槽(25)上下貫通，所述鉚接部(24)與鉚接槽(25)寬度大小一致，且鉚接槽(25)左右相對內壁均嵌設安裝有上窄下寬的彈性墊片(251)。
3.根據權利要求1所述的一種裝配式鋼混組合結構，其特征在于：所述嵌合槽(13)的高度與鋼基梁(21)的高度大小一致，且其寬度大于鋼混梁(2)的整體寬度大小。
4.根據權利要求1所述的一種裝配式鋼混組合結構，其特征在于：一對所述鋼混梁(2)對接于嵌合槽(13)內后，相互對接的鋼混柱(1)與嵌合槽(13)內壁之間圍成與連接板(33)嵌合對接的連接槽(7)。
5.根據權利要求4所述的一種裝配式鋼混組合結構，其特征在于：相互對接在所述鋼混柱(1)的兩個抵接部(23)之間圍成對接槽(8)，所述外對接柱(31)中部位置嵌設安裝有上下延伸且與對接槽(8)相嵌設對接的內對接柱(32)，所述內對接柱(32...
【專利技術屬性】
技術研發人員：朱黎明，陸慧峰，劉海寧，汪向紅，王靜，劉野，朱靖闖，鄒曉宇，
申請(專利權)人：中億豐蘇州城市建設發展股份有限公司，
類型：發明
國別省市：
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