【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及板材沖壓，尤其涉及一種聚氨酯隔音板切邊沖孔模具。
技術(shù)介紹
1、聚氨酯橡膠材料經(jīng)過復(fù)雜工藝發(fā)泡成型后，具有多孔、閉合結(jié)構(gòu)，空隙率高，因此隔音減震效果良好，能夠有效阻隔噪聲的傳播。
2、聚氨酯橡膠材料需要填充在隔音板內(nèi)進(jìn)行固定，在隔音板的生產(chǎn)加工過程中，需要對隔音板進(jìn)行沖孔和切邊操作，但是現(xiàn)有的加工方式多為分步式的，即先對整個(gè)板材進(jìn)行切邊，然后對切邊后的工件進(jìn)行沖孔，或者先沖孔再切邊，降低了隔音板的沖壓成型效率。
3、為解決上述問題，我們提出了一種聚氨酯隔音板切邊沖孔模具。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本技術(shù)的目的是為了解決
技術(shù)介紹
中的問題，而提出的一種聚氨酯隔音板切邊沖孔模具。
2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本技術(shù)采用了如下技術(shù)方案：一種聚氨酯隔音板切邊沖孔模具，包括底板，所述底板的上側(cè)壁中部固定有下模座，所述下模座的上側(cè)固定設(shè)置有多個(gè)豎直向上的定位柱，多個(gè)所述定位柱的上端共同固定有水平設(shè)置的下模，所述下模上開設(shè)有多個(gè)豎直的排料孔，所述排料孔貫穿下模的兩側(cè)，所述下模的正上方設(shè)置有水平的上模，所述上模的下側(cè)壁開設(shè)有與下模外輪廓相適配的槽口，所述槽口的內(nèi)頂壁固定設(shè)置有多個(gè)與排料孔相對應(yīng)的沖孔凸模，所述底板的上側(cè)壁固定設(shè)置有多個(gè)豎直向上的支撐柱，所述支撐柱位于下模座的外側(cè)，多個(gè)所述支撐柱的上端共同固定有連接架，所述連接架位于上模的上側(cè)，所述上模與連接架之間設(shè)置有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。
3、在上述的一種聚氨酯隔音板切邊沖孔模具中，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括多個(gè)與連接架固定
4、在上述的一種聚氨酯隔音板切邊沖孔模具中，所述下模上開設(shè)有與定位柱對應(yīng)的通孔，所述通孔呈階梯狀，所述定位柱的端部開設(shè)有螺紋孔，所述通孔內(nèi)活動(dòng)插設(shè)有螺栓，所述螺栓旋設(shè)在螺紋孔內(nèi)。
5、在上述的一種聚氨酯隔音板切邊沖孔模具中，所述下模的兩側(cè)固定設(shè)置有對稱設(shè)置的切斷模，所述上模的外壁開設(shè)有與切斷模相匹配的切斷口。
6、在上述的一種聚氨酯隔音板切邊沖孔模具中，所述下模的下側(cè)壁固定設(shè)置有套設(shè)在定位柱外側(cè)的定位環(huán)。
7、在上述的一種聚氨酯隔音板切邊沖孔模具中，所述下模座的上側(cè)壁呈對稱的傾斜設(shè)置。
8、與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本一種聚氨酯隔音板切邊沖孔模具的優(yōu)點(diǎn)在于：
9、本技術(shù)通過上側(cè)的液壓桿推動(dòng)上模下降，上模與下模合模后，上模的沖孔凸模壓入下模的排料孔內(nèi)，實(shí)現(xiàn)對板料的沖孔，同時(shí)上模的槽口與下模的外輪廓卡盒后，實(shí)現(xiàn)對板料的切邊工序，由于板料的沖孔和切邊同時(shí)進(jìn)行，所以提高了隔音板沖壓成型的效率。
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1.一種聚氨酯隔音板切邊沖孔模具，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的上側(cè)壁中部固定有下模座(2)，所述下模座(2)的上側(cè)固定設(shè)置有多個(gè)豎直向上的定位柱(3)，多個(gè)所述定位柱(3)的上端共同固定有水平設(shè)置的下模(4)，所述下模(4)上開設(shè)有多個(gè)豎直的排料孔(5)，所述排料孔(5)貫穿下模(4)的兩側(cè)，所述下模(4)的正上方設(shè)置有水平的上模(6)，所述上模(6)的下側(cè)壁開設(shè)有與下模(4)外輪廓相適配的槽口(7)，所述槽口(7)的內(nèi)頂壁固定設(shè)置有多個(gè)與排料孔(5)相對應(yīng)的沖孔凸模(8)，所述底板(1)的上側(cè)壁固定設(shè)置有多個(gè)豎直向上的支撐柱(9)，所述支撐柱(9)位于下模座(2)的外側(cè)，多個(gè)所述支撐柱(9)的上端共同固定有連接架(10)，所述連接架(10)位于上模(6)的上側(cè)，所述上模(6)與連接架(10)之間設(shè)置有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種聚氨酯隔音板切邊沖孔模具，其特征在于，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括多個(gè)與連接架(10)固定連接的液壓桿(11)，所述液壓桿(11)豎直向下設(shè)置，所述液壓桿(11)的驅(qū)動(dòng)端與上模(6)的外壁固定連接。
3.根據(jù)權(quán)利要
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種聚氨酯隔音板切邊沖孔模具，其特征在于，所述下模(4)的兩側(cè)固定設(shè)置有對稱設(shè)置的切斷模(14)，所述上模(6)的外壁開設(shè)有與切斷模(14)相匹配的切斷口(15)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種聚氨酯隔音板切邊沖孔模具，其特征在于，所述下模(4)的下側(cè)壁固定設(shè)置有套設(shè)在定位柱(3)外側(cè)的定位環(huán)(16)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種聚氨酯隔音板切邊沖孔模具，其特征在于，所述下模座(2)的上側(cè)壁呈對稱的傾斜設(shè)置。
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種聚氨酯隔音板切邊沖孔模具，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的上側(cè)壁中部固定有下模座(2)，所述下模座(2)的上側(cè)固定設(shè)置有多個(gè)豎直向上的定位柱(3)，多個(gè)所述定位柱(3)的上端共同固定有水平設(shè)置的下模(4)，所述下模(4)上開設(shè)有多個(gè)豎直的排料孔(5)，所述排料孔(5)貫穿下模(4)的兩側(cè)，所述下模(4)的正上方設(shè)置有水平的上模(6)，所述上模(6)的下側(cè)壁開設(shè)有與下模(4)外輪廓相適配的槽口(7)，所述槽口(7)的內(nèi)頂壁固定設(shè)置有多個(gè)與排料孔(5)相對應(yīng)的沖孔凸模(8)，所述底板(1)的上側(cè)壁固定設(shè)置有多個(gè)豎直向上的支撐柱(9)，所述支撐柱(9)位于下模座(2)的外側(cè)，多個(gè)所述支撐柱(9)的上端共同固定有連接架(10)，所述連接架(10)位于上模(6)的上側(cè)，所述上模(6)與連接架(10)之間設(shè)置有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種聚氨酯隔音板切邊沖孔模具，其特征在于，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括多個(gè)與連接架(10)固定...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：吳楠，
申請(專利權(quán))人：廈門紐優(yōu)新型工藝有限公司，
類型：新型
國別省市：
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