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    一種刀架、具有其的快換式刀座組合結構和銑刨機制造技術

    技術編號:43365768 閱讀:11 留言:0更新日期:2024-11-19 17:48
    本技術涉及路面加工機械的技術領域,更具體地,涉及一種刀架及具有其的快換式刀座組合結構,包括依序設置的安裝部、支撐部和固定部,所述支撐部遠離安裝部的一側面包括第一支撐面、第二支撐面以及第三支撐面,所述第一支撐面與第三支撐面之間通過第一凹陷部斷開,所述第二支撐面與第三支撐面之間通過第二凹陷部斷開。本技術刀架與刀座相互貼合支撐的側面包括相互斷開設置的第一支撐面、第二支撐面以及第三支撐面,有利于增加接觸面的面積,減小接觸剛性;同時,加工三個支撐面相對現有加工四個支撐面而言,可以減小加工工藝難度、降低刀架的生產成本。

    【技術實現步驟摘要】

    本技術涉及路面加工機械的,更具體地,涉及一種刀架、具有其的快換式刀座組合結構和銑刨機


    技術介紹

    1、銑刨刀具適用于街道標識的銑刨、路面尤其是瀝青路面的銑刨,銑刨刀具通過刀座組合結構支承安裝于銑刨輥。由于瀝青路面較硬,銑刨刀具在工作過程中軸向、切向等方向的力,銑刨刀具使用一段時間后需要進行維修和維護,在長時間使用后也會損壞。為便于刀具的維護,常通過快換式刀座組合結構來實現銑刨刀具在銑刨輥上的安裝。

    2、中國專利cn102561163b公開了一種刀架以及具有刀架和基礎部件的刀架系統,刀架,包括:一個本體區域,該本體區域具有一個至少朝向本體區域的刀插入側敞開的刀接納開口;一個從本體區域的支撐側延伸的、具有柄縱軸線的固定部;本體區域在其支撐側具有一個第一支撐面區域,所述第一支撐面區域包括一個平的第一支撐面和一個關于第一支撐面成角度的平的第二支撐面;所述本體區域在其支撐側具有一個關于第一支撐面區域成角度的第二支撐面區域,所述第二支撐面區域包括一個平的第一支撐面和一個關于該第一支撐面成角度的平的第二支撐面。

    3、上述方案中,雖然通過基礎部件和刀架的設置實現刀座組合結構的快換,刀架和基礎部件的支撐面包括第一支撐面區域和第二支撐面區域,第一支撐面區域包括成角度的兩個平面,第二支撐面區域也包括成角度設置的兩個平面,增加基礎部件和刀架之間的接觸性,然而上述方案中,成角度平面的數量多,會加大加工工藝的復雜程度,增加刀架的生產成本。


    技術實現思路

    1、本技術的目的在于克服現有技術中成角度平面的數量太多導致加工工藝復雜和生產成本增加的不足,提供一種刀架及具有其的快換式刀座組合結構,不僅能夠保證快換式刀座組合結構兩部分之間的接觸性,而且可以減小加工工藝難度、降低刀架的生產成本。

    2、為解決上述技術問題,本技術采用的技術方案是:

    3、提供一種刀架,包括依序設置的安裝部、支撐部和固定部,所述支撐部遠離安裝部的一側面包括第一支撐面、第二支撐面以及第三支撐面,所述第一支撐面與第三支撐面之間通過第一凹陷部斷開,所述第二支撐面與第三支撐面之間通過第二凹陷部斷開。

    4、本技術的刀架,安裝部用于安裝刀頭,固定部用于與刀座插接,支撐部遠離安裝部的一側面、支撐部靠近固定部的一側面均為刀架與刀座相互貼合支撐的側面;第一凹陷部和第二凹陷部的設置不僅可將第一支撐面與第三支撐面斷開、將第二支撐面與第三支撐面斷開,而且第一凹陷部、第二凹陷部的設置可以防止磨損產生毛刺及利于磨損產生的碎屑的排出。本技術刀架與刀座相互貼合支撐的側面包括相互斷開設置的第一支撐面、第二支撐面以及第三支撐面,有利于增加接觸面的面積,減小接觸剛性;同時,加工三個支撐面相對現有加工四個支撐面而言,可以減小加工工藝難度、降低刀架的生產成本。

    5、進一步地,所述第一支撐面、第二支撐面為曲面,所述第三支撐面為平面。若第一支撐面、第二支撐面、第三支撐面均為平面,平面與平面的接觸時容易出現局部接觸,接觸不充分增加接觸剛性,而且平面與平面的接觸沒有限制旋轉的功能,刀架在受到較大力時容易發生旋轉;第一支撐面和第二支撐面設置為曲面,使得刀架在收到切向力時接觸更加充分,且可以限制刀架的旋轉;第三支撐面為平面,可便于第三支撐面的加工。

    6、進一步地,所述第一支撐面與第二支撐面之間形成有90°~180°的第一夾角,所述第一支撐面與第三支撐面之間形成有第二夾角,所述第二支撐面與第三支撐面之間形成有第三夾角,所述第二夾角與第三夾角為角度相等的鈍角。第一支撐面與第二支撐面之間呈鈍角設置,第一支撐面與第三支撐面之間呈鈍角設置,第二支撐面與第三支撐面之間呈鈍角設置,三處鈍角設置一方面可有效防止齒套和刀座二者出現晃動,另一方面可增加二者之間的接觸面積,促進力的分散均勻性。

    7、進一步地,所述安裝部設有用于安裝刀頭的第一安裝孔,所述支撐部開設有與第一安裝孔連通設置的操作口。操作口的設置可便于刀頭拆卸工具的插入,從而方便刀頭的拆卸操作。

    8、進一步地,所述操作口軸線與所述第一安裝孔軸線垂直,所述操作口的寬度小于所述第一安裝孔的孔徑。操作口的尺寸不允許刀頭穿出,操作口軸線與第二安裝孔軸線垂直可便于刀頭的拆卸操作。

    9、進一步地,所述支撐部靠近安裝部的一側面設有排屑結構,所述排屑結構自安裝部外周向支撐部的一側面延伸。排屑結構的設置及時排出加工過程產生的碎屑,避免碎屑殘留導致的磨損發生。

    10、進一步地,所述排屑結構包括第一排屑面和第二排屑面,所述第一排屑面自安裝部外周向支撐部的一側面斜向下延伸,所述第二排屑面自第一排屑面的兩側向支撐部的上表面斜向下延伸。通過第一排屑面和第二排屑面兩個方向的排屑設計,將碎屑由不同方向排出,可提高排屑效率。

    11、進一步地,所述固定部一側設有用于防止固定部沿軸向移動的第一限位部,所述第一限位部包括呈角度設置的第一限位平面和第二限位平面,所述第一限位平面和第二限位平面構成第一限位凹部。由第一限位平面和第二限位平面構成的第一限位凹部作為第一限位部,不僅能夠限制固定部沿軸向移動,而且這種結構的第一限位部加工簡便。

    12、進一步地,所述固定部遠離第一限位部的一側設有用于防止固定部周向轉動的第二限位部,所述第二限位部為若干沿固定部軸向設置的第二限位凹部,或所述第二限位部為若干沿固定部軸向設置的限位凸起。第二限位凹部、限位凸起是第二限位部的具體形式的一些列舉,并不作為本技術的限定。

    13、本技術還提供了一種快換式刀座組合結構,包括刀座以及如前所述的刀架,所述刀座設有與固定部插接的第二安裝孔。

    14、本技術的快換式刀座組合結構,安裝部用于安裝刀頭,固定部用于與刀座插接,支撐部與刀座相互貼合支撐,刀架與刀座相互貼合支撐的側面包括相互斷開設置的第一支撐面、第二支撐面以及第三支撐面,有利于增加接觸面的面積,減小接觸剛性;同時,加工三個支撐面相對現有加工四個支撐面而言,可以減小加工工藝難度、降低刀架的生產成本。

    15、本技術還提供了一種銑刨機,包括如前所述的刀架或如前所述的快換式刀座組合。

    16、本技術的銑刨機,刀座可以是銑刨輥上的結構、也可以是獨立于銑刨輥的單獨的結構,由于采用了前述的刀架或快換式刀座組合結構,刀架與刀座相互貼合支撐的側面包括相互斷開設置的第一支撐面、第二支撐面以及第三支撐面,有利于增加接觸面的面積,減小接觸剛性;同時,加工三個支撐面相對現有加工四個支撐面而言,可以減小加工工藝難度、降低刀架的生產成本。

    17、與現有技術相比,本技術的有益效果是:

    18、本技術的刀架、快換式刀座組合結構和銑刨機,刀架與刀座相互貼合支撐的側面包括相互斷開設置的第一支撐面、第二支撐面以及第三支撐面,有利于增加接觸面的面積,減小接觸剛性;同時,加工三個支撐面相對現有加工四個支撐面而言,可以減小加工工藝難度、降低刀架的生產成本。

    本文檔來自技高網...

    【技術保護點】

    1.一種刀架(100),包括依序設置的安裝部(110)、支撐部(120)和固定部(130),其特征在于,所述支撐部(120)遠離安裝部(110)的一側面包括第一支撐面(121)、第二支撐面(122)以及第三支撐面(123),所述第一支撐面(121)與第三支撐面(123)之間通過第一凹陷部(124)斷開,所述第二支撐面(122)與第三支撐面(123)之間通過第二凹陷部(125)斷開。

    2.根據權利要求1所述的刀架(100),其特征在于,所述第一支撐面(121)、第二支撐面(122)為曲面,所述第三支撐面(123)為平面。

    3.根據權利要求1所述的刀架(100),其特征在于,所述第一支撐面(121)與第二支撐面(122)之間形成有90°~180°的第一夾角,所述第一支撐面(121)與第三支撐面(123)之間形成有第二夾角,所述第二支撐面(122)與第三支撐面(123)之間形成有第三夾角,所述第二夾角與第三夾角為角度相等的鈍角。

    4.根據權利要求1所述的刀架(100),其特征在于,所述安裝部(110)設有用于安裝刀頭的第一安裝孔,所述支撐部(120)開設有與第一安裝孔連通設置的操作口(126)。

    5.根據權利要求4所述的刀架(100),其特征在于,所述操作口(126)軸線與所述第一安裝孔軸線垂直,所述操作口(126)的寬度小于所述第一安裝孔的孔徑。

    6.根據權利要求1所述的刀架(100),其特征在于,所述支撐部(120)靠近安裝部(110)的一側面設有排屑結構(127),所述排屑結構(127)自安裝部(110)外周向支撐部(120)的側部延伸,所述排屑結構(127)包括第一排屑面和第二排屑面,所述第一排屑面自安裝部(110)外周向支撐部(120)的一側面斜向下延伸,所述第二排屑面自第一排屑面的兩側向支撐部(120)的上表面斜向下延伸。

    7.根據權利要求1至6任一項所述的刀架(100),其特征在于,所述固定部(130)一側設有用于防止固定部(130)沿軸向移動的第一限位部,所述第一限位部包括呈角度設置的第一限位平面(131)和第二限位平面(132),所述第一限位平面(131)和第二限位平面(132)構成第一限位凹部。

    8.根據權利要求7所述的刀架(100),其特征在于,所述固定部(130)遠離第一限位部的一側設有用于防止固定部(130)周向轉動的第二限位部(133),所述第二限位部(133)為若干沿固定部(130)軸向設置的第二限位凹部,或所述第二限位部(133)為若干沿固定部(130)軸向設置的限位凸起。

    9.一種快換式刀座組合結構,其特征在于,包括刀座(200)以及如權利要求1至8任一項所述的刀架(100),所述刀座(200)設有與固定部(130)插接的第二安裝孔。

    10.一種銑刨機,其特征在于,包括如權利要求1至8任一項所述的刀架(100)或如權利要求9所述的快換式刀座組合結構。

    ...

    【技術特征摘要】

    1.一種刀架(100),包括依序設置的安裝部(110)、支撐部(120)和固定部(130),其特征在于,所述支撐部(120)遠離安裝部(110)的一側面包括第一支撐面(121)、第二支撐面(122)以及第三支撐面(123),所述第一支撐面(121)與第三支撐面(123)之間通過第一凹陷部(124)斷開,所述第二支撐面(122)與第三支撐面(123)之間通過第二凹陷部(125)斷開。

    2.根據權利要求1所述的刀架(100),其特征在于,所述第一支撐面(121)、第二支撐面(122)為曲面,所述第三支撐面(123)為平面。

    3.根據權利要求1所述的刀架(100),其特征在于,所述第一支撐面(121)與第二支撐面(122)之間形成有90°~180°的第一夾角,所述第一支撐面(121)與第三支撐面(123)之間形成有第二夾角,所述第二支撐面(122)與第三支撐面(123)之間形成有第三夾角,所述第二夾角與第三夾角為角度相等的鈍角。

    4.根據權利要求1所述的刀架(100),其特征在于,所述安裝部(110)設有用于安裝刀頭的第一安裝孔,所述支撐部(120)開設有與第一安裝孔連通設置的操作口(126)。

    5.根據權利要求4所述的刀架(100),其特征在于,所述操作口(126)軸線與所述第一安裝孔軸線垂直,所述操作口(126)的寬度小于所述第一安裝孔的孔徑。

    6.根據權利要求1所述的刀架(100),其...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:周游陳德斌
    申請(專利權)人:湖南三一中益機械有限公司
    類型:新型
    國別省市:

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