本發明專利技術申請公開了危險廢棄物熱處理設備及工藝，涉及到廢棄物處理設備領域，包括反應釜，所述反應釜的表面連接有集成控制器，所述反應釜的內壁安裝有密封板，所述反應釜的內壁連接有下料箱，所述反應釜的內壁連接有排氣管，所述反應釜的內壁連接有多個燃燒加熱箱，所述反應釜的上表面連接有粉碎過濾機構。本發明專利技術申請通過設置集成控制器，控制反應釜內部多個燃燒加熱箱的燃燒溫度，通過設置燃燒加熱箱，對反應釜內放置的物體進行燃燒加熱，通過設置排氣管，進行排氣輸送，通過設置下料箱，通過下料箱對反應釜內加入需要燃燒的物體，通過設置安裝板，安裝固定電機，通過設置電機，啟動電機，提供聯動軸轉動的驅動力。
1、廢棄物通常可以分為以下三類：固態廢棄物、液體廢棄物、氣體廢棄物。當前處理固體廢棄物的方法一般有四種：填埋、焚燒、綜合利用和堆肥。填埋是一種最簡便，最直接的處理方法。焚燒是利用可燃垃圾，通過燃燒，可獲得熱能，用來發電和供暖。固體廢棄物通過綜合處理回收利用，可以減少污染，節省資源，如廢紙可以用來造紙。堆肥是把垃圾中的有機物利用生物技術使其發酵，用作肥料。
2、現有的公開號為“cn108758650a”的專利，名為一種危險廢棄物處理設備，包括依次設置的回轉窯、碾壓裝置、冷卻裝置、出料裝置和固定承載裝置，所述碾壓裝置、冷卻裝置和出料裝置均通過固定承載裝置安裝于回轉的出料口處;所述碾壓裝置包括碾壓料斗，所述碾壓料斗包括方形料斗和梯形出料口:所述冷卻裝置包括圓筒料斗和圓臺形料斗，所述圓筒料斗和圓臺形料斗一體成型;所述出料裝置包括第一簡狀料斗和第二筒狀料斗，所述第一筒狀料斗和第二筒狀料斗相互貫通且相互垂直設置。本專利技術申請的危險廢棄物經由回轉窯焚燒后,氣體進入二燃室繼續進行處理，廢渣落入碾壓裝置進行碾壓:冷卻裝置通過冷卻進風管實現風冷式冷卻，最大效率給廢渣進行降溫以及除濕，減少填埋體積，降低成本；
3、但是，公開號為“cn108758650a”的專利在對有一些較難充分燃燒的固體危險廢棄物燃燒處理時，較大的固體危險廢棄物很難充分燃燒干凈，同時燃燒時會產生有害氣體，需要進行過濾處理，因此需要危險廢棄物熱處理設備及工藝。
/>技術實現思路
1、本申請的目的在于提供危險廢棄物熱處理設備及工藝，以解決上述
技術介紹
中提出的較大的固體危險廢棄物很難充分燃燒干凈，同時燃燒時會產生有毒有害氣體，需要進行過濾處理的問題。
2、為實現上述目的，本申請提供如下技術方案：危險廢棄物熱處理設備，包括反應釜，所述反應釜的表面連接有集成控制器，所述反應釜的內壁安裝有密封板，所述反應釜的內壁連接有下料箱，所述反應釜的內壁連接有排氣管，所述反應釜的內壁連接有多個燃燒加熱箱，所述反應釜的上表面連接有粉碎過濾機構；
3、所述粉碎過濾機構包括連接于反應釜上表面的安裝板，所述安裝板的表面連接有電機，所述電機的輸出端連接有聯動軸，所述聯動軸的表面連接有第一齒輪，所述聯動軸的底端連接有多個第一切割刀；
4、所述反應釜的上表面轉動連接有第二齒輪，所述第二齒輪與第一齒輪嚙合，所述反應釜的內頂壁連接有u形板，所述u形板的表面開設有避讓孔，所述聯動軸的表面套設有套筒，所述套筒的表面與避讓孔的內壁轉動連接，所述套筒的表面連接有第三齒輪，所述反應釜的上表面轉動連接有第四齒輪，所述第四齒輪與第二齒輪嚙合，所述第四齒輪與第三齒輪嚙合，所述套筒的底端連接有多個第二切割刀；
5、所述第二切割刀、第一切割刀的表面開設有多個輕量孔，所述反應釜的內壁滑動連接有下料網，所述下料網的上表面設置為倒斜角，所述下料網的內表面連接有帶動組件，所述聯動軸的表面連接有除塵組件。
6、優選地，所述帶動組件包括連接于下料網內表面的凸軸，所述聯動軸的底端連接有帶動柱，所述帶動柱的表面開設有v形環形槽，所述凸軸安裝于v形環形槽的內部。
7、優選地，所述除塵組件包括連接于套筒表面的凸輪，所述凸輪的上表面開設有導向槽，所述反應釜的上表面滑動連接有z形板，所述z形板的下表面連接有帶動軸，所述帶動軸安裝于導向槽的內部。
8、優選地，所述排氣管的內壁連接有除塵箱，所述除塵箱的內壁連接有隔水板，所述排氣管的內頂壁螺紋連接有第一密封帽，所述排氣管的內底壁螺紋連接有第二密封帽，所述除塵箱的內壁連接有吸水過濾板。
9、優選地，所述z形板的一端貫穿除塵箱的內壁并連接有封堵板，所述封堵板的上表面開設有通孔。
10、優選地，所述隔水板的上表面開設有斜流水孔，所述斜流水孔與吸水過濾板的位置相對應，所述封堵板的下表面與隔水板的上表面貼合。
11、優選地，所述z形板的下表面連接有l形板，所述l形板的一端貫穿除塵箱的內壁并連接有連接軸，所述連接軸的兩端連接有滑筒。
12、優選地，所述滑筒的內頂壁連接有彈簧，所述彈簧的底端連接有套板，所述套板的表面與滑筒的內壁滑動連接。
13、優選地，一對所述套板的相對面連接有同一個擠壓軸，所述吸水過濾板的一側設置為弧面，所述擠壓軸與弧面的表面貼合。
14、危險廢棄物熱處理工藝，運用到上述任一危險廢棄物熱處理設備，包括以下步驟：
15、s1、在對固體廢棄物進行粉碎前，將固體物質通過下料箱放入反應釜內后關閉下料箱，較大的固體廢物堆積在下料網上，便于后續的切割處理。
16、s2、在切割時，第二切割刀與第一切割刀相互反轉配合，對反應釜內的固體進行粉碎，燃燒加熱箱對反應釜內放置的物體進行燃燒加熱；
17、s3、切割后充分燃燒的粉末通過下料網掉落，可通過打開密封板排出；
18、s4、燃燒時會產生大量的煙氣，會通過排氣管排出，吸水過濾板對空氣中含有的煙塵進行過濾，并擠壓排出吸收氣體附著在吸水過濾板表面的污水。
19、綜上，本申請的技術效果和優點：
20、（1）通過設置集成控制器，控制反應釜內部多個燃燒加熱箱的燃燒溫度，通過設置燃燒加熱箱，對反應釜內放置的物體進行燃燒加熱，通過設置排氣管，進行排氣輸送，通過設置下料箱，通過下料箱對反應釜內加入需要燃燒的物體，通過設置安裝板，安裝固定電機，通過設置電機，啟動電機，提供聯動軸轉動的驅動力，通過設置第一切割刀，對反應釜內的固體進行粉碎，以使其更好的充分燃燒，通過設置第二齒輪，通過第一齒輪可以驅動第二齒輪轉動，通過設置第四齒輪，通過第二齒輪可以驅動第四齒輪轉動，通過設置第三齒輪，通過第四齒輪可以驅動第三齒輪轉動，第三齒輪轉動帶動套筒轉動，通過設置第二切割刀，與第一切割刀相互反轉配合，對反應釜內的固體進行粉碎，通過設置下料網，對燃燒的固態進行支撐，通過設置倒斜角，便于燃燒后可以更好的通過下料網進行下料，通過設置輕量孔，減輕第二切割刀、第一切割刀的整體重量。
21、（2）通過設置v形環形槽，對凸軸的運動進行導向，通過設置凸軸，在v形環形槽內運動，帶動下料網上下運動，更好的使第二切割刀、第一切割刀進行切割。通過設置導向槽，使帶動軸在導向槽內運動，推動z形板來回運動，通過設置水箱，存儲水源，通過設置除塵箱，安裝吸水過濾板的同時，對排出的氣體進行密封，通過設置第一密封帽，便于通過第一密封帽對隔水板的上方添加水源，通過設置第二密封帽，排出位于除塵箱內的廢水，通過設置封堵板，往復運動時，通過通孔排出隔水板上方的水源，在不運動時，對斜流水孔進行封堵，通過設置斜流水孔，使得通過斜流水孔的水滴可以低落在吸水過濾板的表面被吸收，通過設置l形板，通過z形板帶動l形板運動，通過設置連接軸，帶動滑筒一起運動，通過設置彈簧，帶動套板受力復位，通過套板，支撐連接擠壓軸運動，通過設置擠本文檔來自技高網...
【技術保護點】
1.危險廢棄物熱處理設備，包括反應釜（1），其特征在于：所述反應釜（1）的表面連接有集成控制器（2），所述反應釜（1）的內壁安裝有密封板（3），所述反應釜（1）的內壁連接有下料箱（4），所述反應釜（1）的內壁連接有排氣管（7），所述反應釜（1）的內壁連接有多個燃燒加熱箱（10），所述反應釜（1）的上表面連接有粉碎過濾機構；
2.根據權利要求1所述的危險廢棄物熱處理設備，其特征在于：所述帶動組件包括連接于下料網（15）內表面的凸軸（35），所述聯動軸（13）的底端連接有帶動柱（36），所述帶動柱（36）的表面開設有V形環形槽（37），所述凸軸（35）安裝于V形環形槽（37）的內部。
3.根據權利要求2所述的危險廢棄物熱處理設備，其特征在于：所述除塵組件包括連接于套筒（11）表面的凸輪（31），所述凸輪（31）的上表面開設有導向槽（38），所述反應釜（1）的上表面滑動連接有Z形板（17），所述Z形板（17）的下表面連接有帶動軸（33），所述帶動軸（33）安裝于導向槽（38）的內部。
4.根據權利要求3所述的危險廢棄物熱處理設備，其特征在于：所述排氣管（7）的內壁連接有除塵箱（8），所述除塵箱（8）的內壁連接有隔水板（9），所述排氣管（7）的內頂壁螺紋連接有第一密封帽（41），所述排氣管（7）的內底壁螺紋連接有第二密封帽（40），所述除塵箱（8）的內壁連接有吸水過濾板（27）。
5.根據權利要求4所述的危險廢棄物熱處理設備，其特征在于：所述Z形板（17）的一端貫穿除塵箱（8）的內壁并連接有封堵板（19），所述封堵板（19）的上表面開設有通孔（20）。
6.根據權利要求5所述的危險廢棄物熱處理設備，其特征在于：所述隔水板（9）的上表面開設有斜流水孔（21），所述斜流水孔（21）與吸水過濾板（27）的位置相對應，所述封堵板（19）的下表面與隔水板（9）的上表面貼合。
7.根據權利要求6所述的危險廢棄物熱處理設備，其特征在于：所述Z形板（17）的下表面連接有L形板（18），所述L形板（18）的一端貫穿除塵箱（8）的內壁并連接有連接軸（22），所述連接軸（22）的兩端連接有滑筒（23）。
8.根據權利要求7所述的危險廢棄物熱處理設備，其特征在于：所述滑筒（23）的內頂壁連接有彈簧（24），所述彈簧（24）的底端連接有套板（25），所述套板（25）的表面與滑筒（23）的內壁滑動連接。
9.根據權利要求8所述的危險廢棄物熱處理設備，其特征在于：一對所述套板（25）的相對面連接有同一個擠壓軸（26），所述吸水過濾板（27）的一側設置為弧面（42），所述擠壓軸（26）與弧面（42）的表面貼合。
10.危險廢棄物熱處理工藝，采用權利要求4-7任一項所述的危險廢棄物熱處理設備，其特征在于，包括以下步驟：
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【技術特征摘要】
1.危險廢棄物熱處理設備，包括反應釜（1），其特征在于：所述反應釜（1）的表面連接有集成控制器（2），所述反應釜（1）的內壁安裝有密封板（3），所述反應釜（1）的內壁連接有下料箱（4），所述反應釜（1）的內壁連接有排氣管（7），所述反應釜（1）的內壁連接有多個燃燒加熱箱（10），所述反應釜（1）的上表面連接有粉碎過濾機構；
2.根據權利要求1所述的危險廢棄物熱處理設備，其特征在于：所述帶動組件包括連接于下料網（15）內表面的凸軸（35），所述聯動軸（13）的底端連接有帶動柱（36），所述帶動柱（36）的表面開設有v形環形槽（37），所述凸軸（35）安裝于v形環形槽（37）的內部。
3.根據權利要求2所述的危險廢棄物熱處理設備，其特征在于：所述除塵組件包括連接于套筒（11）表面的凸輪（31），所述凸輪（31）的上表面開設有導向槽（38），所述反應釜（1）的上表面滑動連接有z形板（17），所述z形板（17）的下表面連接有帶動軸（33），所述帶動軸（33）安裝于導向槽（38）的內部。
4.根據權利要求3所述的危險廢棄物熱處理設備，其特征在于：所述排氣管（7）的內壁連接有除塵箱（8），所述除塵箱（8）的內壁連接有隔水板（9），所述排氣管（7）的內頂壁螺紋連接有第一密封帽（41），所述排氣管（7）的內底壁螺紋連接有第二密封帽（40），所述除塵箱（8）的內壁連接有吸水過濾...
【專利技術屬性】
技術研發人員：荀慶華，
申請(專利權)人：無錫銳騰儀器設備有限公司，
類型：發明
國別省市：
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