【技術實現步驟摘要】
本專利技術屬于石英砂粉碎，具體地說，涉及一種多級石英砂處理裝置。
技術介紹
1、隨著科技的發展，對高純度石英砂的需求日益增加，尤其在半導體、光伏、光纖及高精度玻璃等行業。傳統的石英砂處理方法往往只能去除較大的雜質和部分細小顆粒，無法滿足高純度、低雜質含量的要求。因此，開發一種高效、能顯著提升石英砂純度的多級處理裝置成為行業迫切需要。
2、授權公告號為cn213726760u的中國專利公開了一種石英砂加工用多級式破碎裝置，經進料口進入的石英石經過一級破碎部件的初步破碎，然后再由二級破碎部件進行進一步破碎，可保證對石英石的破碎粒度，提高對石英砂的加工效率；過濾網可將破碎后的產品進行過濾篩分出合格產品，吸塵器可將破碎過程中產生的粉塵進行吸附，防止粉塵進入周圍影響工作環境。
3、但是該技術方案仍然存在至少以下缺陷：該裝置無法對石英砂內部包含的磁性材質進行篩選，且破碎級別程度較低，經過二次破碎后仍不合格的石英砂可能會留在濾網上造成堵塞，不利于后續的篩分。有鑒于此特提出本專利技術。
技術實現思路
1、為解決上述技術問題，本專利技術提供一種多級石英砂處理裝置，通過設置破碎機構與粉碎機構對石英砂進行初步破碎和粉碎，同時粉碎機構的粉碎精細程度可調，便于實現更加精細的粉碎，利用風力篩選使篩選的石英砂更加精細，通過設置電磁鐵，使其通過磁力吸附風選石英砂中包含的磁性雜質，有效降低石英砂中的雜質含量。
2、本專利技術解決其技術問題所采用的技術方案是：
3、一種
4、破碎機構，所述破碎機構包括放料桶，所述放料桶內部設置有破碎件，所述放料桶頂部安裝有動力裝置，所述動力裝置的輸出端與破碎件連接，所述破碎機構用于對石英砂進行初步破碎；
5、粉碎機構，所述粉碎機構包括粉碎基座，所述粉碎基座內部設置有粉碎件，所述粉碎件頂部與破碎件固定連接，所述粉碎機構用于對破碎的石英砂進行粉碎；
6、篩分機構，所述篩分機構包括風機，所述風機的下風向設置有電磁鐵，所述篩分機構通過風機的風力對粉碎合格的石英砂進行風力篩選，通過電磁鐵使磁性雜質分離。
7、作為本專利技術的一種優選實施方式，所述粉碎基座位于放料桶的底部且保持間距，所述粉碎基座的頂部與放料桶的底部通過卡板相互插接，所述放料桶側面安裝有油缸，所述油缸的輸出端與粉碎基座的側面固定連接。
8、作為本專利技術的一種優選實施方式，所述粉碎基座的底部設置有側板，所述側板不與粉碎基座連接，所述風機固定連接在側板一端，所述電磁鐵頂部與側板轉動連接，所述電磁鐵與側板連接處安裝有角度傳感器，所述電磁鐵一側安裝有液壓桿，所述液壓桿與側板轉動連接。
9、作為本專利技術的一種優選實施方式，所述側板的底部開設有出料口，所述出料口的一端轉動連接有擋板，所述擋板的底部設置有傳動軸，所述傳動軸通過固定件與側板轉動連接，所述傳動軸上活動套接有凸輪，所述凸輪位于擋板的底部，所述傳動軸的兩端固定安裝有齒輪，所述齒輪一側嚙合連接有齒條，所述齒條一側固定安裝有連接板，所述連接板一側開設有限位槽，所述傳動軸的端部活動連接在限位槽上。
10、作為本專利技術的一種優選實施方式，所述連接板的頂部固定安裝有滑桿，所述滑桿通過套筒與放料桶和側板滑動連接，兩側的所述滑桿頂部之間固定安裝有連接架，所述滑桿的頂部一側固定安裝有導向桿，所述動力裝置的輸出端安裝有轉動柱，所述轉動柱的底部與破碎件固定連接，所述轉動柱的側面開設有導向槽，所述導向桿滑動連接在導向槽內。
11、作為本專利技術的一種優選實施方式，所述電磁鐵的底部設置有廢料收集箱，所述擋板的底部設置有成品料收集箱，所述成品料收集箱一側設置有機械臂，所述機械臂上安裝有放料箱，所述電磁鐵、成品料收集箱以及放料箱上均安裝有稱重傳感器，所述放料桶的頂部安裝有擋料板，所述擋料板位于轉動柱一側，所述側板和放料桶側面安裝有支架。
12、作為本專利技術的一種優選實施方式，包括處理器，所述處理器上配置有用于多級石英砂處理裝置的控制系統，所述控制系統包括輸入模塊，稱重模塊，粉碎模塊以及篩分模塊；
13、所述輸入模塊用于輸入粉碎指令和上料指令，所述粉碎指令用于初次的粉碎操作，所述上料指令用于初次的機械臂上料操作；
14、所述稱重模塊用于獲取石英砂加工前與加工后各部分的質量；
15、所述粉碎模塊用于粉碎石英砂，所述粉碎模塊內配置有粉碎程序，所述粉碎程序包括接收到粉碎指令后控制動力裝置工作并執行粉碎操作；
16、所述篩分模塊用于對粉碎后的石英砂進行篩分，所述篩分模塊內配置有用于控制電磁鐵轉動的轉動程序以及電磁鐵開關的磁控程序。
17、作為本專利技術的一種優選實施方式，所述稱重模塊包括判別策略，所述判別策略包括獲取每次加工放料箱上的石英砂質量m1，每次加工成品料收集箱增加的質量δm，以及每次加工電磁鐵上吸附的雜質質量m2，當m1＝δm+m2時，放料箱中的石英砂全部落進成品料收集箱和吸附在電磁鐵上，以表征粉碎模塊粉碎完成，并生成暫調指令，當m1＞δm+m2，放料箱中的石英砂未全部落進成品料收集箱和吸附在電磁鐵上，以表征粉碎模塊粉碎未完成，并生成工作指令。
18、作為本專利技術的一種優選實施方式，所述粉碎模塊包括動力控制策略，所述動力控制策略包括獲取判別策略生成的指令，當獲取到暫調指令時，動力控制策略通過粉碎程序控制動力裝置暫停工作，當獲取到工作指令時，動力控制策略通過粉碎程序控制動力裝置持續工作；
19、所述粉碎模塊內配置有送料程序，所述送料程序用于機械臂執行將放料箱內的石英砂放入放料桶內的操作以及復位操作，所述粉碎模塊還包括送料控制策略，所述送料控制策略包括當接收到暫調指令或上料指令時，機械臂執行送料程序以使石英砂進入放料桶，當m1＝0時，放料箱內的石英砂傾倒完畢，機械臂執行送料程序以復位；
20、所述粉碎模塊包括精細度調節程序，所述精細度調節程序用于接收暫調指令時控制油缸升降，并調節粉碎基座與粉碎件之間的間距，以表征粉碎精細程度的調節；
21、所述粉碎模塊還包括梯度粉碎策略，所述梯度粉碎策略包括將粉碎精細程度劃分為ⅰ.ⅱ.ⅲ.ⅳ.ⅴ五個等級，還包括當接收到暫調指令時，粉碎模塊通過精細度調節程序使粉碎精細程度提升一級，當接收到工作指令時，粉碎模塊通過精細度調節程序使粉碎精細程度維持當前等級；
22、所述粉碎模塊還包括反饋停止策略，所述反饋停止策略包括獲取粉碎模塊正在執行的粉碎精細程度等級，當執行的粉碎精細程度等級為ⅴ時，獲取到暫調指令后停止工作，反之繼續工作。
23、作為本專利技術的一種優選實施方式，所述篩分模塊內配置有初始角度α，判定角度γ，所述篩分模塊還包括磁力控制策略，所述磁力控制策略包括獲取角度傳感器的實時監測角度β，當β＝α時，電磁鐵處于傾斜狀態，以表征電磁鐵的末端位于成品料收集箱的頂部，同時生成通電指令，當β-α＜γ時，電磁鐵處于轉動狀態，以表征電磁鐵處于移動過程中，同時本文檔來自技高網...
【技術保護點】
1.一種多級石英砂處理裝置，其特征在于，包括：
2.根據權利要求1所述的一種多級石英砂處理裝置，其特征在于，所述粉碎基座(101)的底部設置有側板(200)，所述側板(200)不與粉碎基座(101)連接，所述風機(201)固定連接在側板(200)一端，所述電磁鐵(204)頂部與側板(200)轉動連接，所述電磁鐵(204)與側板(200)連接處安裝有角度傳感器(206)，所述電磁鐵(204)一側安裝有液壓桿(205)，所述液壓桿(205)與側板(200)轉動連接。
3.根據權利要求2所述的一種多級石英砂處理裝置，其特征在于，所述側板(200)的底部開設有出料口(202)，所述出料口(202)的一端轉動連接有擋板(203)，所述擋板(203)的底部設置有傳動軸(300)，所述傳動軸(300)通過固定件與側板(200)轉動連接，所述傳動軸(300)上活動套接有凸輪(301)，所述凸輪(301)位于擋板(203)的底部，所述傳動軸(300)的兩端固定安裝有齒輪(302)，所述齒輪(302)一側嚙合連接有齒條(303)，所述齒條(303)一側固定安裝有連接板(304
4.根據權利要求3所述的一種多級石英砂處理裝置，其特征在于，所述連接板(304)的頂部固定安裝有滑桿(306)，所述滑桿(306)通過套筒與放料桶(100)和側板(200)滑動連接，兩側的所述滑桿(306)頂部之間固定安裝有連接架(307)，所述滑桿(306)的頂部一側固定安裝有導向桿(308)，所述動力裝置(106)的輸出端安裝有轉動柱(105)，所述轉動柱(105)的底部與破碎件(103)固定連接，所述轉動柱(105)的側面開設有導向槽(309)，所述導向桿(308)滑動連接在導向槽(309)內。
5.根據權利要求3所述的一種多級石英砂處理裝置，其特征在于，所述電磁鐵(204)的底部設置有廢料收集箱(400)，所述擋板(203)的底部設置有成品料收集箱(401)，所述成品料收集箱(401)一側設置有機械臂(403)，所述機械臂(403)上安裝有放料箱(402)，所述電磁鐵(204)、成品料收集箱(401)以及放料箱(402)上均安裝有稱重傳感器，所述放料桶(100)的頂部安裝有擋料板(107)，所述擋料板(107)位于轉動柱(105)一側，所述側板(200)和放料桶(100)側面安裝有支架(500)。
6.根據權利要求5所述的一種多級石英砂處理裝置，其特征在于，包括處理器，所述處理器上配置有用于多級石英砂處理裝置的控制系統，所述控制系統包括輸入模塊，稱重模塊，粉碎模塊以及篩分模塊；
7.根據權利要求6所述的一種多級石英砂處理裝置，其特征在于，所述稱重模塊包括判別策略，所述判別策略包括獲取每次加工前放料箱(402)上的石英砂質量M1，每次加工后成品料收集箱(401)增加的質量ΔM，以及每次加工后電磁鐵(204)上吸附的雜質質量M2，當M1＝ΔM+M2時，放料箱(402)中的石英砂全部落進成品料收集箱(401)和吸附在電磁鐵(204)上，以表征粉碎模塊粉碎完成，并生成暫調指令，當M1＞ΔM+M2，放料箱(402)中的石英砂未全部落進成品料收集箱(401)和吸附在電磁鐵(204)上，以表征粉碎模塊粉碎未完成，并生成工作指令。
8.根據權利要求7所述的一種多級石英砂處理裝置，其特征在于，所述粉碎模塊包括動力控制策略，所述動力控制策略包括獲取判別策略生成的指令，當獲取到暫調指令時，動力控制策略通過粉碎程序控制動力裝置(106)暫停工作，當獲取到工作指令時，動力控制策略通過粉碎程序控制動力裝置(106)持續工作；
9.根據權利要求8所述的一種多級石英砂處理裝置，其特征在于，所述粉碎模塊包括精細度調節程序，所述精細度調節程序用于接收暫調指令時控制油缸升降，并調節粉碎基座(101)與粉碎件(104)之間的間距，以表征粉碎精細程度的調節；
10.根據權利要求9所述的一種多級石英砂處理裝置，其特征在于，所述篩分模塊內配置有初始角度α，判定角度γ，所述篩分模塊還包括磁力控制策略，所述磁力控制策略包括獲取角度傳感器(206)的實時監測角度β，當β＝α時，電磁鐵(204)處于傾斜狀態，以表征電磁鐵(204)的末端位于成品料收集箱(401)的頂部，同時生成通電指令，當β-α＜γ時，電磁鐵(204)處于轉動狀態，以表征電磁鐵(204)處于移動過程中，同時生成通電指令，當β-α＝γ時，電磁鐵(204)處于豎直狀態，以表征電磁鐵(204)的末端位于廢料收集箱(400)的頂部，同時生成斷...
【技術特征摘要】
1.一種多級石英砂處理裝置，其特征在于，包括：
2.根據權利要求1所述的一種多級石英砂處理裝置，其特征在于，所述粉碎基座(101)的底部設置有側板(200)，所述側板(200)不與粉碎基座(101)連接，所述風機(201)固定連接在側板(200)一端，所述電磁鐵(204)頂部與側板(200)轉動連接，所述電磁鐵(204)與側板(200)連接處安裝有角度傳感器(206)，所述電磁鐵(204)一側安裝有液壓桿(205)，所述液壓桿(205)與側板(200)轉動連接。
3.根據權利要求2所述的一種多級石英砂處理裝置，其特征在于，所述側板(200)的底部開設有出料口(202)，所述出料口(202)的一端轉動連接有擋板(203)，所述擋板(203)的底部設置有傳動軸(300)，所述傳動軸(300)通過固定件與側板(200)轉動連接，所述傳動軸(300)上活動套接有凸輪(301)，所述凸輪(301)位于擋板(203)的底部，所述傳動軸(300)的兩端固定安裝有齒輪(302)，所述齒輪(302)一側嚙合連接有齒條(303)，所述齒條(303)一側固定安裝有連接板(304)，所述連接板(304)一側開設有限位槽(305)，所述傳動軸(300)的端部活動連接在限位槽(305)上。
4.根據權利要求3所述的一種多級石英砂處理裝置，其特征在于，所述連接板(304)的頂部固定安裝有滑桿(306)，所述滑桿(306)通過套筒與放料桶(100)和側板(200)滑動連接，兩側的所述滑桿(306)頂部之間固定安裝有連接架(307)，所述滑桿(306)的頂部一側固定安裝有導向桿(308)，所述動力裝置(106)的輸出端安裝有轉動柱(105)，所述轉動柱(105)的底部與破碎件(103)固定連接，所述轉動柱(105)的側面開設有導向槽(309)，所述導向桿(308)滑動連接在導向槽(309)內。
5.根據權利要求3所述的一種多級石英砂處理裝置，其特征在于，所述電磁鐵(204)的底部設置有廢料收集箱(400)，所述擋板(203)的底部設置有成品料收集箱(401)，所述成品料收集箱(401)一側設置有機械臂(403)，所述機械臂(403)上安裝有放料箱(402)，所述電磁鐵(204)、成品料收集箱(401)以及放料箱(402)上均安裝有稱重傳感器，所述放料桶(...
【專利技術屬性】
技術研發人員：劉友良，郭偉，
申請(專利權)人：山東聯邦重工有限公司，
類型：發明
國別省市：
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