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    一種壓縮空氣二次除水裝置及氣源系統制造方法及圖紙

    技術編號:43353591 閱讀:4 留言:0更新日期:2024-11-19 17:40
    本技術屬于氣源系統設備技術領域,公開了一種壓縮空氣二次除水裝置及氣源系統。壓縮空氣二次除水裝置的進氣口連接冷干機,出氣口連接用氣設備。包括筒體和吸水件。壓縮空氣依次通過進氣口、筒體和出氣口。吸水件位于筒體內,出氣口處設有檢測件,檢測吸水件的吸水性。筒體上設有進料體和出料體,吸水件能夠通過進料體和所述出料體更換。既解決了現有技術中冷干除水工藝中冷干機未及時處理或未能徹底處理的水份伴隨著壓縮空氣進入用氣設備從而損害用氣設備的問題。又解決了現有技術中吸干除水工藝中再生氣體的消耗導致的總體能耗高的問題。氣源系統包括空壓機、冷干機、所述壓縮空氣二次除水裝置和用氣設備,壓縮空氣二次除水裝置位于冷干機和用氣設備之間,解決了現有技術中氣源系統中壽命低、成本高和總體能耗高的問題。

    【技術實現步驟摘要】

    本技術涉及氣源系統設備,尤其涉及一種壓縮空氣二次除水裝置及氣源系統。


    技術介紹

    1、通常,氣源系統有兩種形式,第一種包括空壓機(空氣壓縮機的簡稱)、冷干機和用氣設備(如制氧機、制氮機、儀表空氣元件等),空氣通過空壓機壓縮形成壓縮空氣,壓縮空氣進入冷干機,通過冷干機冷凝排水后,再進入用氣設備。但是該種形式氣源系統,在冷干機開啟瞬間或環境溫度高時,壓縮空氣在冷干機中得不到及時高效冷凝排水,直接進入用氣設備,會出現短期內有較多的水份從冷干機進入用氣設備,日積月累后,會縮短用氣設備的使用壽命,進而導致使用成本的提升。第二種包括空壓機、吸干機和用氣設備(如制氧機、制氮機、儀表空氣元件等),空氣入通過空壓機壓縮,壓縮空氣進入吸干機,通過吸干機中的吸附材料對壓縮空氣吸附干燥后,再進入用氣設備(如制氧機、制氮機、儀表空氣元件等)。但是該種形式氣源系統,由于吸干機中吸附材料再生需要消耗一定量的壓縮空氣,從而導致總體能耗上升。

    2、因此,亟需提出一種壓縮空氣二次除水裝置及氣源系統,以解決上述問題。


    技術實現思路

    1、根據本技術的一個方面,本技術提供一種壓縮空氣二次除水裝置,以解決現有技術中現有技術中冷干除水工藝中冷干機未及時處理或未能徹底處理的水份,伴隨著壓縮空氣進入用氣設備,從而損害用氣設備的問題;以及現有技術中吸干除水工藝中再生氣體的消耗導致的總體能耗高的問題。

    2、為達此目的,本技術采用以下技術方案:

    3、一種壓縮空氣二次除水裝置,所述壓縮空氣二次除水裝置的進氣口連接冷干機,出氣口連接用氣設備,所述壓縮空氣二次除水裝置包括:

    4、筒體,壓縮空氣依次通過所述進氣口、所述筒體和所述出氣口,所述筒體上設有進料體和出料體;

    5、吸水件,所述吸水件位于所述筒體內,所述出氣口處設有檢測件,檢測所述吸水件的吸水性,所述吸水件能夠通過所述進料體和所述出料體更換。

    6、作為壓縮空氣二次除水裝置的一種可選技術方案,所述筒體豎直設置,并且所述進氣口和所述出氣口分別位于所述筒體的上下兩端。

    7、作為壓縮空氣二次除水裝置的一種可選技術方案,所述進料體和所述出料體分別位于所述筒體的上下兩端。

    8、作為壓縮空氣二次除水裝置的一種可選技術方案,所述進料體和所述出料體均傾斜設置。

    9、作為壓縮空氣二次除水裝置的一種可選技術方案,所述進料體包括進料本體和圍設在所述進料本體外周的進料圍邊,所述進料本體一端與所述筒體連通;和/或,

    10、所述出料體包括出料本體和圍設在所述出料本體外周的出料圍邊,所述出料本體一端與所述筒體連通。

    11、作為壓縮空氣二次除水裝置的一種可選技術方案,所述吸水件為充滿所述筒體的吸水材料。

    12、作為壓縮空氣二次除水裝置的一種可選技術方案,所述筒體包括筒本體和封頭,所述封頭位于所述筒本體開口處,與所述筒本體可拆卸連接。

    13、作為壓縮空氣二次除水裝置的一種可選技術方案,所述封頭與所述筒本體螺栓連接。

    14、作為壓縮空氣二次除水裝置的一種可選技術方案,所述筒本體外周和所述封頭外周均圍設有圍邊,所述螺栓穿過兩個所述圍邊連接所述封頭和所述筒本體。

    15、根據本技術的另一個方面,提供一種氣源系統,以解決現有技術中氣源系統中壽命低、成本高和總體能耗高的問題。

    16、一種氣源系統,包括空壓機、冷干機、所述壓縮空氣二次除水裝置和用氣設備,所述壓縮空氣二次除水裝置位于所述冷干機和所述用氣設備之間。

    17、本技術的有益效果:

    18、本技術提供一種壓縮空氣二次除水裝置,進氣口連接冷干機,出氣口連接用氣設備。該壓縮空氣二次除水裝置包括筒體和吸水件。壓縮空氣依次通過進氣口、筒體和出氣口。筒體能夠緩存進入的壓縮空氣,對有一定的緩沖作用。吸水件位于筒體內,出氣口處設有檢測件,檢測吸水件的吸水性。筒體上設有進料體和出料體,吸水件能夠通過進料體和所述出料體更換。冷干機出來的壓縮空氣從進氣口進入筒體,通過筒體內的吸水件對從冷干機出來的壓縮空氣進行吸水處理變成低露點空氣后,再從出氣口進入用氣設備,解決了現有技術中冷干機除水工藝中冷干機未及時處理或未能徹底處理的水份伴隨著壓縮空氣進入用氣設備從而損害用氣設備的問題。由于吸水件再生過程中會消耗一定量的壓縮空氣,本技術能夠通過檢測件檢測吸水件的吸水性,進而通過進料體和出料體及時更換吸水件,因此不需要吸水件在筒體內再生使用,解決了現有技術中吸干機除水工藝中再生氣體的消耗導致的總體能耗高的問題。

    19、本技術還提供一種氣源系統,包括空壓機、冷干機、壓縮空氣二次除水裝置和用氣設備,壓縮空氣二次除水裝置位于冷干機和用氣設備之間,通過壓縮空氣二次除水裝置對從冷干機出來的壓縮空氣二次除水變成低露點空氣,延長了用氣設備的使用壽命,進而延長了整個氣源系統的使用壽命,降低成本。另外,壓縮空氣二次除水裝置對壓縮空氣進行深度除水沒有壓縮空氣的損耗,降低了氣源系統的總體能耗。

    本文檔來自技高網...

    【技術保護點】

    1.一種壓縮空氣二次除水裝置,其特征在于,所述壓縮空氣二次除水裝置的進氣口(101)連接冷干機,出氣口(102)連接用氣設備,所述壓縮空氣二次除水裝置包括:

    2.根據權利要求1所述的壓縮空氣二次除水裝置,其特征在于,所述筒體(100)豎直設置,并且所述進氣口(101)和所述出氣口(102)分別位于所述筒體(100)的上下兩端。

    3.根據權利要求2所述的壓縮空氣二次除水裝置,其特征在于,所述進料體(130)和所述出料體(140)分別位于所述筒體(100)的上下兩端。

    4.根據權利要求3所述的壓縮空氣二次除水裝置,其特征在于,所述進料體(130)和所述出料體(140)均傾斜設置。

    5.根據權利要求2所述的壓縮空氣二次除水裝置,其特征在于,所述進料體(130)包括進料本體(131)和圍設在所述進料本體(131)外周的進料圍邊(132),所述進料本體(131)一端與所述筒體(100)連通;和/或,

    6.根據權利要求1-5任一項所述的壓縮空氣二次除水裝置,其特征在于,所述吸水件(200)為充滿所述筒體(100)的吸水材料。

    7.根據權利要求1-5任一項所述的壓縮空氣二次除水裝置,其特征在于,所述筒體(100)包括筒本體(110)和封頭(120),所述封頭(120)位于所述筒本體(110)開口處,與所述筒本體(110)可拆卸連接。

    8.根據權利要求7所述的壓縮空氣二次除水裝置,其特征在于,所述封頭(120)與所述筒本體(110)螺栓連接。

    9.根據權利要求8所述的壓縮空氣二次除水裝置,其特征在于,所述筒本體(110)外周和所述封頭(120)外周均圍設有圍邊,所述螺栓穿過兩個所述圍邊連接所述封頭(120)和所述筒本體(110)。

    10.一種氣源系統,包括空壓機、冷干機和用氣設備,其特征在于,所述氣源系統還包括權利要求1-9任一項所述的壓縮空氣二次除水裝置,所述壓縮空氣二次除水裝置位于所述冷干機和所述用氣設備之間。

    ...

    【技術特征摘要】

    1.一種壓縮空氣二次除水裝置,其特征在于,所述壓縮空氣二次除水裝置的進氣口(101)連接冷干機,出氣口(102)連接用氣設備,所述壓縮空氣二次除水裝置包括:

    2.根據權利要求1所述的壓縮空氣二次除水裝置,其特征在于,所述筒體(100)豎直設置,并且所述進氣口(101)和所述出氣口(102)分別位于所述筒體(100)的上下兩端。

    3.根據權利要求2所述的壓縮空氣二次除水裝置,其特征在于,所述進料體(130)和所述出料體(140)分別位于所述筒體(100)的上下兩端。

    4.根據權利要求3所述的壓縮空氣二次除水裝置,其特征在于,所述進料體(130)和所述出料體(140)均傾斜設置。

    5.根據權利要求2所述的壓縮空氣二次除水裝置,其特征在于,所述進料體(130)包括進料本體(131)和圍設在所述進料本體(131)外周的進料圍邊(132),所述進料本體(131)一端與所述筒體(100)連通;和/或,

    6.根...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:顧修筑陳尊淼,陳凌秀,李印,岳孟斌,鄭昭,楊護成,賈吉來,陳宗蓬,
    申請(專利權)人:上海穗杉實業股份有限公司,
    類型:新型
    國別省市:

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