【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及板材焊接，尤其涉及一種多角度調節板材焊接定位框架。
技術介紹
1、焊接板材技術是一種關鍵的制造工藝，它利用加熱或加壓等手段，通過熔焊、壓焊、釬焊等多種方式，將兩塊或多塊板材永久性地連接在一起，這種技術在建筑、機械、汽車、航空航天、船舶、化工等多個領域得到了廣泛應用，為各種復雜結構的制造提供了強有力的支持。
2、在航天領域，金屬殼體的制造尤為關鍵，這些殼體多為回轉體結構，傳統上需要通過鑄造后機械加工來完成，然而對于圓筒形殼體的制造，采用卷焊形式替代鑄造可以顯著降低生產成本，并大幅縮短加工周期，在卷焊過程中，首先需要根據圓筒殼體的設計參數，精確計算出所需的展開料尺寸，并據此切割板材，隨后通過滾板工藝將板材卷圓，并開出焊接坡口，為后續的焊接工作做好準備，在焊接階段，坡口對接部分被牢固地焊接在一起，并通過校形工藝確保圓筒殼體的形狀和尺寸精度。
3、然而值得注意的是，現有技術通常只能對直線圓筒進行定位，對于一些非直線型圓筒，比如錐形圓筒進行定位時，現有技術往往難以實現精確的板材貼合，這容易導致錐形圓筒的圓度變形，同時也不能保證圓筒的同軸度，進而增加焊接錯邊的風險。
技術實現思路
1、本專利技術的目的在于：為了解決現有技術通常只能對直線圓筒進行定位，對于一些非直線型圓筒，比如錐形圓筒進行定位時，現有技術往往難以實現精確的板材貼合，這容易導致錐形圓筒的圓度變形，同時也不能保證圓筒的同軸度，進而增加焊接錯邊的風險的問題，而提出的方案。
2、為了實現
3、所述升降組件包括安裝在內腔內壁的若干電動推桿，若干電動推桿的頂部均與升降板連接，升降板的表面開設有若干呈圓形陣列的移動槽以及開槽，升降板的內部開設有旋轉槽，移動槽與滑槽之間通過調節組件連接；
4、所述調節組件包括滑動在滑槽內部的滑板以及滑動在移動槽內部的齒輪條，滑板的頂部連接有第一鉸接件，且第一鉸接件的頂部連接有貼合板，齒輪條的頂部連接有第二鉸接件，第二鉸接件與貼合板之間通過連接桿連接，若干齒輪條之間通過驅動件連接，第二鉸接件的兩側連接有延伸桿，延伸桿的頂部連接有弧形板，貼合板的一側開設有螺紋孔，螺紋孔的內壁螺紋連接有螺紋桿，螺紋桿的一側穿過螺紋孔連接有抵緊板，螺紋桿的另一側延伸出貼合板連接有旋轉把手，抵緊板的內部開設有若干凹槽，凹槽的內壁滑動連接有抵緊塊，且抵緊塊與凹槽之間連接有伸縮彈簧，其中一個滑板的兩側連接有固定件；
5、通過啟動電動推桿帶動升降板上升，從而使第二鉸接件抵動連接桿，使連接桿連接的貼合板以第一鉸接件為圓心進行轉動，同時使若干貼合板向外展開，通過控制電動推桿的上升高度來控制貼合板外展的角度。
6、作為上述技術方案的進一步描述：
7、所述第一鉸接件包括固定安裝在滑板頂部的第一焊接塊，第一焊接塊的內部連接有第一固定柱，第一固定柱的兩側連接有第一限位塊，第一固定柱的外周轉動連接有套塊，套塊的頂部與貼合板的底部連接；
8、第二鉸接件包括固定安裝在齒輪條頂部的第二焊接塊，第二焊接塊的內部連接有第二固定柱，第二固定柱的兩側延伸出第二焊接塊連接有第二限位塊。
9、作為上述技術方案的進一步描述：
10、所述驅動件包括轉動連接在旋轉槽內部的齒輪板，每個開槽的內壁均轉動連接有定位柱，定位柱的外周連接有與齒輪條以及齒輪板相嚙合的齒輪。
11、作為上述技術方案的進一步描述：
12、所述固定件包括連接在滑板兩側的連接板，連接板的內部螺紋連接有固定螺絲，且固定螺絲延伸出避讓槽。
13、作為上述技術方案的進一步描述：
14、所述夾持組件包括安裝在驅動機構外周的連接套塊，連接套塊的內部滑動連接有延伸塊，延伸塊的一側連接有接觸件，延伸塊的兩側開設有推動槽，推動槽的內壁滑動連接有推動柱，推動柱的兩側安裝有限位板，推動柱的外周轉動連接有夾持件，夾持件的兩側安裝有推動件。
15、作為上述技術方案的進一步描述：
16、所述接觸件包括固定安裝在延伸塊的底部的接觸塊，且接觸塊與弧形板抵接，延伸塊得到內部開設有滑孔，連接套塊的底部固定連接有固定塊，固定塊的一側連接有與滑孔滑動連接的連接柱，且連接柱的外周套設有擠壓彈簧，擠壓彈簧的兩端分別與延伸塊、連接套塊連接。
17、作為上述技術方案的進一步描述：
18、所述推動件包括固定連接在升降板頂部的延伸平臺，延伸平臺的頂部滑動連接有移動塊，移動塊的頂部固定連接有固定連桿，固定連桿的內部連接有中心柱，中心柱與推動柱之間通過推動連桿連接，夾持件以及延伸塊的一側均連接有固定桿，兩個固定桿之間通過連接套桿連接。
19、作為上述技術方案的進一步描述：
20、所述驅動機構包括安裝在支撐座內部的伺服電機，伺服電機通過輸出軸連接有轉動軸，且轉動軸延伸出安裝板。
21、綜上所述，由于采用了上述技術方案，本專利技術的有益效果是：
22、在應對錐形圓筒焊接的復雜需求時，本設備展現出了高度的靈活性與精確性，通過啟動電動推桿，升降板被平穩頂升，這一動作不僅帶動了齒輪條與第二鉸接件的協同移動，還巧妙地利用力學原理，使連接桿在第一鉸接件的約束下，驅動貼合板底部套塊圍繞第一固定柱旋轉展開，這一設計通過精確控制升降板的高度，來靈活調節貼合板的外展角度，從而輕松適配各種傾斜角度的錐形圓筒，極大地拓寬了焊接作業的適用范圍，提升了工作效率；
23、尤為值得一提的是，本設備在確保夾持件與貼合板軸線一致方面所展現出的卓越性能，隨著第二鉸接件的移動，兩側延伸桿與弧形板的同步動作，通過接觸塊與延伸塊的精密配合，以及擠壓彈簧的彈性作用，實現了夾持件對貼合板軸線變化的自動跟隨，這一機制不僅保證了夾持過程中的穩定性，還顯著提升了焊接的精度與可靠性，減少了因軸線偏差導致的焊接缺陷；
24、此外在調節貼合板角度以匹配錐形圓筒傾斜度的過程中，升降板的上升同步推動了延伸平臺及其上的一系列連桿機構，最終實現了夾持件在連接套桿的引導下逐漸向內傾斜，與貼合板的傾斜角度保持高度一致，這種設計不僅簡化了操作流程，還確保了板材在繞圈焊接過程中的連續性與穩定性，為錐形圓筒的高質量焊接提供了強有力的支持。
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1.一種多角度調節板材焊接定位框架，包括支撐座（10），支撐座（10）的頂部安裝有安裝板（11）與錯位板（12），且安裝板（11）的內部開設有內腔（111），錯位板（12）的表面開設有若干滑槽（121）以及避讓槽（122），其特征在于，還包括：裝配在支撐座（10）底部的驅動機構（20），以及裝配在安裝板（11）內部的升降組件（30），驅動機構（20）的外周連接有夾持組件（50）；
2.根據權利要求1所述的一種多角度調節板材焊接定位框架，其特征在于，所述第一鉸接件包括固定安裝在滑板（41）頂部的第一焊接塊（42），第一焊接塊（42）的內部連接有第一固定柱（421），第一固定柱（421）的兩側連接有第一限位塊（422），第一固定柱（421）的外周轉動連接有套塊（43），套塊（43）的頂部與貼合板（44）的底部連接；
3.根據權利要求1所述的一種多角度調節板材焊接定位框架，其特征在于，所述驅動件包括轉動連接在旋轉槽（323）內部的齒輪板（473），每個開槽（322）的內壁均轉動連接有定位柱（471），定位柱（471）的外周連接有與齒輪條（47）以及齒輪板（473
4.根據權利要求1所述的一種多角度調節板材焊接定位框架，其特征在于，所述固定件包括連接在滑板（41）兩側的連接板（411），連接板（411）的內部螺紋連接有固定螺絲（412），且固定螺絲（412）延伸出避讓槽（122）。
5.根據權利要求1所述的一種多角度調節板材焊接定位框架，其特征在于，所述夾持組件（50）包括安裝在驅動機構（20）外周的連接套塊（51），連接套塊（51）的內部滑動連接有延伸塊（52），延伸塊（52）的一側連接有接觸件，延伸塊（52）的兩側開設有推動槽（53），推動槽（53）的內壁滑動連接有推動柱（531），推動柱（531）的兩側安裝有限位板（532），推動柱（531）的外周轉動連接有夾持件（533），夾持件（533）的兩側安裝有推動件。
6.根據權利要求5所述的一種多角度調節板材焊接定位框架，其特征在于，所述接觸件包括固定安裝在延伸塊（52）的底部的接觸塊（521），且接觸塊（521）與弧形板（49）抵接，延伸塊（52）得到內部開設有滑孔（522），連接套塊（51）的底部固定連接有固定塊（523），固定塊（523）的一側連接有與滑孔（522）滑動連接的連接柱（524），且連接柱（524）的外周套設有擠壓彈簧（525），擠壓彈簧（525）的兩端分別與延伸塊（52）、連接套塊（51）連接。
7.根據權利要求5所述的一種多角度調節板材焊接定位框架，其特征在于，所述推動件包括固定連接在升降板（32）頂部的延伸平臺（54），延伸平臺（54）的頂部滑動連接有移動塊（541），移動塊（541）的頂部固定連接有固定連桿（542），固定連桿（542）的內部連接有中心柱（543），中心柱（543）與推動柱（531）之間通過推動連桿（544）連接，夾持件（533）以及延伸塊（52）的一側均連接有固定桿（545），兩個固定桿（545）之間通過連接套桿（546）連接。
8.根據權利要求1所述的一種多角度調節板材焊接定位框架，其特征在于，所述驅動機構（20）包括安裝在支撐座（10）內部的伺服電機（21），伺服電機（21）通過輸出軸連接有轉動軸（22），且轉動軸（22）延伸出安裝板（11）。
...【技術特征摘要】
1.一種多角度調節板材焊接定位框架，包括支撐座（10），支撐座（10）的頂部安裝有安裝板（11）與錯位板（12），且安裝板（11）的內部開設有內腔（111），錯位板（12）的表面開設有若干滑槽（121）以及避讓槽（122），其特征在于，還包括：裝配在支撐座（10）底部的驅動機構（20），以及裝配在安裝板（11）內部的升降組件（30），驅動機構（20）的外周連接有夾持組件（50）；
2.根據權利要求1所述的一種多角度調節板材焊接定位框架，其特征在于，所述第一鉸接件包括固定安裝在滑板（41）頂部的第一焊接塊（42），第一焊接塊（42）的內部連接有第一固定柱（421），第一固定柱（421）的兩側連接有第一限位塊（422），第一固定柱（421）的外周轉動連接有套塊（43），套塊（43）的頂部與貼合板（44）的底部連接；
3.根據權利要求1所述的一種多角度調節板材焊接定位框架，其特征在于，所述驅動件包括轉動連接在旋轉槽（323）內部的齒輪板（473），每個開槽（322）的內壁均轉動連接有定位柱（471），定位柱（471）的外周連接有與齒輪條（47）以及齒輪板（473）相嚙合的齒輪（472）。
4.根據權利要求1所述的一種多角度調節板材焊接定位框架，其特征在于，所述固定件包括連接在滑板（41）兩側的連接板（411），連接板（411）的內部螺紋連接有固定螺絲（412），且固定螺絲（412）延伸出避讓槽（122）。
5.根據權利要求1所述的一種多角度調節板材焊接定位框架，其特征在于，所述夾持組件（50）包括安裝在驅動機構（20）外周的連接套塊（51），連接套塊（51）的內部滑動連接有延伸塊（5...
【專利技術屬性】
技術研發人員：楊春紅，
申請(專利權)人：南通耀輝新材料科技有限公司，
類型：發明
國別省市：
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