【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及葉片清理，具體為一種椰子油精煉用葉片過濾器的葉片清理裝置。
技術介紹
1、椰子油葉片過濾器一般由多層細孔網格或纖維網格組成，這些網格可以過濾掉椰子油中的固體顆粒、雜質和沉淀物，從而提高椰子油的質量和純度。
2、目前對椰子油過濾器拆下來的葉片進行清洗的方式有多種選擇，其中，常見的方式包括水沖洗、超聲波清洗和蒸汽清洗，而出于椰子油精煉用過濾器葉片清洗效果和不易損壞網格的考量，超聲波清洗和蒸汽清洗會更適合，但兩者相比較之下，蒸汽清洗對葉片網格的高溫要求較高，存在一定的損害風險，在避免葉片過濾器損壞以及長期使用壽命的情況下，超聲波清洗更為適用。
3、根據葉片過濾器設備的設計，在對葉片進行清理時，需要將葉片過濾器中的葉片逐一拆卸下來，清洗和檢查后，則繼續將葉片按照正確的順序和位置重新安裝到葉片過濾器中，現有通過超聲波清洗設備對其進行清理時，為了確保清理效率，通常將拆卸的葉片全部堆疊放置于超聲波容器內，這樣不僅容易導致清洗效果不佳，還可能導致葉片壓迫損壞，并且，在聲波震動的過程中水分子震動容易使原本按秩序堆放的葉片錯位，在安裝過程中，工作人員需重新比對相應的安裝位置，進而增加了人員安裝葉片的工作過程；
4、此外，通過超聲波對椰子油葉片過濾器進行清理時，為了加速溶解一些有機污垢和油脂，通常會加入一些清洗劑，其中不乏包含有酒精類溶劑，如乙醇、異丙醇等，而這些溶劑在常溫下容易揮發成氣體，使用這類溶劑進行超聲波清洗時，會因為超聲波導致液體分子震動破裂而加速揮發，從而產生大量廢氣，如果人體長時間吸入這
5、故而提出了一種椰子油精煉用葉片過濾器的葉片清理裝置，來解決以上的問題。
技術實現思路
1、為實現上述目的，本專利技術提供如下技術方案：一種椰子油精煉用葉片過濾器的葉片清理裝置，包括：超聲波清洗機和轉動連接于超聲波清洗機頂端敞口處的適配蓋，所述超聲波清洗機的一側壁上固定安裝有電控氣缸，所述超聲波清洗機的前側壁上固定連接有置物架，所述置物架上放置有伺服電機，所述超聲波清洗機通過控制器與伺服電機電性連接，所述超聲波清洗機可控制伺服電機的啟閉，所述超聲波清洗機的內部等距放置有葉片濾網板，所述超聲波清洗機的前側壁上設置有用于提高葉片濾網板清理效率以及清理完便于按順序安裝的排序清理機構；
2、所述超聲波清洗機的前側壁上還設置有用于對超聲波清洗機內清潔液中揮發性廢氣進行收集處理的防護處理機構。
3、作為優選的，所述排序清理機構包括有放置于超聲波清洗機內部底面的固定基座，所述固定基座的左右兩側對稱固定連接有折形架，所述固定基座靠近電控氣缸的一側固定連接有輔助桿，所述輔助桿遠離固定基座的一端固定連接于電控氣缸的輸出端，所述超聲波清洗機靠近排序清理機構的一側壁上端開設有適配槽，所述適配槽內滑動連接有清理架，所述超聲波清洗機的前側靠近置物架處固定連接有支撐架，所述支撐架遠離超聲波清洗機的一側固定連接有雙子滑桿，所述雙子滑桿上均套設有復位彈簧，所述雙子滑桿上滑動連接有雙耳帶孔滑塊，所述復位彈簧的一端固定連接于支撐架上，所述復位彈簧的另一端固定連接于雙耳帶孔滑塊上，所述雙耳帶孔滑塊的中部遠離超聲波清洗機的一側固定連接有滑軸，所述支撐架靠近伺服電機一端的中部轉動連接有轉桿，且伺服電機的輸出軸端與轉桿固定連接，所述轉桿的圓周表面開設有滑槽，所述滑軸滑動連接于滑槽內，且所述雙耳帶孔滑塊的中部通過滑軸滑動連接于轉桿的圓周表面。
4、作為優選的，所述超聲波清洗機靠近清理架處的頂端開設有與清理架等寬的矩形缺口，且所述適配蓋上對應超聲波清洗機缺口處設置有等大的矩形凸塊，所述適配蓋與超聲波清洗機閉合狀態時互為卡合，所述超聲波清洗機靠近電控氣缸處開設有與輔助桿頂端直徑相適配的條形缺口。
5、作為優選的，所述折形架整體呈弓字形，且所述折形架靠近葉片濾網板的一面均豎向等距設置有夾持槽，所述葉片濾網板滑動連接于折形架夾持槽內。
6、作為優選的，所述清理架內豎向等距設置有隔板，且所述清理架內的隔板靠近葉片濾網板的上下面均設置有軟毛刷。
7、作為優選的，所述雙耳帶孔滑塊的上下兩端開設有與雙子滑桿直徑大小相適配的通孔，且所述雙耳帶孔滑塊的中部開設有與轉桿直徑大小相適配的通孔。
8、作為優選的，所述滑槽的活動路徑為不均勻的z字曲線，所述滑槽從左至右的滑動路徑呈傾斜的直線，而滑槽從右至左的滑動路徑為曲線。
9、作為優選的，所述防護處理機構還包括有固定安裝于轉桿遠離伺服電機一端的偏心軸，所述偏心軸遠離轉桿的一端轉動連接有帶桿活塞，所述帶桿活塞的外圍設置有筒體，所述帶桿活塞滑動連接于筒體內，所述筒體的底端中心處連通有帶閥管一，所述筒體遠離伺服電機一側的下端連通有帶閥管二，所述帶閥管二靠近筒體的一端為進氣口端，遠離筒體的一端為抽氣口端，所述帶閥管二的抽氣口端與超聲波清洗機遠離電控氣缸的一側壁上端相連通，所述超聲波清洗機的內部靠近帶閥管二抽氣口端固定安裝有吸氣艙，所述吸氣艙與帶閥管二相連通。
10、作為優選的，所述筒體的內部設置有活性炭顆粒吸附劑，所述帶閥管一和帶閥管二上均設置有單向閥，所述帶閥管一上的閥體為高壓閥，而帶閥管二上的閥體為低壓閥。
11、與現有技術相比，本專利技術提供了一種椰子油精煉用葉片過濾器的葉片清理裝置，具備以下有益效果：
12、1、通過將拆卸的葉片濾網板按照拆卸順序放置于折形架夾持槽內，可以確保葉片的正確順序和位置，從而減少在清洗完畢后的安裝過程中重新比對和排列的工作，同時通過將葉片濾網板放置于折形架夾持槽內，使葉片濾網板之間保持一定的間距，從而使聲波產生的氣泡分子充分深入接觸葉片濾網板，進而節省時間并提高清洗效率，不僅可以避免葉片之間的相互壓迫，還能減少葉片的損壞風險，保護葉片的完整性。
13、2、通過超聲波清洗機的機械振動和聲波輻射效應幫助溶解有機污垢和油脂，再結合清理架刷動加速剝離和清除頑固的污垢，使清洗更加徹底，并且通過滑槽往返路徑不等的設置，使得清理架上的軟毛刷貼合葉片濾網板的表面交替使用快速和緩慢的刷動速度，從而在快速刷動時產生較強的沖擊力和渦流效應，幫助剝離和清除頑固的污垢，而在緩慢刷動時，可以更好地清洗細小的孔隙和凹凸表面，以此提高了清洗效果和效率，并且，交替刷動速度不僅可以避免高頻率刷動會對葉片濾網板造成破壞，還能避免低頻率刷動清洗效果慢以及清理不到位的情況。
14、3、通過筒體內活性炭顆粒吸附劑的設置，并利用帶桿活塞在筒體內活塞運動實現對超聲波清洗機內揮發性廢氣的連續吸收、過濾和排放，避免大量廢氣溢出，確保廢氣處理的持續性和高效性，同時可以降低人員長時間接觸溶劑廢氣的風險，從而減少對環境和健康的不良影響，并為作業人員的工作環境提供安全保障。
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1.一種椰子油精煉用葉片過濾器的葉片清理裝置，包括：超聲波清洗機(1)和轉動連接于超聲波清洗機(1)頂端敞口處的適配蓋(101)，所述超聲波清洗機(1)的一側壁上固定安裝有電控氣缸(102)，所述超聲波清洗機(1)的前側壁上固定連接有置物架(103)，所述置物架(103)上放置有伺服電機(104)，所述超聲波清洗機(1)通過控制器與伺服電機(104)電性連接，所述超聲波清洗機(1)可控制伺服電機(104)的啟閉，所述超聲波清洗機(1)的內部等距放置有葉片濾網板(105)，其特征在于：
2.根據權利要求1所述的一種椰子油精煉用葉片過濾器的葉片清理裝置，其特征在于：所述排序清理機構(2)包括有放置于超聲波清洗機(1)內部底面的固定基座(201)，所述固定基座(201)的左右兩側對稱固定連接有折形架(202)，所述固定基座(201)靠近電控氣缸(102)的一側固定連接有輔助桿(203)，所述輔助桿(203)遠離固定基座(201)的一端固定連接于電控氣缸(102)的輸出端，所述超聲波清洗機(1)靠近排序清理機構(2)的一側壁上端開設有適配槽(204)，所述適配槽(204)內滑
3.根據權利要求2所述的一種椰子油精煉用葉片過濾器的葉片清理裝置，其特征在于：所述超聲波清洗機(1)靠近清理架(205)處的頂端開設有與清理架(205)等寬的矩形缺口，且所述適配蓋(101)上對應超聲波清洗機(1)缺口處設置有等大的矩形凸塊，所述適配蓋(101)與超聲波清洗機(1)閉合狀態時互為卡合，所述超聲波清洗機(1)靠近電控氣缸(102)處開設有與輔助桿(203)頂端直徑相適配的條形缺口。
4.根據權利要求2所述的一種椰子油精煉用葉片過濾器的葉片清理裝置，其特征在于：所述折形架(202)整體呈弓字形，且所述折形架(202)靠近葉片濾網板(105)的一面均豎向等距設置有夾持槽，所述葉片濾網板(105)滑動連接于折形架(202)夾持槽內。
5.根據權利要求2所述的一種椰子油精煉用葉片過濾器的葉片清理裝置，其特征在于：所述清理架(205)內豎向等距設置有隔板，且所述清理架(205)內的隔板靠近葉片濾網板(105)的上下面均設置有軟毛刷。
6.根據權利要求2所述的一種椰子油精煉用葉片過濾器的葉片清理裝置，其特征在于：所述雙耳帶孔滑塊(209)的上下兩端開設有與雙子滑桿(207)直徑大小相適配的通孔，且所述雙耳帶孔滑塊(209)的中部開設有與轉桿(211)直徑大小相適配的通孔。
7.根據權利要求2所述的一種椰子油精煉用葉片過濾器的葉片清理裝置，其特征在于：所述滑槽(212)的活動路徑為不均勻的Z字曲線，所述滑槽(212)從左至右的滑動路徑呈傾斜的直線，而滑槽(212)從右至左的滑動路徑為曲線。
8.根據權利要求1所述的一種椰子油精煉用葉片過濾器的葉片清理裝置，其特征在于：所述防護處理機構(3)還包括有固定安裝于轉桿(211)遠離伺服電機(104)一端的偏心軸(301)，所述偏心軸(301)遠離轉桿(211)的一端轉動連接有帶桿活塞(302)，所述帶桿活塞(302)的外圍設置有筒體(303)，所述帶桿活塞(302)滑動連接于筒體(303)內，所述筒體(303)的底端中心處連通有帶閥管一(304)，所述筒體(303)遠離伺服電機(104)一側的下端連通有帶閥管二(305)，所述帶閥管二(305)靠近筒體(303)的一端為進氣口端，遠離筒體(303)的一端為抽氣口端，所述帶閥管二(305)的抽氣口端與超聲波清洗機(1)遠離電控氣缸(102)的一側壁上端相連通，所述超聲波清洗機(1)的內部靠近帶閥管二(305)抽氣口端固定安裝有吸氣艙(306)，所述吸氣艙(306)與帶閥管二(3...
【技術特征摘要】
1.一種椰子油精煉用葉片過濾器的葉片清理裝置，包括：超聲波清洗機(1)和轉動連接于超聲波清洗機(1)頂端敞口處的適配蓋(101)，所述超聲波清洗機(1)的一側壁上固定安裝有電控氣缸(102)，所述超聲波清洗機(1)的前側壁上固定連接有置物架(103)，所述置物架(103)上放置有伺服電機(104)，所述超聲波清洗機(1)通過控制器與伺服電機(104)電性連接，所述超聲波清洗機(1)可控制伺服電機(104)的啟閉，所述超聲波清洗機(1)的內部等距放置有葉片濾網板(105)，其特征在于：
2.根據權利要求1所述的一種椰子油精煉用葉片過濾器的葉片清理裝置，其特征在于：所述排序清理機構(2)包括有放置于超聲波清洗機(1)內部底面的固定基座(201)，所述固定基座(201)的左右兩側對稱固定連接有折形架(202)，所述固定基座(201)靠近電控氣缸(102)的一側固定連接有輔助桿(203)，所述輔助桿(203)遠離固定基座(201)的一端固定連接于電控氣缸(102)的輸出端，所述超聲波清洗機(1)靠近排序清理機構(2)的一側壁上端開設有適配槽(204)，所述適配槽(204)內滑動連接有清理架(205)，所述超聲波清洗機(1)的前側靠近置物架(103)處固定連接有支撐架(206)，所述支撐架(206)遠離超聲波清洗機(1)的一側固定連接有雙子滑桿(207)，所述雙子滑桿(207)上均套設有復位彈簧(208)，所述雙子滑桿(207)上滑動連接有雙耳帶孔滑塊(209)，所述復位彈簧(208)的一端固定連接于支撐架(206)上，所述復位彈簧(208)的另一端固定連接于雙耳帶孔滑塊(209)上，所述雙耳帶孔滑塊(209)的中部遠離超聲波清洗機(1)的一側固定連接有滑軸(210)，所述支撐架(206)靠近伺服電機(104)一端的中部轉動連接有轉桿(211)，所述伺服電機(104)的輸出軸端與轉桿(211)固定連接，所述轉桿(211)的圓周表面開設有滑槽(212)，所述滑軸(210)滑動連接于滑槽(212)內，且所述雙耳帶孔滑塊(209)的中部通過滑軸(210)滑動連接于轉桿(211)的圓周表面。
3.根據權利要求2所述的一種椰子油精煉用葉片過濾器的葉片清理裝置，其特征在于：所述超聲波清洗機(1)靠近清理架(205)處的頂端開設有與清理架(205)等寬的矩形缺口，且所述適配蓋(101)上對應超聲波清洗機(1)缺口處設置有等大的矩形凸塊，所述適配蓋(101)與超聲波清洗機(1)閉合狀態時互為卡合，所述超聲波清...
【專利技術屬性】
技術研發人員：熊智聞，岳楊，袁杰，徐濤，袁鋼，鄢國權，蔡萬根，羅煥林，楊建國，袁志，黃新華，熊建華，朱利軍，付利民，鄧乾春，胡超權，李紅艷，趙強，羅亞威，吳斌斌，肖龍，劉琴，
申請(專利權)人：江西省天玉油脂有限公司，
類型：發明
國別省市：
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