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    一種用于離心壓縮機密封性能測試的試驗臺制造技術

    技術編號:43354835 閱讀:6 留言:0更新日期:2024-11-19 17:41
    本發明專利技術涉及密封性能測試技術領域,且公開了一種用于離心壓縮機密封性能測試的試驗臺,包括充氣管、集氣管及集氣瓶,充氣管與集氣管之間設置有被檢測的離心壓縮機,充氣管連接在離心壓縮機的進氣管上,集氣管連接在離心壓縮機的出氣管上,充氣管上下兩端分別固定連接有輸氣管,兩根輸氣管共同連接有充氣箱,輸氣管分別連接在充氣箱相對面的兩側,充氣箱內部設置有氣腔,氣腔內滑動設置有推板,充氣箱兩端設置有與氣腔相連通且只能單向進氣的充氣結構;該用于離心壓縮機密封性能測試的試驗臺通過風扇循環啟動向離心壓縮機內充氣再通過集氣瓶收集以及通過檢測集氣瓶內對應氣體壓縮后的體積大小的模式,可以實現在離心壓縮機工作過程中對離心壓縮機的密封性進行檢測。

    【技術實現步驟摘要】

    本專利技術涉及密封性能測試,具體為一種用于離心壓縮機密封性能測試的試驗臺


    技術介紹

    1、離心壓縮機是一種通過離心力原理對氣體進行壓縮的設備。它主要由一個旋轉的葉輪和一個擴壓器組成。氣體進入壓縮機后,被高速旋轉的葉輪捕獲,并在離心力的作用下加速,從而提高氣體的動能。隨后,氣體進入擴壓器,在擴壓器中動能轉換為壓力能,從而實現氣體的壓縮。離心壓縮機因其高效、穩定和適用于大流量的特點,被廣泛應用于氣體壓縮和處理。離心壓縮機主機通常采用三級氣體壓縮,每一級都使用迷宮式密封來防止氣體泄漏。然而,由于迷宮式密封與主軸之間存在間隙,離心壓縮機的氣體泄漏是不可避免的,但是如果密封性不良,氣體泄漏量就會較大,當氣體泄漏量達到壓縮機總排氣量的1%至3%時,就會影響壓縮機的排氣性能,此外,如果泄漏量進一步增加,不僅會導致能效下降,還會加劇設備的磨損和損壞風險。同時泄漏可能帶來嚴重的安全隱患,如氮氣離心壓縮機,如果氮氣泄漏量過大,不僅會影響設備性能,還存在安全風險,造成設備故障或人員傷害。

    2、現有的離心壓縮機密封性能測試設備通常采用靜態壓差法或氣體檢測法。靜態壓差法通過在離心壓縮機靜止狀態下施加一定的壓力,然后檢測壓力變化來判斷密封性。氣體檢測法則是在離心壓縮機內放置特定氣體,然后通過檢測氣體泄漏情況來判斷密封性。但是當離心壓縮機處于工作狀態時,這種傳統的檢測設備就無法使用,因為離心壓縮機在工作狀態下處于高速旋轉,產生的離心力和振動使得靜態壓差法難以準確測量密封性能,并且高速旋轉狀態下,內部氣體的分布和流動會發生顯著變化,氣體檢測法難以在這種條件下獲得準確的泄漏數據。如果無法檢測離心壓縮機在工作狀態下的密封性能,會導致離心壓縮機在后續工作過程中產生安全問題,并且即使現有的測試設備能夠對工作狀態下的離心壓縮機進行密封檢測,但由于氣體在經過離心壓縮機后,由于氣體在離心壓縮機中會因壓縮效應、摩擦生熱、熱傳導和相變效應導致溫度變化,導致其排出氣體的溫度與進入的氣體溫度會發生變化,這種變化會影響密封性能測試的準確性。


    技術實現思路

    1、(一)解決的技術問題:針對現有技術的不足,本專利技術提供了一種用于離心壓縮機密封性能測試的試驗臺,具備能夠對處于工作狀態的離心壓縮機進行密封性能的檢測,并能夠對收集的氣體的溫度進行動態修正,以提高測試準確性的優點,解決了現有的離心壓縮機密封性能測試設備只能對靜止狀態下的離心壓縮機進行密封性能檢測,而無法對工作狀態下的離心壓縮機進行密封性檢測,并且氣體在離心壓縮機中會因壓縮效應、摩擦生熱、熱傳導和相變效應導致溫度變化,導致其排出氣體的溫度與進入的氣體溫度會發生變化而影響測試結果的問題。

    2、(二)技術方案:為實現上述能能夠對處于工作狀態的離心壓縮機進行密封性能的檢測,并能夠對收集的氣體的溫度進行動態修正,以提高測試準確性的目的,本專利技術提供如下技術方案:一種用于離心壓縮機密封性能測試的試驗臺,包括充氣管、集氣管及集氣瓶,所述充氣管與所述集氣管之間設置有被檢測的離心壓縮機,所述充氣管連接在所述離心壓縮機的進氣管上,所述集氣管連接在所述離心壓縮機的出氣管上,所述充氣管設置為t形管,所述充氣管上下兩端分別固定連接有輸氣管,兩根所述輸氣管共同連接有充氣箱,所述輸氣管分別連接在充氣箱相對面的兩側,所述充氣箱內部設置有氣腔,所述氣腔內滑動設置有推板,所述充氣箱兩端設置有與氣腔相連通且只能單向進氣的充氣結構;兩端所述充氣結構循環依次向所述氣腔內充氣,所述充氣結構產生的風壓推動所述推板沿氣腔往復移動并擠壓氣腔內的氣體沿所述輸氣管及充氣管進入到離心壓縮機中。

    3、優選的,所述充氣結構包括固定管、風扇、伸縮濾芯,所述固定管固定設置在所述充氣箱兩端并與所述氣腔相連通,所述風扇同軸固定安裝在所述固定管內,所述伸縮濾芯收縮時其濾芯過濾阻力增大,所述伸縮濾芯伸長時其濾芯過濾阻力減少,所述伸縮濾芯周圍還同軸固定連接有柔性的伸縮環,所述伸縮環上開設有環形的風阻腔,所述伸縮環固定設置在所述固定管內,且所述風阻腔朝向所述風扇的出風方向,所述風阻腔內充入空氣時,帶動所述伸縮環及所述伸縮濾芯沿所述固定管方向伸長。

    4、優選的,所述充氣管與所述輸氣管之間還裝配有控制閥。

    5、優選的,所述集氣管上還同軸套有冷卻管,所述冷卻管直徑大于所述集氣管直徑,所述冷卻管與所述集氣管之間設置有氣流腔,所述冷卻管包括進氣端和出氣端,所述進氣端設置有與所述氣流腔相連通的冷氣管,所述出氣端與外界環境相連通,所述冷卻管的進氣端的形狀呈直徑逐漸變大的漏斗形狀,所述氣流腔內設置有可隨自身溫度變化改變自身伸縮長度的溫感彈簧,所述溫感彈簧貼附在所述集氣管表面,所述溫感彈簧一端固定設置在所述集氣管外表面上,所述溫感彈簧另外一端設置有可相對于所述集氣管產生相對滑動的活塞環,且所述活塞環伸縮方向朝向所述冷卻管的漏斗形狀一側,所述活塞環大徑等于所述冷卻管內徑,所述活塞環小徑等于所述集氣管外徑;所述活塞環初始位置位于在所述冷卻管內非漏斗形狀的一側,當所述溫感彈簧受熱溫度升高時,所述活塞環進入到漏斗形狀的所述冷卻管內。

    6、優選的,所述溫感彈簧采用熱敏材料或形狀記憶合金。

    7、優選的,所述氣腔內兩端還設置有貼附在所述氣腔表面的限位結構,所述限位結構與所述充氣結構留有空隙,所述輸氣管與氣腔的連接位置設置在所述空隙之間。

    8、優選的,所述冷氣管向所述氣流腔內注入恒壓的降溫氣體。

    9、優選的,所述伸縮環采用柔性材料制成。

    10、(三)有益效果:與現有技術相比,本專利技術提供了一種用于離心壓縮機密封性能測試的試驗臺,具備以下有益效果:1、該一種用于離心壓縮機密封性能測試的試驗臺,通過充氣箱結構、推板結構、風扇結構的配合使用,相比傳統的結構只能對離心壓縮機靜止狀態下進行測試密封性能,本專利技術中用于離心壓縮機密封性能測試的試驗臺采用風扇循環啟動向工作狀態下的離心壓縮機內持續不斷的充氣并通過集氣瓶收集的模式,通過檢測集氣瓶內對應氣體壓縮后的體積大小,可以實現離心壓縮機工作過程中對離心壓縮機的密封性進行檢測,在這個過程中,如果離心壓縮機的密封性較差,則氣體泄漏量較大,集氣瓶內收集到的氣體總體積則與充氣結構充入的氣體量相比將顯著減少,因此,通過檢測集氣瓶內的氣體減少的體積,可以判斷離心壓縮機在運行過程中的泄漏程度,從而檢測其工作狀態下的密封性能,同時通過設置風扇交替循環啟動,一端風扇啟動時,另一端風扇處于停止狀態,這樣每個風扇都有時間進行冷卻,避免了長時間連續運行導致的過熱問題,從而保護了風扇電機,延長了設備的使用壽命,并且由于兩端輸氣管交替向離心壓縮機輸送氣體,這種往復運動的方式確保了輸氣過程是連續的,相比單一風扇的工作模式,交替啟動的風扇可以在一端停止時,另一端繼續工作,避免了輸氣過程中的中斷,從而提高了整體的輸氣效率,使離心壓縮機能得到持續、穩定的氣體供應。

    11、2、該一種用于離心壓縮機密封性能測試的試驗臺,通過風扇結構、伸縮濾芯結構、伸縮環結構、風阻腔結構的配合使用,相比傳統的技術結構需要本文檔來自技高網...

    【技術保護點】

    1.一種用于離心壓縮機密封性能測試的試驗臺,包括充氣管(1)、集氣管(2)及集氣瓶(3),所述充氣管(1)與所述集氣管(2)之間設置有被檢測的離心壓縮機(4),所述充氣管(1)連接在所述離心壓縮機(4)的進氣管上,所述集氣管(2)連接在所述離心壓縮機(4)的出氣管上,其特征在于:所述充氣管(1)設置為T形管,所述充氣管(1)上下兩端分別固定連接有輸氣管(5),兩根所述輸氣管(5)共同連接有充氣箱(600),所述輸氣管(5)分別連接在充氣箱(600)相對面的兩側,所述充氣箱(600)內部設置有氣腔(601),所述氣腔(601)內滑動設置有推板(602),所述充氣箱(600)兩端設置有與氣腔(601)相連通且只能單向進氣的充氣結構;兩端所述充氣結構循環依次向所述氣腔(601)內充氣,所述充氣結構產生的風壓推動所述推板(602)沿氣腔(601)往復移動并擠壓氣腔(601)內的氣體沿所述輸氣管(5)及充氣管(1)進入到離心壓縮機(4)中。

    2.根據權利要求1所述的一種用于離心壓縮機密封性能測試的試驗臺,其特征在于:所述充氣結構包括固定管(700)、風扇(701)、伸縮濾芯(800),所述固定管(700)固定設置在所述充氣箱(600)兩端并與所述氣腔(601)相連通,所述風扇(701)同軸固定安裝在所述固定管(700)內,所述伸縮濾芯(800)收縮時其濾芯過濾阻力增大,所述伸縮濾芯(800)伸長時其濾芯過濾阻力減少,所述伸縮濾芯(800)周圍還同軸固定連接有柔性的伸縮環(801),所述伸縮環(801)上開設有環形的風阻腔(802),所述伸縮環(801)固定設置在所述固定管(700)內,且所述風阻腔(802)朝向所述風扇(701)的出風方向,所述風阻腔(802)內充入空氣時,帶動所述伸縮環(801)及所述伸縮濾芯(800)沿所述固定管(700)方向伸長。

    3.根據權利要求1所述的一種用于離心壓縮機密封性能測試的試驗臺,其特征在于:所述充氣管(1)與所述輸氣管(5)之間還裝配有控制閥(10)。

    4.根據權利要求1所述的一種用于離心壓縮機密封性能測試的試驗臺,其特征在于:所述集氣管(2)上還同軸套有冷卻管(900),所述冷卻管(900)直徑大于所述集氣管(2)直徑,所述冷卻管(900)與所述集氣管(2)之間設置有氣流腔(901),所述冷卻管(900)包括進氣端和出氣端,所述進氣端設置有與所述氣流腔(901)相連通的冷氣管(902),所述出氣端與外界環境相連通,所述冷卻管(900)的進氣端的形狀呈直徑逐漸變大的漏斗形狀,所述氣流腔(901)內設置有可隨自身溫度變化改變自身伸縮長度的溫感彈簧(903),所述溫感彈簧(903)貼附在所述集氣管(2)表面,所述溫感彈簧(903)一端固定設置在所述集氣管(2)外表面上,所述溫感彈簧(903)另外一端設置有可相對于所述集氣管(2)產生相對滑動的活塞環(904),且所述活塞環(904)伸縮方向朝向所述冷卻管(900)的漏斗形狀一側,所述活塞環(904)的大徑等于所述冷卻管(900)內徑,所述活塞環(904)小徑等于所述集氣管(2)外徑;所述活塞環(904)初始位置位于所述冷卻管(900)內非漏斗形狀的一側,當所述溫感彈簧(903)受熱溫度升高時,所述活塞環(904)進入到漏斗形狀的所述冷卻管(900)內。

    5.根據權利要求4所述的一種用于離心壓縮機密封性能測試的試驗臺,其特征在于:所述溫感彈簧(903)采用熱敏材料或形狀記憶合金。

    6.根據權利要求1所述的一種用于離心壓縮機密封性能測試的試驗臺,其特征在于:所述氣腔(601)內兩端還設置有貼附在所述氣腔(601)表面的限位結構(603),所述限位結構(603)與所述充氣結構留有空隙,所述輸氣管(5)與氣腔(601)的連接位置設置在所述空隙之間。

    7.根據權利要求4所述的一種用于離心壓縮機密封性能測試的試驗臺,其特征在于:所述冷氣管(902)向所述氣流腔(901)內注入恒壓的降溫氣體。

    8.根據權利要求2所述的一種用于離心壓縮機密封性能測試的試驗臺,其特征在于:所述伸縮環(801)采用柔性材料制成。

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    【技術特征摘要】

    1.一種用于離心壓縮機密封性能測試的試驗臺,包括充氣管(1)、集氣管(2)及集氣瓶(3),所述充氣管(1)與所述集氣管(2)之間設置有被檢測的離心壓縮機(4),所述充氣管(1)連接在所述離心壓縮機(4)的進氣管上,所述集氣管(2)連接在所述離心壓縮機(4)的出氣管上,其特征在于:所述充氣管(1)設置為t形管,所述充氣管(1)上下兩端分別固定連接有輸氣管(5),兩根所述輸氣管(5)共同連接有充氣箱(600),所述輸氣管(5)分別連接在充氣箱(600)相對面的兩側,所述充氣箱(600)內部設置有氣腔(601),所述氣腔(601)內滑動設置有推板(602),所述充氣箱(600)兩端設置有與氣腔(601)相連通且只能單向進氣的充氣結構;兩端所述充氣結構循環依次向所述氣腔(601)內充氣,所述充氣結構產生的風壓推動所述推板(602)沿氣腔(601)往復移動并擠壓氣腔(601)內的氣體沿所述輸氣管(5)及充氣管(1)進入到離心壓縮機(4)中。

    2.根據權利要求1所述的一種用于離心壓縮機密封性能測試的試驗臺,其特征在于:所述充氣結構包括固定管(700)、風扇(701)、伸縮濾芯(800),所述固定管(700)固定設置在所述充氣箱(600)兩端并與所述氣腔(601)相連通,所述風扇(701)同軸固定安裝在所述固定管(700)內,所述伸縮濾芯(800)收縮時其濾芯過濾阻力增大,所述伸縮濾芯(800)伸長時其濾芯過濾阻力減少,所述伸縮濾芯(800)周圍還同軸固定連接有柔性的伸縮環(801),所述伸縮環(801)上開設有環形的風阻腔(802),所述伸縮環(801)固定設置在所述固定管(700)內,且所述風阻腔(802)朝向所述風扇(701)的出風方向,所述風阻腔(802)內充入空氣時,帶動所述伸縮環(801)及所述伸縮濾芯(800)沿所述固定管(700)方向伸長。

    3.根據權利要求1所述的一種用于離心壓縮機密封性能測試的試驗臺,其特征在于:所述充氣管(1)與所述輸氣管(5)之間還裝配有控制閥(10)。

    4.根據權...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:金偉忠,
    申請(專利權)人:IHI壽力壓縮技術蘇州有限公司
    類型:發明
    國別省市:

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