System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和長(zhǎng)度必須引用該字符串內(nèi)的位置。 參數(shù)名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind()
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)屬于食品制作及發(fā)酵,具體涉及一種面團(tuán)發(fā)酵用酵母活力的保存方法。
技術(shù)介紹
1、面團(tuán)發(fā)酵的產(chǎn)氣作用主要是由酵母實(shí)現(xiàn)的,因此,在一定時(shí)間內(nèi)保持酵母活力具有重要的意義。現(xiàn)在使用較多的微生物的保存方法有傳代培養(yǎng)法、載體法和冷凍干燥法等。傳代培養(yǎng)法不僅需要專業(yè)的無菌操作技術(shù),而且在使用時(shí)還需要擴(kuò)大培養(yǎng),恢復(fù)活力等過程;操作繁瑣;傳統(tǒng)的載體法主要是將微生物吸附在土壤、沙子等顆粒上,不可直接用于食用的發(fā)酵對(duì)象;冷凍干燥法是保存微生物的最成功的方法,然而需要先進(jìn)的設(shè)備,價(jià)格昂貴;若是采用烘干等其它干燥方法,需要添加一些山梨醇酐單硬脂酸酯、單硬脂酸甘油酯等化學(xué)保護(hù)劑,不符合人們健康消費(fèi)的需求。
2、隨著食品生物技術(shù)的發(fā)展,篩選可食用載體保護(hù)微生物活性得到了發(fā)展。尤其是近些年,利用谷物載體保存酵母生長(zhǎng)和發(fā)酵活力受到了廣泛關(guān)注,可直接用于發(fā)酵面制食品生產(chǎn),但是其酵母數(shù)量仍然較低,而且發(fā)酵活力也不足,例如利用小麥粉作為載體時(shí),接種面團(tuán)1小時(shí)后幾乎沒有發(fā)酵活力(面團(tuán)體積增加小于10%),酵母數(shù)量小于7.5?log?cfu/g,pca培養(yǎng)基上的雜菌數(shù)量大于7.0log?cfu/g,出現(xiàn)這些問題的原因除了載體的原因外,還與保存的技術(shù)、方法和工藝流程有關(guān);另外,普遍使用的小麥粉中含有麩質(zhì),不適用于無麩質(zhì)發(fā)酵面制食品的制作,而近年來,與麩質(zhì)相關(guān)的疾病越來越多,人們對(duì)無麩質(zhì)食品的需求也越來越強(qiáng),因此開發(fā)不含麩質(zhì)的能夠保存酵母活力的載體更具有應(yīng)用前景。有人探索了使用玉米粉和大米粉作為載體,并改進(jìn)了處理技術(shù),載體中的酵母數(shù)量達(dá)到了8.0?log?
3、麩皮是小麥加工的主要副產(chǎn)物,具有一定的營養(yǎng)價(jià)值,尤其是其中含有豐富的膳食纖維,能夠起到促進(jìn)腸道蠕動(dòng)、防止便秘、預(yù)防高血壓和心腦血管疾病的作用。因此,利用麩皮制作載體保存酵母,使其直接成為發(fā)酵面制品的組分之一,可以提高產(chǎn)品的營養(yǎng)價(jià)值和經(jīng)濟(jì)效益。通過預(yù)處理,如酶解技術(shù)等,不僅可以為微生物提供生長(zhǎng)和保存活力的營養(yǎng)物質(zhì)和環(huán)境條件,而且可以改變麩皮結(jié)構(gòu),提升食品加工性能,改善食物的口感和可食用性。在麩皮預(yù)處理的基礎(chǔ)上采用雜糧粉微糊化處理配料,低溫干粉混料深度培養(yǎng)等方法,不僅排除了潛在的麩質(zhì)影響,而且為微生物的增殖和活性保持等提供了良好的碳氮物質(zhì)和微生態(tài)環(huán)境,在應(yīng)用于面制品發(fā)酵時(shí),也可作為額外的營養(yǎng)補(bǔ)充。瓊脂和淀粉糊的應(yīng)用可以聚集材料,利于其成型和保持微生物活性,方便運(yùn)輸和儲(chǔ)藏。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本專利技術(shù)提出了一種面團(tuán)發(fā)酵用酵母活力的保存方法,是將麩皮預(yù)處理之后和雜糧粉混合處理制成復(fù)合材料,作為生長(zhǎng)和保存的基本載體負(fù)載酵母菌等,通過原位增殖形成富含活性酵母細(xì)胞和膳食纖維的無麩質(zhì)的天然材料。本專利技術(shù)結(jié)合了酵母菌的發(fā)酵產(chǎn)氣優(yōu)勢(shì),麩皮富含纖維素和金屬元素的營養(yǎng)特性,雜糧粉和淀粉等天然大分子的凝膠和無麩質(zhì)性質(zhì),制得的酵母數(shù)量多,面團(tuán)發(fā)酵力高,可保存性強(qiáng)等優(yōu)勢(shì),而且營養(yǎng)豐富,可用于普通的小麥粉面團(tuán)發(fā)酵,也可用于無麩質(zhì)谷物的發(fā)酵,制作無麩質(zhì)發(fā)酵食品。
2、本專利技術(shù)的機(jī)理在于:麩皮含有纖維素、半纖維素和戊聚糖等大分子物質(zhì),通過加熱和酶解處理、降解部分非結(jié)晶的纖維素,促進(jìn)了戊聚糖等大分子物質(zhì)溶解性,增加了纖維二糖和葡萄糖等小分子糖,以及多肽和氨基酸等含氮物質(zhì),復(fù)合微糊化的雜糧粉后,共同為其酵母負(fù)載、增殖和活性保持提供了優(yōu)良的條件;另外,麩皮中的纖維素的軟化和可溶性戊聚糖的增加有利于改善面團(tuán)的加工品質(zhì),其與雜糧粉中的營養(yǎng)成分可補(bǔ)充食品的營養(yǎng)組分。若需提高其成型和存儲(chǔ)等品質(zhì),可以用瓊脂和糊化淀粉做進(jìn)一步處理。
3、本專利技術(shù)的目的是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的:
4、本專利技術(shù)提供一種面團(tuán)發(fā)酵用酵母活力的保存方法,包括以下內(nèi)容:
5、步驟1:麩皮預(yù)處理:
6、以麩皮作為纖維原,將麩皮用紫外光照射后,加入乙醇溶液進(jìn)行溶脹,然后將溶脹后的麩皮分散于含有纖維素酶的水溶液中,在密閉條件下于30℃~80℃孵育;冷卻至室溫,加入蛋白酶作用后取沉淀,得預(yù)處理后的麩皮;本步驟中,紫外照射時(shí)間為10~30分鐘。加入的乙醇溶液的濃度為50~75%,以質(zhì)量比計(jì),乙醇溶液的加入量為麩皮的10~15%,溶脹時(shí)間為12~24小時(shí)。纖維素酶的水溶液的質(zhì)量為麩皮質(zhì)量的1~20倍,纖維素酶的水溶液中含有0.01~1%纖維素酶,纖維素酶孵育時(shí)間為6~24小時(shí);蛋白酶的加入量為麩皮質(zhì)量的0.01~1%,蛋白酶作用時(shí)間為0.1~12小時(shí)。
7、步驟2:復(fù)合微糊化的雜糧粉:
8、向步驟1預(yù)處理后的麩皮中加入雜糧粉和80~100℃的水的混合物,混合均勻,冷卻至室溫,得麩皮雜糧粉復(fù)合材料;雜糧粉的加入量為麩皮質(zhì)量的0.01~10倍,80~100℃的水用于對(duì)雜糧粉進(jìn)行微糊化,80~100℃的水的加入量是雜糧粉質(zhì)量的0.7~5倍。
9、步驟3:酵母菌或酵母菌和產(chǎn)酸菌的負(fù)載和原位增殖:
10、在上述的麩皮雜糧粉復(fù)合材料中接入酵母菌或酵母菌和產(chǎn)酸菌,接入量為103~108cfu/g麩皮雜糧粉復(fù)合材料,25~30℃負(fù)載3~36小時(shí),分散均勻后在室溫條件下避光干燥。
11、所述的雜糧粉為高粱粉、青稞粉、燕麥粉、玉米粉中的一種或幾種。
12、所述酵母菌包含但不局限于釀酒酵母( saccharomycescerevisiae)、德爾布有孢圓酵母( torulasporadelbrueckii)和矮小哈薩克斯坦酵母菌( kazachstaniahumilis)酵母菌的其中一種或多種;產(chǎn)酸菌為乳酸片球菌( pediococcusacidilactici)、植物乳桿菌( lactobacillus?plantarum)、短乳桿菌( lactobacillus?brevis)和熱帶醋酸桿菌( acetobactertropicalis)中的一種或多種。
13、所述酵母菌和產(chǎn)酸菌可以是制得的富含硒的微生物細(xì)胞,即在硒溶液中經(jīng)過培養(yǎng)的酵母菌和產(chǎn)酸菌,或是在接入時(shí)在麩皮中加入硒酸鈉,制備出富含硒的酵母菌和產(chǎn)酸菌。
14、在進(jìn)一步的優(yōu)選方案中,步驟1還包括將預(yù)處理后的麩皮采用雙氧水進(jìn)行改性處理,具體的,改性處理為:將步驟1預(yù)處理后的麩皮在100~121℃加熱15~30分鐘,而后加入2.5~3.5%雙氧水在60~70℃處理1~5小時(shí),清洗,然后再進(jìn)行后續(xù)處理。
15、在進(jìn)一步的優(yōu)選方案中,步驟3還包括,向上述負(fù)載酵母的麩皮雜糧粉復(fù)合材料中加入0.1~10倍麩皮質(zhì)量的雜糧粉,再在20~28℃深度培養(yǎng)24~72小時(shí),此步驟是為了調(diào)整麩皮雜糧粉復(fù)合材料的含水量,以使所得麩皮雜糧粉復(fù)合材料可以在后續(xù)的室溫條件下完成避光干燥。
16、本專利技術(shù)還提供一種面團(tuán)發(fā)酵用酵本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
1.一種面團(tuán)發(fā)酵用酵母活力的保存方法,其特征在于,包括以下步驟:
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種面團(tuán)發(fā)酵用酵母活力的保存方法,其特征在于,步驟1中,紫外照射時(shí)間為10~30分鐘。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種面團(tuán)發(fā)酵用酵母活力的保存方法,其特征在于,步驟1中,加入的乙醇溶液的濃度為50~75%,以質(zhì)量比計(jì),乙醇溶液的加入量為麩皮的10~15%,溶脹時(shí)間為12~24小時(shí)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種面團(tuán)發(fā)酵用酵母活力的保存方法,其特征在于,步驟1中,纖維素酶的水溶液的質(zhì)量為麩皮質(zhì)量的1~20倍,纖維素酶的水溶液中含有0.01~1%纖維素酶,加入纖維素酶后的孵育時(shí)間為6~24小時(shí);蛋白酶的加入量為麩皮質(zhì)量的0.01~1%,蛋白酶作用時(shí)間為0.1~12小時(shí)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種面團(tuán)發(fā)酵用酵母活力的保存方法,其特征在于,步驟2中所述雜糧粉為高粱粉、青稞粉、燕麥粉、玉米粉中的一種或幾種。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種面團(tuán)發(fā)酵用酵母活力的保存方法,其特征在于,步驟3中所述酵母菌為釀酒酵母、德爾布有孢圓酵母和矮小哈薩克斯坦酵
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種面團(tuán)發(fā)酵用酵母活力的保存方法,其特征在于,步驟1還包括將預(yù)處理后的麩皮采用雙氧水進(jìn)行改性處理。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種面團(tuán)發(fā)酵用酵母活力的保存方法,其特征在于,步驟3還包括,向所得的負(fù)載酵母的麩皮雜糧粉復(fù)合材料中加入0.1~10倍麩皮質(zhì)量的雜糧粉,在20~28℃深度培養(yǎng)24~72小時(shí)。
9.一種面團(tuán)發(fā)酵用酵母產(chǎn)品,其特征在于,采用權(quán)利要求1~8任一項(xiàng)所述的方法制備得到的負(fù)載酵母的麩皮雜糧粉復(fù)合材料,或者是將采用權(quán)利要求1~8任一項(xiàng)所述的方法制備得到的負(fù)載酵母的麩皮雜糧粉復(fù)合材料包埋于含0~3.6%瓊脂和1~5%糊化淀粉溶液中制得的材料。
10.權(quán)利要求9所述的酵母產(chǎn)品在小麥粉面團(tuán)或不含麩質(zhì)谷物粉面團(tuán)發(fā)酵中的應(yīng)用。
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種面團(tuán)發(fā)酵用酵母活力的保存方法,其特征在于,包括以下步驟:
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種面團(tuán)發(fā)酵用酵母活力的保存方法,其特征在于,步驟1中,紫外照射時(shí)間為10~30分鐘。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種面團(tuán)發(fā)酵用酵母活力的保存方法,其特征在于,步驟1中,加入的乙醇溶液的濃度為50~75%,以質(zhì)量比計(jì),乙醇溶液的加入量為麩皮的10~15%,溶脹時(shí)間為12~24小時(shí)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種面團(tuán)發(fā)酵用酵母活力的保存方法,其特征在于,步驟1中,纖維素酶的水溶液的質(zhì)量為麩皮質(zhì)量的1~20倍,纖維素酶的水溶液中含有0.01~1%纖維素酶,加入纖維素酶后的孵育時(shí)間為6~24小時(shí);蛋白酶的加入量為麩皮質(zhì)量的0.01~1%,蛋白酶作用時(shí)間為0.1~12小時(shí)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種面團(tuán)發(fā)酵用酵母活力的保存方法,其特征在于,步驟2中所述雜糧粉為高粱粉、青稞粉、燕麥粉、玉米粉中的一種或幾種。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種面團(tuán)發(fā)酵用酵母活力的...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員:李志建,操宇,張宇欣,代福娟,張曉晗,劉同云,
申請(qǐng)(專利權(quán))人:河南工業(yè)大學(xué),
類型:發(fā)明
國別省市:
還沒有人留言評(píng)論。發(fā)表了對(duì)其他瀏覽者有用的留言會(huì)獲得科技券。