【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本申請涉及機(jī)械拋光技術(shù)的領(lǐng)域，尤其是涉及一種拋光設(shè)備。
技術(shù)介紹
1、拋光是指利用機(jī)械、化學(xué)或電化學(xué)的作用，使工件表面粗糙度降低，以獲得光亮、平整表面的加工方法，是利用拋光工具和磨料顆粒或其他拋光介質(zhì)對工件表面進(jìn)行的修飾加工。
2、授權(quán)公告號為cn206780144的中國技術(shù)專利公開了一種拋光裝置，包括機(jī)座以及設(shè)于機(jī)座上的拋光機(jī)構(gòu)、進(jìn)給機(jī)構(gòu)、驅(qū)動機(jī)構(gòu)和拋光下模架，進(jìn)給機(jī)構(gòu)包括橫向進(jìn)給機(jī)構(gòu)和縱向進(jìn)給機(jī)構(gòu)，縱向進(jìn)給機(jī)構(gòu)設(shè)于橫向進(jìn)給機(jī)構(gòu)上，驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括橫向驅(qū)動機(jī)構(gòu)和縱向驅(qū)動機(jī)構(gòu)，橫向驅(qū)動機(jī)構(gòu)通過橫向進(jìn)給機(jī)構(gòu)驅(qū)使拋光機(jī)構(gòu)和縱向進(jìn)給機(jī)構(gòu)一同橫向進(jìn)給，縱向驅(qū)動機(jī)構(gòu)通過縱向進(jìn)給機(jī)構(gòu)驅(qū)使拋光機(jī)構(gòu)縱向進(jìn)給，橫向驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括恒轉(zhuǎn)矩伺服電機(jī)；拋光下模架用于固定工件，拋光機(jī)構(gòu)可對工件進(jìn)行拋光；橫向進(jìn)給機(jī)構(gòu)上設(shè)有恒壓進(jìn)給裝置，恒壓進(jìn)給裝置向縱向進(jìn)給機(jī)構(gòu)提供恒定的壓力輸出；上述設(shè)備克服了傳統(tǒng)拋光設(shè)備采用恒轉(zhuǎn)矩伺服電機(jī)來提供恒定拋光力的不足，提高了拋光效果。
3、當(dāng)使用上述拋光裝置時，由于進(jìn)給機(jī)構(gòu)、驅(qū)動機(jī)構(gòu)以及拋光機(jī)構(gòu)的參數(shù)都是設(shè)定好的，當(dāng)需要拋光機(jī)構(gòu)進(jìn)行不同拋光質(zhì)量的加工或需要帶動的拋光機(jī)構(gòu)的進(jìn)給速度不同時，需重新對進(jìn)給機(jī)構(gòu)、驅(qū)動機(jī)構(gòu)以及拋光機(jī)構(gòu)的參數(shù)進(jìn)行設(shè)定，進(jìn)而影響工件在不同拋光質(zhì)量加工下的拋光效率。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、為了減少工件不同拋光質(zhì)量下影響工件的拋光效率的可能，本申請?zhí)峁┮环N拋光設(shè)備。
2、本申請?zhí)峁┑囊环N拋光設(shè)備采用如下的技術(shù)方案：
3、一種拋光
4、通過采用上述技術(shù)方案，對工件進(jìn)行拋光時，工件由夾持裝置夾持并帶動工件移動至固定裝置處，再通過第一拋光裝置或是第二拋光裝置對工件進(jìn)行拋光，當(dāng)?shù)谝粧伖庋b置上拋光過的工件還需提高拋光質(zhì)量時，夾持裝置帶動工件沿工件的進(jìn)料方向移動至第二拋光裝置上再次進(jìn)行拋光，進(jìn)而提高工件的拋光質(zhì)量，進(jìn)而減少工件不同的拋光質(zhì)量要求下對設(shè)備的各參數(shù)再次設(shè)定而影響拋光效率。
5、可選的，所述第一拋光裝置包括第一滑移機(jī)構(gòu)、第一更換機(jī)構(gòu)以及第一拋光機(jī)構(gòu)，所述第一滑移機(jī)構(gòu)設(shè)置于機(jī)架頂部，所述第一更換機(jī)構(gòu)設(shè)置于第一滑移機(jī)構(gòu)上，所述第一拋光機(jī)構(gòu)設(shè)置于第一更換機(jī)構(gòu)上，所述第一拋光機(jī)構(gòu)用于對固定裝置內(nèi)的工件拋光。
6、通過采用上述技術(shù)方案，對工件拋光時，啟動第一滑移機(jī)構(gòu)，帶動第一更換機(jī)構(gòu)與第一拋光機(jī)構(gòu)向下靠近工件，在固定裝置帶動工件轉(zhuǎn)動的情況下，第一拋光機(jī)構(gòu)接觸工件并對工件進(jìn)行拋光，當(dāng)?shù)谝粧伖鈾C(jī)構(gòu)磨損時，可通過第一更換機(jī)構(gòu)進(jìn)行更換，減少工件拋光質(zhì)量下降的可能。
7、可選的，所述第二拋光裝置包括第二滑移機(jī)構(gòu)、第二更換機(jī)構(gòu)以及第二拋光機(jī)構(gòu)，所述第二滑移機(jī)構(gòu)設(shè)置于機(jī)架頂部，所述第二更換機(jī)構(gòu)設(shè)置于第二滑移機(jī)構(gòu)上，所述第二拋光機(jī)構(gòu)設(shè)置于第二更換機(jī)構(gòu)上，所述第二滑移機(jī)構(gòu)在工件拋光時相對工件的移動速度高于第一滑移機(jī)構(gòu)相對工件的移動速度。
8、通過采用上述技術(shù)方案，當(dāng)需要較高拋光質(zhì)量的工件或是較為精細(xì)拋光的工件時，通過第二滑移機(jī)構(gòu)帶動第二更換機(jī)構(gòu)與第二拋光機(jī)構(gòu)靠近工件，固定裝置帶動工件轉(zhuǎn)動，第二拋光機(jī)構(gòu)接觸工件是對工件進(jìn)行拋光，進(jìn)而提高工件的拋光質(zhì)量。
9、可選的，所述第一更換機(jī)構(gòu)包括固定盤、活動盤以及用于帶動固定盤與活動盤轉(zhuǎn)動的第一驅(qū)動組件，所述第一滑移機(jī)構(gòu)上設(shè)置有安裝板，所述固定盤轉(zhuǎn)動設(shè)置于安裝板上，所述活動盤上設(shè)置有連接組件，所述活動盤通過連接組件可拆卸設(shè)置于固定盤上，所述第一驅(qū)動組件設(shè)置于安裝板上，所述第一驅(qū)動組件帶動固定盤或活動盤轉(zhuǎn)動。
10、通過采用上述技術(shù)方案，當(dāng)需要更換拋光帶的拋光位置時，第一驅(qū)動組件帶動固定盤以及活動盤轉(zhuǎn)動，使得拋光臂處的拋光帶在第一驅(qū)動組件的轉(zhuǎn)動下帶動，帶動拋光臂處的拋光帶移動至拋光位置，當(dāng)拋光帶的各處均因拋光而磨損時，可通過連接組件將活動盤從固定盤上取下，進(jìn)而對整個拋光帶進(jìn)行更換，減少由于拋光帶磨損而降低拋光效果的可能。
11、可選的，所述連接組件包括連接套管以及鎖緊件，所述固定盤與活動盤之間同軸設(shè)置有固定套管，所述連接套管同軸且固定設(shè)置于活動盤上，所述連接套管插接在固定套管中且套接在第一驅(qū)動組件的輸出端，所述連接套管上設(shè)置有插接槽，所述鎖緊件插接于插接槽中，所述鎖緊件鎖緊設(shè)置于第一驅(qū)動組件的輸出端。
12、通過采用上述技術(shù)方案，當(dāng)需要將活動盤從固定盤上拆卸下來時，將鎖緊件從第一驅(qū)動組件的輸出端取下后，再將鎖緊件從連接套管的插接槽中取下，從而便于將連接套管從固定套管上取下，最終將活動盤從固定套管上取下，進(jìn)而便于整個拋光帶的更換。
13、可選的，所述鎖緊件包括第一鎖緊套、第二鎖緊套以及限位塊，所述第一鎖緊套插接在插接槽中，所述第一鎖緊套上開設(shè)有鎖緊槽，所述第二鎖緊套插接在鎖緊槽中，所述限位塊設(shè)置于第二鎖緊套與第一驅(qū)動組件的輸出端，當(dāng)所述第一驅(qū)動組件的輸出端轉(zhuǎn)動時，所述限位塊限位進(jìn)而帶動第一鎖緊套、第二鎖緊套以及連接套管轉(zhuǎn)動。
14、通過采用上述技術(shù)方案，鎖緊件將活動盤鎖緊在第一驅(qū)動組件的輸出端時，第一鎖緊套插接在插接槽中，第二鎖緊套插接在鎖緊槽中，第二鎖緊套通過限位塊固定在第一驅(qū)動組件的輸出端上，從而將活動盤固定在第一驅(qū)動組件的輸出端上，當(dāng)?shù)谝或?qū)動組件啟動時，帶動固定盤與活動盤同軸同向轉(zhuǎn)動，從而帶動拋光帶繞轉(zhuǎn)。
15、可選的，所述夾持裝置包括夾爪、第一位移組件以及第二位移組件，所述機(jī)架上設(shè)置有沿固定裝置軸向延伸的第一滑移軌道，所述第一位移組件通過第一支撐架帶動夾爪在第一滑移軌道上靠近或遠(yuǎn)離固定裝置，所述第一支撐架上設(shè)置有沿固定裝置徑向延伸的第二滑移軌道，所述第二位移組件通過第二支撐架帶動夾爪在第二滑移軌道上沿固定裝置的徑向靠近或是遠(yuǎn)離固定裝置。
16、通過采用上述技術(shù)方案，當(dāng)需要將待拋光工件上料時，夾爪夾持工件，第一位移組件帶動夾爪上的工件沿第一滑移軌道靠近固定裝置，再通過第二位移組件帶動工件沿固定裝置的徑向滑移至固定裝置的正上方，再將夾持的工件松開，從而將工件放置在固定工裝上，并通過固定裝置固定工件，當(dāng)需要將拋光后的工件下料時，通過第一位移組件與第二位移組件帶動夾爪移動至工件上方，再將工件從固定裝置上取下，便于工件的上、下料。
17、可選的，所述第一位移組件與第一滑移機(jī)構(gòu)和第二滑移機(jī)構(gòu)在固定裝置的徑向錯位，且所述第一位移組件的滑移上限位于第一滑移機(jī)構(gòu)與第二滑移機(jī)構(gòu)下方。
18、通過采用上述技術(shù)方案，通過第一位于組件與第一滑移機(jī)構(gòu)與第二滑移機(jī)構(gòu)在固定裝置的軸向上的錯位，減少夾持裝置帶動工件進(jìn)料移動時受到第一滑移機(jī)構(gòu)與第二滑移機(jī)本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
1.一種拋光設(shè)備，包括機(jī)架（1），其特征在于：所述機(jī)架（1）上設(shè)置有兩個用于固定工件的固定裝置（2）、用于夾持并帶動工件移動的夾持裝置（3）以及沿夾持裝置（3）帶動工件進(jìn)料方向分布的第一拋光裝置（4）和第二拋光裝置（5），所述第一拋光裝置（4）與第二拋光裝置（5）的拋光精度沿工件進(jìn)料方向遞增，所述第一拋光裝置（4）與第二拋光裝置（5）分別對應(yīng)一固定裝置（2），所述固定裝置（2）帶動工件自轉(zhuǎn)，該自轉(zhuǎn)中心與對應(yīng)的第一拋光裝置（4）或第二拋光裝置（5）的進(jìn)給方向平行。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種拋光設(shè)備，其特征在于：所述第一拋光裝置（4）包括第一滑移機(jī)構(gòu)（41）、第一更換機(jī)構(gòu)（42）以及第一拋光機(jī)構(gòu)（43），所述第一滑移機(jī)構(gòu)（41）設(shè)置于機(jī)架（1）頂部，所述第一更換機(jī)構(gòu)（42）設(shè)置于第一滑移機(jī)構(gòu)（41）上，所述第一拋光機(jī)構(gòu)（43）設(shè)置于第一更換機(jī)構(gòu)（42）上，所述第一拋光機(jī)構(gòu)（43）用于對固定裝置（2）內(nèi)的工件拋光。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種拋光設(shè)備，其特征在于：所述第二拋光裝置（5）包括第二滑移機(jī)構(gòu)（51）、第二更換機(jī)構(gòu)（52）以及第二拋光機(jī)構(gòu)（53），
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種拋光設(shè)備，其特征在于：所述第一更換機(jī)構(gòu)（42）包括固定盤（422）、活動盤（423）以及用于帶動固定盤（422）與活動盤（423）轉(zhuǎn)動的第一驅(qū)動組件（421），所述第一滑移機(jī)構(gòu)（41）上設(shè)置有安裝板（45），所述固定盤（422）轉(zhuǎn)動設(shè)置于安裝板（45）上，所述活動盤（423）上設(shè)置有連接組件（46），所述活動盤（423）通過連接組件（46）可拆卸設(shè)置于固定盤（422）上，所述第一驅(qū)動組件（421）設(shè)置于安裝板（45）上，所述第一驅(qū)動組件（421）帶動固定盤（422）或活動盤（423）轉(zhuǎn)動。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種拋光設(shè)備，其特征在于：所述連接組件（46）包括連接套管（461）以及鎖緊件（462），所述固定盤（422）與活動盤（423）之間同軸設(shè)置有固定套管（4231），所述連接套管（461）同軸且固定設(shè)置于活動盤（423）上，所述連接套管（461）插接在固定套管（4231）中且套接在第一驅(qū)動組件（421）的輸出端，所述連接套管（461）上設(shè)置有插接槽（4611），所述鎖緊件（462）插接于插接槽（4611）中，所述鎖緊件（462）鎖緊設(shè)置于第一驅(qū)動組件（421）的輸出端。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種拋光設(shè)備，其特征在于：所述鎖緊件（462）包括第一鎖緊套（4621）、第二鎖緊套（4622）以及限位塊（4623），所述第一鎖緊套（4621）插接在插接槽（4611）中，所述第一鎖緊套（4621）上開設(shè)有鎖緊槽（4624），所述第二鎖緊套（4622）插接在鎖緊槽（4624）中，所述限位塊（4623）設(shè)置于第二鎖緊套（4622）與第一驅(qū)動組件（421）的輸出端，當(dāng)所述第一驅(qū)動組件（421）的輸出端轉(zhuǎn)動時，所述限位塊（4623）限位進(jìn)而帶動第一鎖緊套（4621）、第二鎖緊套（4622）以及連接套管（461）轉(zhuǎn)動。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種拋光設(shè)備，其特征在于：所述夾持裝置（3）包括夾爪（31）、第一位移組件（32）以及第二位移組件（33），所述機(jī)架（1）上設(shè)置有沿固定裝置（2）軸向延伸的第一滑移軌道（324），所述第一位移組件（32）通過第一支撐架（323）帶動夾爪（31）在第一滑移軌道（324）上靠近或遠(yuǎn)離固定裝置（2），所述第一支撐架（323）上設(shè)置有沿固定裝置（2）徑向延伸的第二滑移軌道（334），所述第二位移組件（33）通過第二支撐架（335）帶動夾爪（31）在第二滑移軌道（334）上沿固定裝置（2）的徑向靠近或是遠(yuǎn)離固定裝置（2）。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種拋光設(shè)備，其特征在于：所述第一位移組件（32）與第一滑移機(jī)構(gòu)（41）和第二滑移機(jī)構(gòu)（51）在固定裝置（2）的徑向錯位，且所述第一位移組件（32）的滑移上限位于第一滑移機(jī)構(gòu)（41）與第二滑移機(jī)構(gòu)（51）下方。
9.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種拋光設(shè)備，其特征在于：所述固定裝置（2）包括第二驅(qū)動組件（21）、傳動組件（22）以及固定座（23），所述第二驅(qū)動組件（21）設(shè)置于機(jī)架（1）上，所述固定座（23）轉(zhuǎn)動設(shè)置于機(jī)架（1）上且位于第一拋光機(jī)構(gòu)（43）下方，所述傳動組件（22）設(shè)置于第二驅(qū)動組件（21）與固定座（23）之間。
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【技術(shù)特征摘要】
1.一種拋光設(shè)備，包括機(jī)架（1），其特征在于：所述機(jī)架（1）上設(shè)置有兩個用于固定工件的固定裝置（2）、用于夾持并帶動工件移動的夾持裝置（3）以及沿夾持裝置（3）帶動工件進(jìn)料方向分布的第一拋光裝置（4）和第二拋光裝置（5），所述第一拋光裝置（4）與第二拋光裝置（5）的拋光精度沿工件進(jìn)料方向遞增，所述第一拋光裝置（4）與第二拋光裝置（5）分別對應(yīng)一固定裝置（2），所述固定裝置（2）帶動工件自轉(zhuǎn)，該自轉(zhuǎn)中心與對應(yīng)的第一拋光裝置（4）或第二拋光裝置（5）的進(jìn)給方向平行。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種拋光設(shè)備，其特征在于：所述第一拋光裝置（4）包括第一滑移機(jī)構(gòu)（41）、第一更換機(jī)構(gòu)（42）以及第一拋光機(jī)構(gòu)（43），所述第一滑移機(jī)構(gòu)（41）設(shè)置于機(jī)架（1）頂部，所述第一更換機(jī)構(gòu)（42）設(shè)置于第一滑移機(jī)構(gòu)（41）上，所述第一拋光機(jī)構(gòu)（43）設(shè)置于第一更換機(jī)構(gòu)（42）上，所述第一拋光機(jī)構(gòu)（43）用于對固定裝置（2）內(nèi)的工件拋光。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種拋光設(shè)備，其特征在于：所述第二拋光裝置（5）包括第二滑移機(jī)構(gòu)（51）、第二更換機(jī)構(gòu)（52）以及第二拋光機(jī)構(gòu)（53），所述第二滑移機(jī)構(gòu)（51）設(shè)置于機(jī)架（1）頂部，所述第二更換機(jī)構(gòu)（52）設(shè)置于第二滑移機(jī)構(gòu)（51）上，所述第二拋光機(jī)構(gòu)（53）設(shè)置于第二更換機(jī)構(gòu)（52）上，所述第二滑移機(jī)構(gòu)（51）在工件拋光時相對工件的移動速度高于第一滑移機(jī)構(gòu)（41）相對工件移動速度。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種拋光設(shè)備，其特征在于：所述第一更換機(jī)構(gòu)（42）包括固定盤（422）、活動盤（423）以及用于帶動固定盤（422）與活動盤（423）轉(zhuǎn)動的第一驅(qū)動組件（421），所述第一滑移機(jī)構(gòu)（41）上設(shè)置有安裝板（45），所述固定盤（422）轉(zhuǎn)動設(shè)置于安裝板（45）上，所述活動盤（423）上設(shè)置有連接組件（46），所述活動盤（423）通過連接組件（46）可拆卸設(shè)置于固定盤（422）上，所述第一驅(qū)動組件（421）設(shè)置于安裝板（45）上，所述第一驅(qū)動組件（421）帶動固定盤（422）或活動盤（423）轉(zhuǎn)動。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種拋光設(shè)備，其特征在于：所述連接組件（46）包括連接套管（461）以及鎖緊件（462），所述固定盤（422）與活動盤（423）之間同軸設(shè)置有固定套管（4231），所述連接套管（461）同軸且固定設(shè)置于活動盤（423）上，所述連接套管（461）插接在固定套管（4231）中且套接在第一驅(qū)動組件（421）的輸出端，所述連接套管（461）上設(shè)置有插接槽（4611），所述鎖緊件（462）...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：徐錦波，趙冬生，金福鴻，
申請(專利權(quán))人：金華凱力特自動化科技有限公司，
類型：新型
國別省市：
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