【技術實現步驟摘要】
本技術涉及粉絲加工設備，具體涉及一種基于粉絲成型工藝的加工設備。
技術介紹
1、粉絲加工的過程中由于剛成型還較熱，通常是送入水中進行冷卻定型，使得粉絲避免出現容易粉化、斷裂的現象。但是現有技術中粉絲進水冷卻時通常時將粉絲直接排入水中，后續需要撈出再對粉絲進行晾曬等操作，撈出過程中粉絲容易散亂，不易整理，降低了粉絲的加工效率。
2、為此我們提供一種基于粉絲成型工藝的加工設備解決上述問題。
技術實現思路
1、針對上述現有技術存在的問題，本技術提供了一種基于粉絲成型工藝的加工設備，解決了現有技術中粉絲進水冷卻時通常時將粉絲直接排入水中，后續需要撈出再對粉絲進行晾曬等操作，撈出過程中粉絲容易散亂，不易整理，降低了粉絲的加工效率的問題。
2、為了實現上述目的，本技術采用的一種基于粉絲成型工藝的加工設備，包括：
3、粉絲加工機，所述粉絲加工機包括加工罐、上料斗和出料口，粉絲原料從上料斗投入加工罐中攪拌加工形成糊狀物料，出料口處安裝有出料板，所述出料板上設置有圓孔，加工罐內部設置有用于將糊狀物料從圓孔處擠出的擠壓組件；
4、水池，所述水池呈矩形箱體結構，水池的一端位于粉絲加工機的下方；
5、傳送結構，所述傳送結構包括傳送帶，所述傳送帶呈折線狀分布在水池的內部，傳送帶遠離粉絲加工機的一端從水池上方伸出，傳送帶上設置有漏槽，所述漏槽設置有多個；
6、烘干區域支撐架，所述烘干區域支撐架固定安裝在水池遠離粉絲加工機的一端，所述傳送帶
7、風干結構，所述風干結構包括風箱，所述風箱設置于烘干結構的下方；
8、切斷結構，所述切斷結構安裝在烘干區域支撐架上。
9、作為上述方案的進一步優化，所述圓孔沿著出料板的長度方向分布有多個。
10、作為上述方案的進一步優化，所述擠壓組件包括第一電動推桿、推板和球形面，所述第一電動推桿上端固定安裝在加工罐上方內壁，所述第一電動推桿下端固定連接在推板上端，球形面設置于推板上表面，所述推板的下表面為平面且與出料板的上端對應，所述加工罐底部呈漏斗狀。
11、作為上述方案的進一步優化，所述第一電動推桿的伸縮桿外圈處固定連接有支撐圓軸，所述支撐圓軸上轉動套設有轉動套，所述轉動套的外圈處固定設置有攪拌桿。
12、作為上述方案的進一步優化，所述加工罐的內壁上設置有用于對糊狀物料加熱的電加熱板，所述加工罐底部固定設置有第三支撐腿。
13、作為上述方案的進一步優化，所述傳送結構傳動套設在傳送輪上，傳送帶的轉角處設置有導向支撐輪，其中一個傳送輪的端部連接有電機。
14、作為上述方案的進一步優化，所述烘干區域支撐架上設置有卡槽，所述烘干結構包括電加熱絲和卡板，所述卡板卡合在卡槽中，所述電加熱絲設置有多個，多個電加熱絲等距離的分布在卡板上。
15、作為上述方案的進一步優化，所述風箱上表面設置有出風孔，出風孔設置有多個，所述風箱的下端安裝有風機，風機、出風孔均與風箱的內部連通。
16、作為上述方案的進一步優化，所述切斷結構包括側面支架、第二電動推桿和切刀，所述側面支架固定安裝在烘干區域支撐架的上表面，第二電動推桿呈豎向安裝在側面支架上，第二電動推桿的下端與切刀的上表面之間連接，切刀對應于傳送帶上方。
17、作為上述方案的進一步優化，所述切刀與水池之間設置有粉絲預留平放區。
18、本技術的一種基于粉絲成型工藝的加工設備，具備如下有益效果：
19、本技術的一種基于粉絲成型工藝的加工設備，粉絲送入水池中時能夠貼合在傳送帶的上表面，經過傳送帶的傳送進行冷卻和輸送，輸送的過程中不易散亂，易于整理；
20、本技術的一種基于粉絲成型工藝的加工設備，粉絲在傳送帶的表面沿著折線軌跡分布，經歷爬坡和下坡，使得粉絲能夠穩定的貼合在傳送帶表面，代替了直接將粉絲向上輸送時粉絲容易滑落的現象；
21、本技術的一種基于粉絲成型工藝的加工設備，烘干結構具有對冷卻定型后的粉絲烘干的效果，使得粉絲能夠快速的被烘干，無需人工晾曬，大大縮短了粉絲的制作工藝，且基于利用傳送帶對粉絲進行輸送過程中對粉絲進行烘干，可使得粉絲保持直直的條狀結構，當粉絲打包運輸時，體積小，且相鄰的粉絲之間填充密實，接觸面積大，不易脆斷；
22、本技術的一種基于粉絲成型工藝的加工設備，切斷結構可用于實現粉絲的切斷，保證了粉絲烘干后可形成一條一條的，可直接打包存儲，無需后續剪切操作。
23、參照后文的說明與附圖，詳細公開了本技術的特定實施方式，指明了本技術的原理可以被采用的方式，應該理解，本技術的實施方式在范圍上并不因而受到限制，在所附權利要求的精神和條款的范圍內，本技術的實施方式包括許多改變、修改和等同。
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1.一種基于粉絲成型工藝的加工設備，其特征在于，包括：
2.根據權利要求1所述的一種基于粉絲成型工藝的加工設備，其特征在于：所述圓孔(106)沿著出料板(105)的長度方向分布有多個。
3.根據權利要求1所述的一種基于粉絲成型工藝的加工設備，其特征在于：所述擠壓組件包括第一電動推桿(103)、推板(104)和球形面(107)，所述第一電動推桿(103)上端固定安裝在加工罐(101)上方內壁，所述第一電動推桿(103)下端固定連接在推板(104)上端，球形面(107)設置于推板(104)上表面，所述推板(104)的下表面為平面且與出料板(105)的上端對應，所述加工罐(101)底部呈漏斗狀。
4.根據權利要求3所述的一種基于粉絲成型工藝的加工設備，其特征在于：所述第一電動推桿(103)的伸縮桿外圈處固定連接有支撐圓軸(110)，所述支撐圓軸(110)上轉動套設有轉動套(111)，所述轉動套(111)的外圈處固定設置有攪拌桿(108)。
5.根據權利要求1所述的一種基于粉絲成型工藝的加工設備，其特征在于：所述加工罐(101)的內壁上設置
6.根據權利要求1所述的一種基于粉絲成型工藝的加工設備，其特征在于：所述傳送結構(3)傳動套設在傳送輪(303)上，傳送帶(301)的轉角處設置有導向支撐輪(304)，其中一個傳送輪(303)的端部連接有電機。
7.根據權利要求1所述的一種基于粉絲成型工藝的加工設備，其特征在于：所述烘干區域支撐架(4)上設置有卡槽(401)，所述烘干結構(5)包括電加熱絲(501)和卡板(502)，所述卡板(502)卡合在卡槽(401)中，所述電加熱絲(501)設置有多個，多個電加熱絲(501)等距離的分布在卡板(502)上。
8.根據權利要求1所述的一種基于粉絲成型工藝的加工設備，其特征在于：所述風箱(601)上表面設置有出風孔(602)，出風孔(602)設置有多個，所述風箱(601)的下端安裝有風機(603)，風機(603)、出風孔(602)均與風箱(601)的內部連通。
9.根據權利要求1所述的一種基于粉絲成型工藝的加工設備，其特征在于：所述切斷結構(7)包括側面支架(701)、第二電動推桿(702)和切刀(703)，所述側面支架(701)固定安裝在烘干區域支撐架(4)的上表面，第二電動推桿(702)呈豎向安裝在側面支架(701)上，第二電動推桿(702)的下端與切刀(703)的上表面之間連接，切刀(703)對應于傳送帶(301)上方。
10.根據權利要求9所述的一種基于粉絲成型工藝的加工設備，其特征在于：所述切刀(703)與水池(2)之間設置有粉絲預留平放區(11)。
...【技術特征摘要】
1.一種基于粉絲成型工藝的加工設備，其特征在于，包括：
2.根據權利要求1所述的一種基于粉絲成型工藝的加工設備，其特征在于：所述圓孔(106)沿著出料板(105)的長度方向分布有多個。
3.根據權利要求1所述的一種基于粉絲成型工藝的加工設備，其特征在于：所述擠壓組件包括第一電動推桿(103)、推板(104)和球形面(107)，所述第一電動推桿(103)上端固定安裝在加工罐(101)上方內壁，所述第一電動推桿(103)下端固定連接在推板(104)上端，球形面(107)設置于推板(104)上表面，所述推板(104)的下表面為平面且與出料板(105)的上端對應，所述加工罐(101)底部呈漏斗狀。
4.根據權利要求3所述的一種基于粉絲成型工藝的加工設備，其特征在于：所述第一電動推桿(103)的伸縮桿外圈處固定連接有支撐圓軸(110)，所述支撐圓軸(110)上轉動套設有轉動套(111)，所述轉動套(111)的外圈處固定設置有攪拌桿(108)。
5.根據權利要求1所述的一種基于粉絲成型工藝的加工設備，其特征在于：所述加工罐(101)的內壁上設置有用于對糊狀物料加熱的電加熱板(109)，所述加工罐(101)底部固定設置有第三支撐腿(10)。
6.根據權利要求1所述的一種基于粉絲成型工藝的加工設備，其特征在于：所述傳送結構(3)傳動套設在傳送輪(303)...
【專利技術屬性】
技術研發人員：張梅，劉后繼，
申請(專利權)人：安徽豆牛氏食品科技有限公司，
類型：新型
國別省市：
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