【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及醫療器械領域，具體是注射器。
技術介紹
1、現有技術中，還提供了名稱為一種靜脈注射器，申請號為201420404003.7的專利文獻；在該專利文獻中，在注射器連接的注射針的針座內，設置有閥球，通過閥球與針座之間的間隙達到控制注射器的注射速度的目的，其中，在注射速度過快時，閥球堵塞針座，在注射速度合理時，閥球與針座之間形成空隙用于藥液通過。
2、由上述的現有技術可知，在靜脈注射的過程中，注射器的注射速度需要被控制；上述的現有技術中，其實質是采用人工手動作為動力源，且在注射針的內部配置具有閥球的閥狀結構，從而控制速度。
3、現有技術中，還提供了名稱為一種靜脈推注器，申請號為201620184707.7的專利文獻；在該專利文獻中，具體的采用了電機作為動力源的推注器，用于代替人工手動作為動力源的注射器；然而，在實際應用中，這種具有電機的推注器使用不方便，一方面，處理電機之外，還包括電池、控制器等多種結構，導致重量比較重，不便于攜帶，這使得具有電機的推注器的應用場景受到限制，另一方面，由于醫療器械需要消毒處理，而具有電機的推注器難以采用適當的消毒方式，從而造成消毒的不方便，若是直接將具有電機的推注器丟棄，則造成該推注器的經濟成本的增加。
4、因此，如何提供一種采用非電控的靜脈注射器，用于控制靜脈注射過程中的注射速度，成為要解決的技術問題。
技術實現思路
1、為解決如何提供一種采用非電控的靜脈注射器，用于控制靜脈注射過程中的注射速度的技術問題，
2、為實現上述目的，本專利技術采取的技術方案為：
3、根據本專利技術的一個方面，提供一種注射器，包括空筒、活塞和推桿機構；
4、所述活塞設置在所述空筒內，所述活塞和所述空筒之間的摩擦力被定義為第一摩擦力；
5、所述推桿機構被配置為可伸縮的套筒結構，所述推桿機構被配置為整體的插入至所述空筒內，所述推桿機構與所述空筒被限制為可活動且不可分離的連接結構，所述活塞固定設置在位于所述空筒內的所述推桿機構的端部，其中，所述推桿機構內設置有螺旋彈簧，所述推桿機構具有收縮狀態和舒張狀態，在所述螺旋彈簧驅動所述推桿機構從收縮狀態向所述舒張狀態的轉變時，所述推桿機構用于驅動所述活塞的作用力被定義為驅動力，所述驅動力被配置為大于所述第一摩擦力，且所述驅動力與所述第一摩擦力的差值滿足凈動力閾值；
6、所述推桿機構還配置有鎖緊結構，所述鎖緊結構用于控制所述推桿機構從所述收縮狀態向所述舒張狀態轉變，其中，所述鎖緊機構被限制在所述推桿機構的輪廓內部。
7、進一步的，所述空筒設置有手柄部和乳頭，位于所述手柄部至所述乳頭之間的所述空筒被定義為第一筒段，位于所述手柄部至所述乳頭之外的所述空筒被定義為第二筒段，所述第二筒段上設置有外螺紋；
8、還包括鎖緊螺母，所述鎖緊螺母設置有定位環和具有內螺紋的連接套，所述定位環和所述連接套同軸一體制成，所述定位環的內直徑小于所述連接套的內直徑；
9、所述推桿機構上設置有定位凸環，所述定位凸環與所述空筒的內壁形成間隙配合；
10、所述第二筒段的所述外螺紋、所述推桿機構的所述定位凸環和所述鎖緊螺母共同將所述推桿結構與所述空筒限制為可活動且不可分離的連接結構，其中，所述鎖緊螺母的所述內螺紋與所述第二筒段的所述外螺紋連接，所述定位凸環的活動路徑被限制在所述定位環和所述空筒的內壁之間。
11、進一步的，所述推桿機構還設置有可拆卸的推柄；
12、所述鎖緊螺母套設在位于所述推柄和所述定位凸環之間的所述推桿機構上，所述鎖緊螺母與位于所述推柄和所述定位凸環之間的所述推桿機構形成間隙配合，其中，所述推柄的徑向最大長度大于所述定位環的內直徑。
13、進一步的，所述推桿機構還設置有第一套筒和第二套筒；
14、所述第一套筒和所述第二套筒組成所述可伸縮的套筒結構，其中，所述第二套筒插入至所述第一套筒內；
15、所述第一套筒的軸向兩端分別為首端和末端，所述定位凸環位于所述首端處的所述第一套筒的外圓周表面上，所述推柄位于所述尾端處，且所述推柄與所述第一套筒可拆卸的連接。
16、進一步的，所述推桿機構還設置有摩擦組件；
17、所述螺旋彈簧和所述摩擦組件分別被設置在所述可伸縮的套筒結構的輪廓內部，其中，所述螺旋彈簧和所述摩擦組件呈相互分離狀態；
18、所述摩擦組件與所述第二套筒之間的摩擦力被定義為第二摩擦力，沿著所述第一套筒和所述第二套筒的伸縮方向，所述螺旋彈簧的彈力分別作用在所述第二套筒上和所述第一套筒上；
19、所述螺旋彈簧的彈力與所述第二摩擦力的差值為所述驅動力，所述螺旋彈簧的彈力大于所述第二摩擦力。
20、進一步的，所述摩擦組件包括定位塊、定位銷和多個摩擦塊；
21、所述定位塊位于所述定位銷的其中一端，且所述定位塊和所述定位銷固定連接或可拆卸的連接；
22、多個所述摩擦塊位于所述定位銷的其中另一端，且多個所述摩擦塊和所述定位銷可拆卸的連接，其中，任一個所述摩擦塊分別被配置為可形變的結構，沿著所述定位銷至所述定位塊的方向，在先的所述摩擦塊的直徑小于在后的所述摩擦塊的直徑；
23、所述第二套筒設置有呈錐腔狀的摩擦腔，所述摩擦腔的開口面向所述推柄，所述摩擦腔的腔底部至所述推柄的間距，大于所述摩擦腔的所述開口至所述推柄的間距，位于所述開口處的所述摩擦腔的內直徑，大于位于所述腔底部的所述摩擦腔的內直徑；
24、多個所述摩擦塊被插入至所述摩擦腔內，所述定位塊位于所述摩擦腔外，其中，所述定位塊被限制在所述螺旋彈簧和所述推柄之間，所述螺旋彈簧的彈力通過所述定位塊和所述推柄施加于所述第一套筒。
25、進一步的，所述第二套筒內還設置有伸縮腔，所述伸縮腔與所述摩擦腔被配置為同軸且相互隔離狀態，其中，所述摩擦腔位于所述伸縮腔的內部；
26、所述定位塊位于所述伸縮腔的外部；
27、所述螺旋彈簧被限制在所述定位塊和所述伸縮腔之間的空間內，所述螺旋彈簧環繞于所述摩擦腔。
28、進一步的，所述第二套筒還設置有端板；
29、所述第二套筒的軸向兩端分別為頭端和尾端，其中，所述端板位于所述頭端，所述摩擦腔的開口和所述伸縮腔的開口分別位于所述尾端；
30、所述活塞同軸設置在所述端板上，其中，所述端板與所述空筒的內壁形成間隙配合。
31、進一步的，所述第一套筒的內表面設置有鎖緊銷，所述鎖緊銷凸出于所述第一套筒的內表面；
32、所述第二套筒的外表面設置有導向槽和鎖緊槽，所述導向槽和所述鎖緊槽分別凹陷于所述第二套筒的外表面；
33、所述導向槽的延伸方向被配置為所述第二套筒的軸心線方向，所述鎖緊槽的延伸方向被配置為所述第二套筒的圓周方向，所述導向槽和所述鎖緊槽相通；
34、所述鎖緊銷的活動路徑被限制在所述導向槽本文檔來自技高網...
【技術保護點】
1.注射器，其特征在于，包括空筒、活塞和推桿機構；
2.根據權利要求1所述的注射器，其特征在于，所述空筒設置有手柄部和乳頭，位于所述手柄部至所述乳頭之間的所述空筒被定義為第一筒段，位于所述手柄部至所述乳頭之外的所述空筒被定義為第二筒段，所述第二筒段上設置有外螺紋；
3.根據權利要求2所述的注射器，其特征在于，所述推桿機構還設置有可拆卸的推柄；
4.根據權利要求3所述的注射器，其特征在于，所述推桿機構還設置有第一套筒和第二套筒；
5.根據權利要求4所述的注射器，其特征在于，所述推桿機構還設置有摩擦組件；
6.根據權利要求5所述的注射器，其特征在于，所述摩擦組件包括定位塊、定位銷和多個摩擦塊；
7.根據權利要求6所述的注射器，其特征在于，所述第二套筒內還設置有伸縮腔，所述伸縮腔與所述摩擦腔被配置為同軸且相互隔離狀態，其中，所述摩擦腔位于所述伸縮腔的內部；
8.根據權利要求7所述的注射器，其特征在于，所述第二套筒還設置有端板；
9.根據權利要求4所述的注射器，其特征在于，所述第一套筒的內表面
10.根據權利要求1所述的注射器，其特征在于，所述凈動力閾值具體為凈動力上限值、凈動力下限值、以及處于凈動力上限值和凈動力下限值之間的凈動力數值。
...【技術特征摘要】
1.注射器，其特征在于，包括空筒、活塞和推桿機構；
2.根據權利要求1所述的注射器，其特征在于，所述空筒設置有手柄部和乳頭，位于所述手柄部至所述乳頭之間的所述空筒被定義為第一筒段，位于所述手柄部至所述乳頭之外的所述空筒被定義為第二筒段，所述第二筒段上設置有外螺紋；
3.根據權利要求2所述的注射器，其特征在于，所述推桿機構還設置有可拆卸的推柄；
4.根據權利要求3所述的注射器，其特征在于，所述推桿機構還設置有第一套筒和第二套筒；
5.根據權利要求4所述的注射器，其特征在于，所述推桿機構還設置有摩擦組件；
6.根據權利要求5所述的注射器，其特...
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