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    一種基于工業石蠟的煙花爆竹封底封口通用材料及工藝制造技術

    技術編號:43361906 閱讀:9 留言:0更新日期:2024-11-19 17:46
    本發明專利技術公開了一種基于工業石蠟的煙花爆竹封底封口通用材料及工藝,其特征在于由以下重量百分比的組分制成:石英砂60~80份、工業石蠟20~40份,還公開了其制備方法及封底封口工藝,其特征在于將粒度0.5~32的石英砂顆粒與液態石蠟混勻后灌注于炮筒某段,炮筒形狀不受具體限制,炮筒材料為耐溫70°C以上的任意材料。本發明專利技術的有益效果是:質量輕、所需凝固時間短,對炮筒的材料和形狀具有很高的適應性,極大的提高了煙花爆竹的生產效率;不回潮、不易松散、不會損壞引線,能確保產品質量;制備簡便、安全環保,操作過程對生產人員身體無害,燃放后不易飛濺傷人、對環境無污染且具有一定的回收性。

    【技術實現步驟摘要】

    本專利技術涉及煙花爆竹生產加工,尤其涉及一種基于工業石蠟的煙花爆竹封底封口通用材料及工藝


    技術介紹

    1、煙花爆竹常用于節日慶典和場景表演中,其制作過程一般包括制筒、封底、裝藥、裝引、封口、包裝等。目前,封底工序一般采用粘性較大的黃泥進行機器壓制并晾干,而封口工序多采用人工或機器混合能與水或膠水反應固化的干粉并注入筒口處,晾至封口料固化。

    2、上述封底與封口材料的不同降低了機具的通用性,限制了機器的生產能力,生產環節較為繁瑣。此外,上述的封口材料所需的固化時間長,通常超過?10小時,延長了生產周期、降低了生產效率,而且還存在吸潮、回潮、結塊等缺陷,導致封口松散、引線損壞等情況,降低了煙花爆竹的質量。封口后由于需要晾制,占用了一定的中轉場地,提高了生產成本的同時;封底和封口材料在制備過程中都會產生大量煙塵,這對操作人員和環境都產生一定危害。

    3、為了解決煙花爆竹生產過程中出現的上述問題,需要一種不影響效能、固化時間短、便于生產與儲存的煙花爆竹用封底封口通用材料及工藝。


    技術實現思路

    1、本專利技術為解決上述技術問題,提供了一種用于煙花爆竹的封底封口通用材料及工藝。本專利技術所用的石英砂來源廣泛、價格低廉,能保證材料的供應充足,其高熔點及不可燃性為充當煙花爆竹的封底封口材料的填充用料保證了安全性;所用的工業石蠟便于儲藏和運輸,其較低的融點及良好的可塑性與固化性,提高了對不同形狀、材料煙花爆竹筒口的適應性,縮短了固化時間,且不回潮不吸潮的特性,不會對引線造成損壞,保證了產品質量。液態工業石蠟對干燥物體表現出的較強的濕潤性保證其與石英砂顆粒的粘結穩定性,使得封底封口材料具有一定的強度。為達到上述所述目的,本專利技術采用以下技術方案:

    2、一種基于工業石蠟的煙花爆竹封底封口通用材料,由以下重量份的原料制成:石英砂60~80份、工業石蠟?20~40份。

    3、進一步地,所述的一種基于工業石蠟的煙花爆竹封底封口通用材料,由以下重量份的原料制成:石英砂?65~75份、工業石蠟?25~35份。

    4、進一步地,所述的一種基于工業石蠟的煙花爆竹封底封口通用材料,由以下重量份的原料制成:石英砂?70份、工業石蠟?30份。

    5、進一步地,所述石英砂粒度在?0.5~32,具體所需粒度視炮筒內徑而定,粒度大小與炮筒內徑成正比,不需清除雜質,需經過干燥。

    6、進一步地,所述工業石蠟為高溫石蠟,融點在?60°c以上,不做純度要求。

    7、進一步地,一種基于工業石蠟的煙花爆竹封底封口通用材料的制備,包括以下步驟:

    8、(1)將粒度?0.5~32的石英砂顆粒干燥并預熱至?50~70°c備用;

    9、(2)將固態工業石蠟置于加熱罐中,用加熱原件均勻加熱至?70°c以上,使固態石蠟完全融化成液態;

    10、(3)將步驟(1)的石英砂顆粒加入到步驟(2)中裝有液態石蠟的加熱罐中,在溫度60~75°c下使石蠟與石英砂顆粒均勻混合攪拌?5~10min,制得所述封底封口通用材料。

    11、本專利技術還公開了一種基于工業石蠟的煙花爆竹封底封口工藝,完成煙花爆竹的封底封口作業,包括以下步驟:

    12、(1)在炮筒一端灌注一段所述基于工業石蠟的煙花爆竹封底封口通用材料,固化1~2h,完成封底環節;

    13、(2)向上述步驟(1)中靠近固化后的封底封口通用材料的一端裝入煙火藥,完成裝藥環節;

    14、(3)向上述步驟(2)中裝入煙火藥并遠離步驟(1)中封底的一端插入引線,要求引線能伸入煙火藥一段長度,完成插引環節;

    15、(4)向上述步驟(3)中引線與煙火藥相接處均勻鋪設一層紙片或粒度?0.5~1.5的細沙或其它粉末狀、顆粒狀性質穩定的固體作為阻隔層,避免煙火藥與步驟(5)封底封口通用材料中液態石蠟的直接接觸;

    16、(5)向步驟(4)中鋪設好阻隔層的一端灌注定量封底封口通用材料,固化?2~3h,完成封口環節。

    17、由于本專利技術采用了以上技術方案,具有以下有益效果:

    18、(1)本專利技術所述煙花爆竹封底封口通用材料組分簡單、質量輕、所需固化時間短,對炮筒的材料與形狀具有很高的適應性,極大的提高了煙花爆竹的生產效率;

    19、(2)不回潮吸潮、不易松散、不會損壞引線,能確保產品質量;

    20、(3)制備簡便、方便存儲、安全環保、成本較低,工藝性強,操作過程對生產人員身體無害,燃放后不易飛濺傷人、對環境無污染且具有一定的回收性。

    本文檔來自技高網...

    【技術保護點】

    1.?一種基于工業石蠟的煙花爆竹封底封口通用材料,其特征在于,由以下重量份的原料制成:石英砂?60~80份、工業石蠟?20~40份。

    2.根據權利要求?1所述的一種基于工業石蠟的煙花爆竹封底封口通用材料,其特征在于,由以下重量份的原料制成:石英砂?65~75份、工業石蠟?25~35份。

    3.根據權利要求?1所述的一種基于工業石蠟的煙花爆竹封底封口通用材料,其特征在于,由以下重量份的原料制成:石英砂?70份、工業石蠟?30份。

    4.?根據權利要求?1~3任一項所述的一種基于工業石蠟的煙花爆竹封底封口通用材料,其特征在于,所述石英砂粒度在?0.5~32,不需清除雜質,需經過干燥,粒度大小與炮筒內徑成正比。

    5.?根據權利要求?1~3任一項所述的一種基于工業石蠟的煙花爆竹封底封口通用材料,其特征在于,所述工業石蠟為高溫石蠟,融點在60°C以上,不做純度要求。

    6.一種基于工業石蠟的煙花爆竹封底封口通用材料的制備,其特征在于,包括以下步驟:

    7.?根據權利要求?6所述的一種基于工業石蠟的煙花爆竹封底封口材料的制備方法,其特征在于:在步驟(1),所述石英砂顆粒與石蠟混合前需預熱,預熱溫度在50~70°C。

    8.?一種基于工業石蠟的煙花爆竹封底封口工藝,其特征在于,包括以下流程步驟:(1)在炮筒一端灌注一段所述基于工業石蠟的煙花爆竹封底封口通用材料,固化?1~2h,完成封底環節;(2)向上述步驟(1)中靠近固化后的封底封口通用材料的一端裝入煙火藥,完成裝藥環節;(3)向上述步驟(2)中裝入煙火藥并遠離步驟(1)中封底的一端插入引線,要求引線能伸入煙火藥一段長度,完成插引環節;(4)向上述步驟(3)中引線與煙火藥相接處均勻鋪設一層阻隔層,避免煙火藥與步驟(5)封底封口通用材料中液態石蠟的直接接觸;(5)向步驟(4)中鋪設好阻隔層的一端灌注定量封底封口通用材料,固化?2~3h,完成封口環節。

    9.根據權利要求?8所述的一種基于工業石蠟的煙花爆竹封底封口工藝流程步驟,其特征在于:在步驟(4),所述阻隔層材料為紙片或粒度?0.5~1.5的細沙或其它粉末狀、顆粒狀性質穩定的固體,阻隔層厚度在?4mm以上,不做具體限制。

    10.?根據權利要求?8所述的一種基于工業石蠟的煙花爆竹封底封口工藝流程步驟,其特征在于:在步驟(1),所述炮筒形狀不做具體限制。

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    【技術特征摘要】

    1.?一種基于工業石蠟的煙花爆竹封底封口通用材料,其特征在于,由以下重量份的原料制成:石英砂?60~80份、工業石蠟?20~40份。

    2.根據權利要求?1所述的一種基于工業石蠟的煙花爆竹封底封口通用材料,其特征在于,由以下重量份的原料制成:石英砂?65~75份、工業石蠟?25~35份。

    3.根據權利要求?1所述的一種基于工業石蠟的煙花爆竹封底封口通用材料,其特征在于,由以下重量份的原料制成:石英砂?70份、工業石蠟?30份。

    4.?根據權利要求?1~3任一項所述的一種基于工業石蠟的煙花爆竹封底封口通用材料,其特征在于,所述石英砂粒度在?0.5~32,不需清除雜質,需經過干燥,粒度大小與炮筒內徑成正比。

    5.?根據權利要求?1~3任一項所述的一種基于工業石蠟的煙花爆竹封底封口通用材料,其特征在于,所述工業石蠟為高溫石蠟,融點在60°c以上,不做純度要求。

    6.一種基于工業石蠟的煙花爆竹封底封口通用材料的制備,其特征在于,包括以下步驟:

    7.?根據權利要求?6所述的一種基于工業石蠟的煙花爆竹封底封口材料的制備方法,其特征在于:在步驟(1),所述石英砂顆...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:劉浩波
    申請(專利權)人:劉浩波
    類型:發明
    國別省市:

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