【技術實現步驟摘要】
本申請涉及車用零部件油漆領域，更具體地說，它涉及一種油漆及其制備方法。
技術介紹
1、在汽車制造及維修行業中，車用零部件的表面涂裝是一個至關重要的環節，它不僅關乎車輛的美觀性，還直接影響到零部件的耐候性、耐腐蝕性以及整體耐久性。傳統上，為了確保零部件表面涂層的良好附著性、防刮擦性和色彩持久性，普遍采用三層涂裝工藝：首先噴涂一層底漆，作為基材與后續涂層的隔離層，防止色漆直接與基材接觸導致的“咬底”現象；隨后噴涂色漆，賦予零部件所需的顏色與裝飾效果；最后，在色漆表面覆蓋一層清漆，以保護色漆免受外界環境的侵蝕，同時提升涂層的光澤度和耐磨性。
2、然而，這種三層涂裝工藝存在顯著的弊端。一方面，它要求制備三種不同類型的油漆，增加了生產成本和庫存管理難度；另一方面，逐層噴涂的過程繁瑣復雜，對噴涂技術要求高，且需要較長的干燥時間，嚴重影響了生產效率。此外，多層涂裝還可能導致層間附著力問題，影響涂層的整體性能。
3、針對上述問題，市場上雖已出現一些旨在簡化涂裝流程的創新涂料產品，但往往難以在避免咬底、保證顯色效果與涂層強度之間取得良好的平衡。部分簡化型涂料可能因配方設計不當，無法有效隔絕基材與色漆的直接接觸，導致咬底現象；或者雖能防止咬底，但顯色效果不佳，無法滿足多樣化的色彩需求；再者，其涂層強度可能不足，難以抵抗日常使用中的剮蹭和磨損。
4、因此，開發一種既能有效避免咬底問題，又能保證優異顯色效果和涂層強度，且能簡化涂裝流程的油漆，成為行業內的迫切需求。本申請所提供的油漆，不僅解決了傳統三層涂裝工藝中的諸多
技術實現思路
1、為了解決上述問題，本申請提供一種油漆及其制備方法。
2、第一方面，本申請提供一種油漆，采用如下的技術方案：
3、一種油漆，按照質量份數，包括以下原料：80-120份著色劑、100-150份2003稀釋劑、130-180份pu480光油改進2#、35-60份h70固化劑、35-60份04006-1*7000稀釋劑。
4、優選的，按照質量份數，包括以下原料：95-105份著色劑、125-135份2003稀釋劑、145-155份pu480光油改進2#、45-55份h70固化劑、45-55份04006-1*7000稀釋劑。
5、優選的，按照質量份數，包括以下原料：100份著色劑、130份2003稀釋劑、150份pu480光油改進2#、50份h70固化劑、50份04006-1*7000稀釋劑。
6、在涂裝行業中，“咬底”(lifting或telegraphing)是一種涂層缺陷，它通常發生在多層涂料系統中。咬底現象是指上層涂料中的溶劑將底層漆膜軟化，導致底層漆膜的附著力變差，進而引發起皮、揭底現象。這種現象不僅影響美觀，還會影響涂層的完整性和功能性。下面詳細探討附著力不足如何導致咬底。
7、通過采用上述技術方案，選用特定原料的復配，使得油漆既能達到不咬底的效果，同時還能保證很好的顯色效果，且強度能符合漆的要求，大幅度提高附著力，可以直接采用一層漆即替代原來的三層漆，且達到跟三層漆一樣的效果。
8、具體的，本申請通過選定特定的效果層稀釋劑(2003稀釋劑)、清漆(pu480光油改進2#)、清漆固化劑(h70固化劑)、清漆稀釋劑(04006-1*7000稀釋劑)共同配合，選用弱性溶劑，能夠取消基材遮蓋層，屏蔽基材表面咬底問題，并且無變形鼓包，質量優良。并且，在實際研發中，發現該特殊油漆在保證不咬底的基礎上，還能優化涂層的顯色效果，使色彩更加飽滿、均勻，且能夠有效增強涂層的物理強度與附著力，滿足甚至超越了行業對漆膜性能的要求。
9、本申請所提供的油漆可以將傳統多層涂裝簡化為單層涂裝，極大地提高了生產效率。有效減少了涂裝過程中的人力、時間和材料成本，縮短了生產周期。
10、優選的，所述著色劑包括pu400、炭黑、鈦白、鋅鈦白、銀粉中的一種或多種混合。
11、優選的，所述著色劑為pu400。
12、通過采用上述技術方案，著色劑特別選用pu400，能夠在特殊油漆體系中分散均勻，使得車用零部件整體表現黑色，而后又有出若隱若現、均勻的銀色小閃點，提高產品質量。并且，特定的著色劑能夠與體系良好配合，不會產生流掛等問題，使得顏色更加均勻、高質。
13、優選的，所述炭黑為改性炭黑，改性炭黑的制備方法包括以下步驟：將炭黑分散在醇溶液中，進行高速分散球磨，取出后烘干，得到改性炭黑。
14、優選的，進行所述球磨時，球磨速度為500-600r/min。
15、通過采用上述技術方案，對炭黑進行球磨處理，使其能夠更均勻地分散在油漆基質中。細小的炭黑顆粒能夠填充油漆中的微小空隙，形成更致密的涂層結構，從而增加涂層的硬度、密度和附著力。
16、細化的炭黑顆粒與油漆基質之間的接觸面積增大，有利于形成更強的界面結合力。這種增強的界面結合力有助于提高涂層的整體硬度和機械強度。
17、球磨處理會改變炭黑顆粒的表面性質，增加其表面能。表面能較高的炭黑顆粒更容易與油漆基質形成牢固的化學或物理結合，從而提高涂層的附著力。
18、第二方面，本申請提供一種油漆的制備方法，采用如下的技術方案：
19、一種油漆的制備方法，包括以下步驟：將著色劑、2003稀釋劑、pu480光油改進2#、h70固化劑、04006-1*7000稀釋劑混合至均勻，得到油漆。
20、本申請所提供的油漆，只需通過簡單快捷的共混方式即可制備，對設備、工藝等要求不高，能夠有效降低成本，適合在本領域推廣使用。
21、且通過該方法制備出來的油漆，只需一層即可達到常規的底漆+色漆+清漆的三層效果，在保證涂層硬度、耐磨、附著力的同時，還能夠簡化工藝、縮短施工時間、使涂層變薄，具有多種顯著的優勢。
22、綜上所述，本申請具有以下有益效果：
23、1、本申請通過選用特定原料的復配，使得油漆既能達到不咬底的效果，同時還能保證很好的顯色效果，且強度能符合漆的要求，大幅度提高附著力，可以直接采用一層漆即替代原來的三層漆，且達到跟三層漆一樣的效果。
24、2、本申請通過選定特定的原料共同配合，能夠取消基材遮蓋層，屏蔽基材表面咬底問題，并且無變形鼓包，優化涂層的顯色效果，使色彩更加飽滿、均勻，且能夠有效增強涂層的物理強度與附著力，滿足甚至超越了行業對漆膜性能的要求。
25、3、本申請所提供的油漆可以將傳統多層涂裝簡化為單層涂裝，極大地提高了生產效率。有效減少了涂裝過程中的人力、時間和材料成本，縮短了生產周期。
本文檔來自技高網...【技術保護點】
1.一種油漆，其特征在于，按照質量份數，包括以下原料：80-120份著色劑、100-150份2003稀釋劑、130-180份PU480光油改進2#、35-60份H70固化劑、35-60份04006-1*7000稀釋劑。
2.根據權利要求1所述的油漆，其特征在于：按照質量份數，包括以下原料：95-105份著色劑、125-135份2003稀釋劑、145-155份PU480光油改進2#、45-55份H70固化劑、45-55份04006-1*7000稀釋劑。
3.根據權利要求1所述的油漆，其特征在于：按照質量份數，包括以下原料：100份著色劑、130份2003稀釋劑、150份PU480光油改進2#、50份H70固化劑、50份04006-1*7000稀釋劑。
4.根據權利要求1所述的油漆，其特征在于：所述著色劑包括PU400、炭黑、鈦白、鋅鈦白、銀粉中的一種或多種混合。
5.根據權利要求4所述的油漆，其特征在于：所述著色劑為PU400。
6.根據權利要求4所述的油漆，其特征在于：所述炭黑為改性炭黑，改性炭黑的制備方法包括以下步驟：
7.根據權利要求6所述的油漆，其特征在于：進行所述球磨時，球磨速度為500-600r/min。
8.一種基于權利要求1-7任一項所述的油漆的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：將著色劑、2003稀釋劑、PU480光油改進2#、H70固化劑、04006-1*7000稀釋劑混合至均勻，得到油漆。
...【技術特征摘要】
1.一種油漆，其特征在于，按照質量份數，包括以下原料：80-120份著色劑、100-150份2003稀釋劑、130-180份pu480光油改進2#、35-60份h70固化劑、35-60份04006-1*7000稀釋劑。
2.根據權利要求1所述的油漆，其特征在于：按照質量份數，包括以下原料：95-105份著色劑、125-135份2003稀釋劑、145-155份pu480光油改進2#、45-55份h70固化劑、45-55份04006-1*7000稀釋劑。
3.根據權利要求1所述的油漆，其特征在于：按照質量份數，包括以下原料：100份著色劑、130份2003稀釋劑、150份pu480光油改進2#、50份h70固化劑、50份04006-1*7000稀釋劑。
<...【專利技術屬性】
技術研發人員：楊昌衛，王永興，劉海軍，
申請(專利權)人：廣州昊方汽車零部件有限公司，
類型：發明
國別省市：
還沒有人留言評論。發表了對其他瀏覽者有用的留言會獲得科技券。