【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)實施例涉及廢水處理，具體涉及一種用于污水的短程硝化反應裝置。
技術(shù)介紹
1、短程硝化反應是傳統(tǒng)硝化反應的半反應，是氨氧化菌(aob)在有氧條件下將nh4+轉(zhuǎn)化成亞硝酸根no2-，后續(xù)直接進行反硝化或厭氧氨氧化等生成n2。正常硝化反應是nh4+生成亞硝酸根no2-后，經(jīng)亞硝酸鹽氧化菌(nob)在有氧條件下進一步轉(zhuǎn)化成硝酸根no3-，后續(xù)再進行反硝化反應，轉(zhuǎn)化成亞no2-，最終生成n2。短程硝化反應相比傳統(tǒng)硝化反應，省去了由no2-氧化為no3-和反硝化時由no3-還原為no2-的兩個多余過程，控制亞硝化段可以提高反應速率，降低反應時間，減少硝化反應器容積，同時可以大大減少碳源和曝氣量，更加節(jié)能和高效。
2、短程硝化反應的關(guān)鍵是抑制亞硝酸鹽氧化菌(nob)的活性或淘汰掉nob，溶解氧(do)是aob和nob競爭的環(huán)境因子之一，aob和nob的生長和增殖與溶解氧(do)息息相關(guān)，且aob較nob的氧親和力更高，需要的氧飽和濃度更低。在低溶解氧(do)條件下，雖然aob和nob的活性、增殖速率均下降，但nob降低得更快，故將反應器控制在低氧條件下，可有助于aob的富集、nob的抑制，因此控制do含量在短程硝化過程中尤為重要。
3、本申請的專利技術(shù)人發(fā)現(xiàn)，現(xiàn)有技術(shù)中的短程硝化反應裝置采用間歇式曝氣(sbr)的方式運行，通過間隙曝氣控制do含量，來篩選截留aob，抑制淘洗掉nob。但由于反應過程中間隙曝氣(不需要始終曝氣)，曝氣裝置的曝氣孔易被污泥堵塞、清理困難，影響裝置穩(wěn)定運行；且大量的廢水涌入反應裝置，會對
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本技術(shù)的目的在于提供一種用于污水的短程硝化反應裝置，以解決上述
技術(shù)介紹
中的問題。
2、本技術(shù)實施例提供一種用于污水的短程硝化反應裝置，包括：基座、微曝氣反應器、缺氧反應器、斜流隔板和曝氣機構(gòu)；
3、所述缺氧反應器設(shè)置在所述基座上，所述微曝氣反應器通過連接座設(shè)置在所述缺氧反應器上，所述微曝氣反應器與所述缺氧反應器通過出料管相連通，所述微曝氣反應器與所述缺氧反應器內(nèi)存放有活性污泥；
4、所述微曝氣反應器設(shè)有投料口，所述缺氧反應器設(shè)有排料口；
5、所述斜流隔板的一端設(shè)有出料漏斗；
6、所述斜流隔板設(shè)有多塊，多塊所述斜流隔板呈上下間隔的設(shè)置在所述微曝氣反應器和所述缺氧反應器內(nèi)，所述斜流隔板呈傾斜設(shè)置，且相鄰兩塊所述斜流隔板的低端與高端相鄰設(shè)置，所述出料漏斗位于所述斜流隔板的低端；
7、所述曝氣機構(gòu)包括：曝氣泵、曝氣管和曝氣裝置；
8、所述曝氣泵設(shè)置在所述基座上，所述曝氣裝置設(shè)置在所述微曝氣反應器的底部、以及所述微曝氣反應器內(nèi)相隔的所述斜流隔板上，所述曝氣裝置通過所述曝氣管與所述曝氣泵連接；
9、所述曝氣裝置包括：曝氣連接管和微孔曝氣器；
10、所述曝氣連接管呈矩形框形布設(shè)，所述微孔曝氣器均布在所述曝氣連接管上。
11、基于上述方案可知，本技術(shù)的用于污水的短程硝化反應裝置，通過設(shè)置基座、微曝氣反應器、缺氧反應器、斜流隔板和曝氣機構(gòu)，缺氧反應器設(shè)置在基座上，微曝氣反應器設(shè)置在缺氧反應器上，通過出料管相連通，多塊斜流隔板傾斜的設(shè)置在微曝氣反應器和缺氧反應器內(nèi)，斜流隔板的出料漏斗位于低端的一側(cè)，曝氣機構(gòu)包括：曝氣泵、曝氣管和曝氣裝置，曝氣裝置設(shè)置在微曝氣反應器的底部、以及微曝氣反應器內(nèi)相隔的斜流隔板上，通過曝氣管與曝氣泵連接，曝氣裝置包括：曝氣連接管和微孔曝氣器，曝氣連接管呈矩形框形布設(shè)，微孔曝氣器均布在曝氣連接管上。本技術(shù)的用于污水的短程硝化反應裝置，處理液自投料口加入到微曝氣反應器內(nèi)的斜流隔板上，沿著斜流隔板緩慢向下流動，減緩水流沖擊，防止活性污泥流失；在微曝氣反應器內(nèi)間隔的斜流隔板上設(shè)置曝氣裝置，使得處理液間斷式的流過曝氣裝置，實現(xiàn)對處理液間斷曝氣，曝氣裝置可一直開啟，微孔曝氣器不會被堵塞，保證裝置穩(wěn)定運行；處理液進入到缺氧反應器內(nèi)，在一定的溶解氧(do)含量條件下得到充分反應，提升處理液的處理效果。
12、在一種可行的方案中，所述微曝氣反應器設(shè)有進料盒，所述進料盒的底部設(shè)有下料管；
13、所述投料口設(shè)置在所述進料盒上。
14、在一種可行的方案中，還包括：循環(huán)回流泵和回流管；
15、所述循環(huán)回流泵設(shè)置在所述基座上，所述循環(huán)回流泵的輸入端通過連接管路與所述缺氧反應器連接，輸出端通過所述回流管與所述進料盒連接。
16、在一種可行的方案中，所述出料管、所述曝氣管和所述回流管均設(shè)有流量控制閥。
17、在一種可行的方案中，所述微曝氣反應器在靠近所述出料管處、以及所述缺氧反應器在靠近所述排料口處設(shè)有溶解氧檢測儀。
18、在一種可行的方案中，所述缺氧反應器設(shè)有補料口。
19、在一種可行的方案中，所述微曝氣反應器和所述缺氧反應器的側(cè)壁均設(shè)有保溫夾層，所述保溫夾層用于與外部的循環(huán)水機構(gòu)連接。
20、在一種可行的方案中，所述微曝氣反應器和所述缺氧反應器均設(shè)有溫度檢測儀和ph檢測儀。
21、相對于現(xiàn)有技術(shù)，本技術(shù)具有以下的有益效果：
22、1、斜流隔板在反應器內(nèi)分層、均勻、來回分布，可減緩處理液的沖擊，防止活性污泥流失。
23、2、曝氣裝置在微曝氣反應器內(nèi)的斜流隔板上間隔分布，可以保持始終開啟，并實現(xiàn)對處理液的間歇曝氣，防止微孔曝氣器因關(guān)閉而被堵塞。
24、3、處理液在斜流隔板之間的不斷流動以及循環(huán)回流泵的作用，保證處理液不斷在運動，可使泥水充分混合、防止污泥沉淀至底部，提高反應效率。
25、4、通過多個液體流量閥、氣體流量閥、以及do檢測儀，精準控制反應器內(nèi)的do含量，從而可高效實現(xiàn)aob的篩選富集、nob的抑制淘洗。
26、5、通過保溫夾層實時控制溫度，通過投料口、補料口添加ph調(diào)節(jié)劑等控制ph，從而可以協(xié)同控制溫度、ph兩個因素來抑制淘洗nob。
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1.一種用于污水的短程硝化反應裝置，其特征在于，包括：基座、微曝氣反應器、缺氧反應器、斜流隔板和曝氣機構(gòu)；
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于污水的短程硝化反應裝置，其特征在于，所述微曝氣反應器設(shè)有進料盒，所述進料盒的底部設(shè)有下料管；
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于污水的短程硝化反應裝置，其特征在于，還包括：循環(huán)回流泵和回流管；
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于污水的短程硝化反應裝置，其特征在于，所述出料管、所述曝氣管和所述回流管均設(shè)有流量控制閥。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于污水的短程硝化反應裝置，其特征在于，所述微曝氣反應器在靠近所述出料管處、以及所述缺氧反應器在靠近所述排料口處設(shè)有溶解氧檢測儀。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于污水的短程硝化反應裝置，其特征在于，所述缺氧反應器設(shè)有補料口。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于污水的短程硝化反應裝置，其特征在于，所述微曝氣反應器和所述缺氧反應器的側(cè)壁均設(shè)有保溫夾層，所述保溫夾層用于與外部的循環(huán)水機構(gòu)連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的用于污水的短程硝化反應裝置，其特征在
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種用于污水的短程硝化反應裝置，其特征在于，包括：基座、微曝氣反應器、缺氧反應器、斜流隔板和曝氣機構(gòu)；
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于污水的短程硝化反應裝置，其特征在于，所述微曝氣反應器設(shè)有進料盒，所述進料盒的底部設(shè)有下料管；
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于污水的短程硝化反應裝置，其特征在于，還包括：循環(huán)回流泵和回流管；
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于污水的短程硝化反應裝置，其特征在于，所述出料管、所述曝氣管和所述回流管均設(shè)有流量控制閥。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于污水的短程硝...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：虞凱峰，曾濤，
申請(專利權(quán))人：上海宿然環(huán)保科技有限公司，
類型：新型
國別省市：
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