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    一種鍛壓機用夾持裝置制造方法及圖紙

    技術編號:43366912 閱讀:10 留言:0更新日期:2024-11-19 17:49
    本發明專利技術涉及鍛壓機夾持技術領域,且一種鍛壓機用夾持裝置,公開了包括:支撐底座,還包括:定位箱,固定連接在所述支撐底座上表面;通過設置的上升氣缸可將工件放置在承重板表面時,通過上升氣缸對工件進行上料處理,同時在上升的過程中,通過承重板兩側的配合齒板帶動配合齒輪轉動,帶動第二皮帶輪轉動,使得第二皮帶輪通過皮帶帶動第一皮帶輪轉動時,第一皮帶輪通過轉動軸帶動配合齒輪轉動,使得配合齒輪轉動時與聯動齒嚙合,使得聯動板帶動連接箱對工件兩側表面進行夾持,實現了在上料時自動對工件進行定位夾持,同時可對不同大小的工件進行夾持,實現了裝置的自動化,同時節省了人力。

    【技術實現步驟摘要】

    本專利技術涉及鍛壓機夾持,具體為一種鍛壓機用夾持裝置


    技術介紹

    1、鍛壓機是金屬和機械冷加工用的設備,它只改變金屬的外形狀。鍛壓機包括卷板機,剪板機,沖床,壓力機,液壓機,油壓機,折彎機等,當需要對工件進行鍛壓處理時,需要將工件放置在鍛壓臺上進行鍛壓,而由于工件的溫度較高,且體積較大,因此在鍛壓的過程中需要對工件進行定位夾持,避免工件蹦出發生意外。

    2、但是已有夾持機構在實際使用時,需要工作人員將工件放置在工作臺上,隨后工作人員手動將工件搬運至工作臺表面,隨后再對工件進行定位后,再使用夾持機構進行夾持處理,無法根據工件大小,調節夾持機構的夾持范圍,適用性有限,并且無法帶動工件移動,不便調節工件位置,給鍛壓加工帶來了極大的不便。


    技術實現思路

    1、(一)解決的技術問題

    2、針對現有技術的不足,本專利技術提供了一種鍛壓機用夾持裝置,具備實現了在上料時自動對工件進行定位夾持,同時通過配合齒輪帶動聯動板使得連接箱相對或向背移動可對不同大小的工件進行夾持,實現了裝置的自動化,同時節省了人力,同時可帶動工件進行位置調節,無需工作人員將工件卸下進行重新夾持鍛壓,提高了鍛壓效率優點,解決了已有夾持機構在實際使用時,需要工作人員將工件放置在工作臺上,隨后工作人員手動將工件搬運至工作臺表面,隨后再對工件進行定位后,再使用夾持機構進行夾持處理,無法根據工件大小,調節夾持機構的夾持范圍,適用性有限,并且無法帶動工件移動,不便調節工件位置,給鍛壓加工帶來了極大的不便的問題。

    3、(二)技術方案

    4、為實現上述在上料時自動對工件進行定位夾持,同時通過配合齒輪帶動聯動板使得連接箱相對或向背移動可對不同大小的工件進行夾持,實現了裝置的自動化,同時節省了人力,同時可帶動工件進行位置調節,無需工作人員將工件卸下進行重新夾持鍛壓,提高了鍛壓效率目的,本專利技術提供如下技術方案:包括:支撐底座,還包括:

    5、定位箱,固定連接在所述支撐底座上表面;

    6、支撐板,固定連接在所述定位箱上表面;

    7、上升氣缸,固定安裝在所述定位箱內壁下表面;

    8、滑動凹槽,均開設在所述支撐板上表面,且對稱設置有左右兩側;

    9、滑動塊,均通過滑動凹槽滑動連接在所述支撐板上表面;

    10、聯動板,均固定連接在所述滑動塊上表面;

    11、固定板,均固定連接在所述支撐板上表面且位于聯動板前后兩側,且對稱設置有左右兩組;

    12、轉動軸,均轉動連接在所述固定板前后兩側之間;

    13、第一皮帶輪,均轉動連接在所述固定板前后兩側表面,且與轉動軸固定連接;

    14、聯動齒輪,固定套設在所述轉動軸表面;

    15、聯動齒,設置在所述聯動板上表面,且與所述聯動齒輪嚙合傳動;

    16、連接箱,均固定連接在所述聯動板相對的一側表面;

    17、配合轉軸,轉動連接在所述定位箱內壁前后兩側之間,且對稱設置有左右兩組;

    18、配合齒輪,均固定套設在所述配合轉軸表面;

    19、承重板,固定連接在所述上升氣缸的輸出端;

    20、配合齒板,均固定連接在所述承重板左右兩側表面,且與兩側所述配合齒輪嚙合傳動;

    21、電磁鐵,轉動套設在所述配合轉軸前后兩側表面;

    22、第二皮帶輪,均固定連接在所述電磁鐵表面;

    23、開槽,均開設在所述支撐板與定位箱連接處,且對稱設置有四組;

    24、皮帶,通過開槽與第一皮帶輪與第二皮帶輪傳動連接;

    25、開口,開設在所述支撐板與定位箱上表面,且位于左右兩側所述滑動凹槽之間。

    26、進一步的,所述連接箱內壁下表面固定連接有調節箱,所述調節箱內壁前后兩側之間轉動連接有螺紋桿,所述螺紋桿表面螺紋連接有第一螺套,所述第一螺套上表面固定連接有支撐座。

    27、進一步的,所述支撐座上表面固定連接有夾持箱,所述夾持箱上表面與連接箱內壁上表面滑動連接,所述夾持箱內壁前后兩側之間轉動連接有驅動桿,所述驅動桿表面開設有正反螺紋槽,所述驅動桿表面前后兩側均通過正反螺紋槽螺紋連接有第二螺套,所述第二螺套一側表面均固定連接有夾持板,利用驅動桿與第二螺套相互配合,可使夾持板從另外兩個方向對工件進行夾持,使其在夾持鍛壓時起到更穩定的效果。

    28、進一步的,所述夾持箱一側表面固定連接有第一驅動電機箱,所述第一驅動電機箱內部固定安裝有第一驅動電機,所述第一驅動電機的輸出端與驅動桿固定連接,所述連接箱一側開設有供第一驅動電機箱延伸出的槽。

    29、進一步的,所述連接箱一側固定連接有第二驅動電機箱,所述第二驅動電機箱內部固定安裝有第二驅動電機,所述第二驅動電機的輸出端與螺紋桿一端固定連接。

    30、進一步的,所述連接箱相對的一側表面上下兩側均設置有緩沖墊,所述緩沖墊材質為彈性材質,通過設置的緩沖墊可在對工件進行夾持時起到緩沖作用,防止因夾持力度大導致工件損壞。

    31、進一步的,所述定位箱一側表面滑動連接有密封門。

    32、進一步的,還包括所述支撐板上表面左側前后兩側均固定連接有轉軸連接板,所述支撐板上表面右側前后兩側之間均固定連接有配合固定板,所述轉軸連接板相對的一側表面均轉動連接有第三皮帶輪,所述轉軸連接板一側通過驅動箱固定連接有驅動電機,所述配合固定板相對的一側均轉動連接有第四皮帶輪,所述配合固定板相背的一側均轉動連接有連接齒輪,所述連接齒輪的軸與第四皮帶輪的軸固定連接,所述第三皮帶輪之間與聯動齒輪固定連接,所述配合固定板向背的一側轉動連接有嚙合齒輪所述嚙合齒輪與連接齒輪嚙合,所述嚙合齒輪的軸轉動軸固定連接。

    33、進一步的,還包括所述夾持箱內壁前后兩側表面均滑動連接有連接齒板,所述夾持箱內壁上下兩側之間轉動連接有夾持齒輪,所述夾持齒輪與前后兩側連接齒板固定連接,所述連接齒板一側表面均固定連接有夾持板,所述夾持箱上表面固定連接有第三驅動電機箱,所述第三驅動電機箱內部固定安裝有第三驅動電機,所述第三驅動電機的輸出端與夾持齒輪的軸固定連接。

    34、(三)有益效果

    35、與現有技術相比,本專利技術提供了一種鍛壓機用夾持裝置,具備以下有益效果:

    36、1、該鍛壓機用夾持裝置,通過設置的上升氣缸可將工件放置在承重板表面時,通過上升氣缸對工件進行上料處理,同時在上升的過程中,通過承重板兩側的配合齒板帶動配合齒輪轉動,帶動第二皮帶輪轉動,使得第二皮帶輪通過皮帶帶動第一皮帶輪轉動時,第一皮帶輪通過轉動軸帶動配合齒輪轉動,使得配合齒輪轉動時與聯動齒嚙合,使得聯動板帶動連接箱對工件兩側表面進行夾持,實現了在上料時自動對工件進行定位夾持,同時可對不同大小的工件進行夾持,實現了裝置的自動化,同時節省了人力。

    37、2、該鍛壓機用夾持裝置,通過設置的第一驅動電機帶動驅動桿轉動時,通過設置的正反螺紋槽可帶動第二螺套相對移動帶動夾持板夾持住工件的前后兩側本文檔來自技高網...

    【技術保護點】

    1.一種鍛壓機用夾持裝置,包括:支撐底座(1)其特征在于,還包括:

    2.根據權利要求1所述的一種鍛壓機用夾持裝置,其特征在于:所述連接箱(12)內壁下表面固定連接有調節箱(21),所述調節箱(21)內壁前后兩側之間轉動連接有螺紋桿(22),所述螺紋桿(22)表面螺紋連接有第一螺套(23),所述第一螺套(23)上表面固定連接有支撐座(24)。

    3.根據權利要求2所述的一種鍛壓機用夾持裝置,其特征在于:所述支撐座(24)上表面固定連接有夾持箱(25),所述夾持箱(25)上表面與連接箱(12)內壁上表面滑動連接,所述夾持箱(25)內壁前后兩側之間轉動連接有驅動桿(26),所述驅動桿(26)表面開設有正反螺紋槽,所述驅動桿(26)表面前后兩側均通過正反螺紋槽螺紋連接有第二螺套(27),所述第二螺套(27)一側表面均固定連接有夾持板(28)。

    4.根據權利要求3所述的一種鍛壓機用夾持裝置,其特征在于:所述夾持箱(25)一側表面固定連接有第一驅動電機箱(29),所述第一驅動電機箱(29)內部固定安裝有第一驅動電機(30),所述第一驅動電機(30)的輸出端與驅動桿(26)固定連接,所述連接箱(12)一側開設有供第一驅動電機箱(29)延伸出的槽。

    5.根據權利要求2所述的一種鍛壓機用夾持裝置,其特征在于:所述連接箱(12)一側固定連接有第二驅動電機箱(31),所述第二驅動電機箱(31)內部固定安裝有第二驅動電機(32),所述第二驅動電機(32)的輸出端與螺紋桿(22)一端固定連接。

    6.根據權利要求1所述的一種鍛壓機用夾持裝置,其特征在于:所述連接箱(12)相對的一側表面上下兩側均設置有緩沖墊(33),所述緩沖墊(33)材質為彈性材質。

    7.根據權利要求1所述的一種鍛壓機用夾持裝置,其特征在于:所述定位箱(2)一側表面滑動連接有密封門(34)。

    8.根據權利要求1所述的一種鍛壓機用夾持裝置,其特征在于:還包括所述支撐板(3)上表面左側前后兩側均固定連接有轉軸連接板(35),所述支撐板(3)上表面右側前后兩側之間均固定連接有配合固定板(8),所述轉軸連接板(35)相對的一側表面均轉動連接有第三皮帶輪(36),所述轉軸連接板(35)一側通過驅動箱固定連接有驅動電機,所述配合固定板(8)相對的一側均轉動連接有第四皮帶輪(37),所述配合固定板(8)相背的一側均轉動連接有連接齒輪(38),所述連接齒輪(38)的軸與第四皮帶輪(37)的軸固定連接,所述第三皮帶輪(36)之間與聯動齒輪(10)固定連接,所述配合固定板(8)向背的一側轉動連接有嚙合齒輪(39),所述嚙合齒輪(39)與連接齒輪(38)嚙合,所述嚙合齒輪(39)的軸轉動軸固定連接。

    9.根據權利要求3所述的一種鍛壓機用夾持裝置,其特征在于:還包括所述夾持箱(25)內壁前后兩側表面均滑動連接有連接齒板(40),所述夾持箱(25)內壁上下兩側之間轉動連接有夾持齒輪(41),所述夾持齒輪(41)與前后兩側連接齒板(40)固定連接,所述連接齒板(40)一側表面均固定連接有夾持板(28),所述夾持箱(25)上表面固定連接有第三驅動電機箱(42),所述第三驅動電機箱(42)內部固定安裝有第三驅動電機,所述第三驅動電機的輸出端與夾持齒輪(41)的軸固定連接。

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    【技術特征摘要】

    1.一種鍛壓機用夾持裝置,包括:支撐底座(1)其特征在于,還包括:

    2.根據權利要求1所述的一種鍛壓機用夾持裝置,其特征在于:所述連接箱(12)內壁下表面固定連接有調節箱(21),所述調節箱(21)內壁前后兩側之間轉動連接有螺紋桿(22),所述螺紋桿(22)表面螺紋連接有第一螺套(23),所述第一螺套(23)上表面固定連接有支撐座(24)。

    3.根據權利要求2所述的一種鍛壓機用夾持裝置,其特征在于:所述支撐座(24)上表面固定連接有夾持箱(25),所述夾持箱(25)上表面與連接箱(12)內壁上表面滑動連接,所述夾持箱(25)內壁前后兩側之間轉動連接有驅動桿(26),所述驅動桿(26)表面開設有正反螺紋槽,所述驅動桿(26)表面前后兩側均通過正反螺紋槽螺紋連接有第二螺套(27),所述第二螺套(27)一側表面均固定連接有夾持板(28)。

    4.根據權利要求3所述的一種鍛壓機用夾持裝置,其特征在于:所述夾持箱(25)一側表面固定連接有第一驅動電機箱(29),所述第一驅動電機箱(29)內部固定安裝有第一驅動電機(30),所述第一驅動電機(30)的輸出端與驅動桿(26)固定連接,所述連接箱(12)一側開設有供第一驅動電機箱(29)延伸出的槽。

    5.根據權利要求2所述的一種鍛壓機用夾持裝置,其特征在于:所述連接箱(12)一側固定連接有第二驅動電機箱(31),所述第二驅動電機箱(31)內部固定安裝有第二驅動電機(32),所述第二驅動電機(32)的輸出端與螺紋桿(22)一端固定連接。

    6.根據權利要求1所述的一種鍛壓機用夾持裝置,其特征在于:所述連...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:石志強
    申請(專利權)人:泰州市科立機械制造有限公司
    類型:發明
    國別省市:

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