【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及玻璃蓋板鍍膜，尤其涉及一種玻璃蓋板自動化鍍膜設備。
技術介紹
1、玻璃蓋板是一種由透明玻璃材料制成的薄片，主要用于保護觸摸屏的智能手機、平板電腦等電子設備的屏幕，作為高強度“護甲”，此外還用于家用電器如洗衣機、冰箱、微波爐等，防止外殼被劃傷或受損。
2、根據使用環境的不同，某些情況下，玻璃蓋板會被鍍膜，以改變其光學性質，提高隔熱性能或減少紫外線透過等，而玻璃板的鍍膜主要有真空電阻加熱蒸發，電子槍加熱蒸發，磁控濺射，mbe分子束外延，pld激光濺射沉積，離子束濺射等。
3、授權公告號為：cn117758221b公開了一種真空玻璃鍍膜設備及工藝，將一體式的鍍膜傘分割成多個鍍膜傘單元，而后利用將其展開的方式，便于人員取放玻璃基板，提高作業效率；能夠防止玻璃基板在鍍膜過程中由于形變而崩邊損壞，且防止夾持單元遮擋玻璃基板鍍膜，提高良品率；使得濺射鍍膜覆蓋范圍廣，鍍膜更均勻，提高作業質量。
4、然而在對比文件中描述的玻璃表面鍍膜過程中，存在一個顯著的局限性：它僅能實現單面鍍膜，這意味著在完成一面的鍍膜操作后，必須暫停生產流程，由工作人員手動取下玻璃板，進行翻轉，然后再重新放回設備進行另一面的鍍膜，這一繁瑣且耗時的手動翻轉步驟，不僅增加了生產過程中的時間成本，還可能導致鍍膜效率的顯著下降，進而減少了整體玻璃鍍膜的生產量。
技術實現思路
1、本專利技術的目的在于：為了解決它僅能實現單面鍍膜，這意味著在完成一面的鍍膜操作后，必須暫停生產流程，由工作人
2、為了實現上述目的，本專利技術采用了如下技術方案一種玻璃蓋板自動化鍍膜設備：包括機架，所述機架通過頂部連接的真空室連接有磁控系統、抽真空系統、惰性氣體補給系統以及廢氣處理系統，真空室的頂部安裝有封閉蓋板，還包括：裝配在真空室底部的動力機構以及安裝在真空室內部的安裝組件；
3、所述動力機構中所包括的旋轉盤隨著動力機構的驅動轉動，真空室的內壁連接有限位組件，限位組件包括固定安裝在真空室內壁的限位盤，且限位盤內部開設有相連通的移動槽以及旋轉槽，移動槽的內壁滑動連接有移動塊，移動塊通過頂部連接的限位柱與旋轉盤滑動連接，移動塊的一側連接有l型板，l型板的內部開設有滑槽，真空室的內壁固定連接有抵接板，滑槽的內壁連接有與抵接板相抵接的壓縮件，l型板的一側連接有焊接塊，焊接塊與壓縮件之間均連接有固定件；
4、以及安裝在壓縮件一側的旋轉組件，旋轉組件中所包括的轉動齒輪隨著移動塊在旋轉槽內旋轉，隨著旋轉槽的旋轉驅動旋轉組件中所包括的齒輪板帶動轉動齒輪旋轉，從而使處于兩個固定件之間的安裝組件進行翻面。
5、作為上述技術方案的進一步描述：
6、所述壓縮件包括固定連接在滑槽一側的兩個固定桿，且兩個固定桿的外周均滑動連接有與抵接板接觸的抵接塊，兩個固定桿的外周套設有伸縮彈簧，抵接塊與固定件之間連接有卡接板。
7、作為上述技術方案的進一步描述：
8、所述固定件包括轉動安裝在卡接板以及焊接塊內部的轉動桿，兩個轉動桿的一端分別穿過焊接塊以及卡接板連接有固定板，焊接塊與轉動桿之間通過軸承連接。
9、作為上述技術方案的進一步描述：
10、所述限位盤的內部開設有開槽，開槽的內壁之間固定連接有固定柱，固定柱的外周通過扭簧連接有限位塊，所述限位塊的一側與限位盤相抵接。
11、作為上述技術方案的進一步描述：
12、所述旋轉組件包括安裝在抵接塊一側的安裝板以及固定連接在靠近安裝板的轉動桿外周的轉動盤，安裝板的頂部固定連接有定位桿，且定位桿的外周轉動連接有轉動齒輪，轉動齒輪與轉動盤的頂部均通過延伸桿、連接柱連接有焊接板，轉動齒輪與真空室之間通過齒輪板連接。
13、作為上述技術方案的進一步描述：
14、所述l型板的一側連接有限制組件，限制組件包括安裝在l型板一側的銜接板，以及安裝在遠離轉動齒輪的轉動桿外周的若干傾斜塊，銜接板的內部開設有凹槽，凹槽的內壁固定連接有若干銜接架，銜接架的內壁固定安裝有中心柱，中心柱的外周連接有與傾斜塊相接觸的撥動套塊，凹槽的內部連接有若干彈簧片，且彈簧片也與撥動套塊接觸。
15、作為上述技術方案的進一步描述：
16、所述安裝組件包括固定安裝在真空室內壁的若干連接架以及一個固定架，固定架的底部安裝有磁射發生器，連接架的一側通過放置板放置有待鍍膜的玻璃蓋板本體。
17、作為上述技術方案的進一步描述：
18、所述動力機構包括安裝在真空室內部的伺服電機，伺服電機的輸出端連接有轉動軸，轉動軸的頂部連接有連接桿，連接桿的頂部穿過機架以及真空室連接有旋轉盤，旋轉盤表面開設有限制限位柱滑動的限位槽。
19、綜上所述，由于采用了上述技術方案，本專利技術的有益效果是：
20、在鍍膜工藝中，伺服電機的啟動是關鍵的第一步，其動力通過轉動軸傳遞至連接桿，從而驅動旋轉盤平穩旋轉，旋轉盤的旋轉不僅激活了整個鍍膜系統，還通過限位槽與限位柱的精密協作，引導移動塊在移動槽內按照預定軌跡移動，這一過程中l型板內的抵接塊在伸縮彈簧的彈力作用下，隨著移動塊的向內收縮而逐漸遠離抵接板，并沿著固定桿下滑至l型板內部，當抵接塊完全脫離抵接板后，它與l型板接觸并推動卡接板及固定板向玻璃蓋板本體靠近，最終實現對玻璃蓋板本體的穩固夾持；
21、隨著兩個固定板成功夾持玻璃蓋板本體，移動塊恰好進入旋轉槽內，此時磁射發生器被激活，旋轉盤的持續旋轉帶動移動塊在旋轉槽內旋轉，進而對玻璃蓋板本體進行均勻鍍膜；
22、值得注意的是，在移動塊旋轉的同時，它還會推動限位塊以固定柱為圓心轉動，并對扭簧施加壓力，當移動塊與限位塊分離時，限位塊在扭簧的彈力作用下迅速復位，與限位盤緊密抵接，從而有效防止了鍍膜過程中玻璃蓋板本體的位置偏移，確保了鍍膜質量的穩定性；
23、此外隨著l型板的同步旋轉，安裝板、定位桿及轉動齒輪也隨之轉動，在齒輪板的驅動下，轉動齒輪不僅自轉，還通過延伸桿、焊接板及連接柱的傳動機構，帶動轉動盤同步旋轉，轉動盤的旋轉進一步驅動固定板進行度翻轉，使得玻璃蓋板本體的雙面都能得到均勻鍍膜，同時軸承的應用有效減少了轉動過程中的摩擦力，確保了固定板的同步旋轉及鍍膜效率的提升。
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1.一種玻璃蓋板自動化鍍膜設備，包括機架(10)，所述機架(10)通過頂部連接的真空室(11)連接有磁控系統(12)、抽真空系統(13)、惰性氣體補給系統(14)以及廢氣處理系統(15)，真空室(11)的頂部安裝有封閉蓋板(111)，其特征在于，還包括：裝配在真空室(11)底部的動力機構(20)以及安裝在真空室(11)內部的安裝組件(30)；
2.根據權利要求1所述的一種玻璃蓋板自動化鍍膜設備，其特征在于，所述壓縮件包括固定連接在滑槽(463)一側的兩個固定桿(465)，且兩個固定桿(465)的外周均滑動連接有與抵接板(462)接觸的抵接塊(464)，兩個固定桿(465)的外周套設有伸縮彈簧(466)，抵接塊(464)與固定件之間連接有卡接板(467)。
3.根據權利要求2所述的一種玻璃蓋板自動化鍍膜設備，其特征在于，所述固定件包括轉動安裝在卡接板(467)以及焊接塊(461)內部的轉動桿(468)，兩個轉動桿(468)的一端分別穿過焊接塊(461)以及卡接板(467)連接有固定板(469)，焊接塊(461)與轉動桿(468)之間通過軸承(47)連接。p>
4.根據權利要求1所述的一種玻璃蓋板自動化鍍膜設備，其特征在于，所述限位盤(41)的內部開設有開槽(42)，開槽(42)的內壁之間固定連接有固定柱(421)，固定柱(421)的外周通過扭簧(423)連接有限位塊(422)，所述限位塊(422)的一側與限位盤(41)相抵接。
5.根據權利要求2所述的一種玻璃蓋板自動化鍍膜設備，其特征在于，所述旋轉組件(50)包括安裝在抵接塊(464)一側的安裝板(51)以及固定連接在靠近安裝板(51)的轉動桿(468)外周的轉動盤(57)，安裝板(51)的頂部固定連接有定位桿(52)，且定位桿(52)的外周轉動連接有轉動齒輪(53)，轉動齒輪(53)與轉動盤(57)的頂部均通過延伸桿(54)、連接柱(56)連接有焊接板(55)，轉動齒輪(53)與真空室(11)之間通過齒輪板(58)連接。
6.根據權利要求1所述的一種玻璃蓋板自動化鍍膜設備，其特征在于，所述L型板(46)的一側連接有限制組件(60)，限制組件(60)包括安裝在L型板(46)一側的銜接板(61)，以及安裝在遠離轉動齒輪(53)的轉動桿(468)外周的若干傾斜塊(62)，銜接板(61)的內部開設有凹槽，凹槽的內壁固定連接有若干銜接架(63)，銜接架(63)的內壁固定安裝有中心柱(64)，中心柱(64)的外周連接有與傾斜塊(62)相接觸的撥動套塊(65)，凹槽的內部連接有若干彈簧片(66)，且彈簧片(66)也與撥動套塊(65)接觸。
7.根據權利要求1所述的一種玻璃蓋板自動化鍍膜設備，其特征在于，所述安裝組件(30)包括固定安裝在真空室(11)內壁的若干連接架(33)以及一個固定架(31)，固定架(31)的底部安裝有磁射發生器(32)，連接架(33)的一側通過放置板(34)放置有待鍍膜的玻璃蓋板本體(35)。
8.根據權利要求1所述的一種玻璃蓋板自動化鍍膜設備，其特征在于，所述動力機構(20)包括安裝在真空室(11)內部的伺服電機(21)，伺服電機(21)的輸出端連接有轉動軸(22)，轉動軸(22)的頂部連接有連接桿(23)，連接桿(23)的頂部穿過機架(10)以及真空室(11)連接有旋轉盤(24)，旋轉盤(24)表面開設有限制限位柱(45)滑動的限位槽(241)。
...【技術特征摘要】
1.一種玻璃蓋板自動化鍍膜設備，包括機架(10)，所述機架(10)通過頂部連接的真空室(11)連接有磁控系統(12)、抽真空系統(13)、惰性氣體補給系統(14)以及廢氣處理系統(15)，真空室(11)的頂部安裝有封閉蓋板(111)，其特征在于，還包括：裝配在真空室(11)底部的動力機構(20)以及安裝在真空室(11)內部的安裝組件(30)；
2.根據權利要求1所述的一種玻璃蓋板自動化鍍膜設備，其特征在于，所述壓縮件包括固定連接在滑槽(463)一側的兩個固定桿(465)，且兩個固定桿(465)的外周均滑動連接有與抵接板(462)接觸的抵接塊(464)，兩個固定桿(465)的外周套設有伸縮彈簧(466)，抵接塊(464)與固定件之間連接有卡接板(467)。
3.根據權利要求2所述的一種玻璃蓋板自動化鍍膜設備，其特征在于，所述固定件包括轉動安裝在卡接板(467)以及焊接塊(461)內部的轉動桿(468)，兩個轉動桿(468)的一端分別穿過焊接塊(461)以及卡接板(467)連接有固定板(469)，焊接塊(461)與轉動桿(468)之間通過軸承(47)連接。
4.根據權利要求1所述的一種玻璃蓋板自動化鍍膜設備，其特征在于，所述限位盤(41)的內部開設有開槽(42)，開槽(42)的內壁之間固定連接有固定柱(421)，固定柱(421)的外周通過扭簧(423)連接有限位塊(422)，所述限位塊(422)的一側與限位盤(41)相抵接。
5.根據權利要求2所述的一種玻璃蓋板自動化鍍膜設備，其特征在于，所述旋轉組件(50)包括安裝在抵接塊(464)一側的安裝板(51)以及固定連接在靠近安裝板(51)的轉動桿(468)...
【專利技術屬性】
技術研發人員：任凱平，任軍，彭銪谷，
申請(專利權)人：濟寧海富光學科技有限公司，
類型：發明
國別省市：
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