【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及螺絲刀的，特別是涉及一種手自一體螺絲刀。
技術介紹
1、電動螺絲刀是一種利用電力驅動的裝配工具，主要用于擰緊和松開螺絲、螺母等連接件，現有的電動螺絲刀如公告號為cn101346215b的專利技術專利中公開的電動螺絲刀及電動螺絲刀裝置和公告號為cn108544416b的專利技術專利中公開的一種無刷伺服電動螺絲刀等，均可實現對螺絲進行擰緊或松開。
2、但是在使用過程中發現，現有的電動螺絲刀結構比較復雜，并且現有的電動螺絲刀在電動扭力不夠時難以將螺絲擰下來，再有不方便用戶進行手動操作，導致實用性較差，因此亟需一種手自一體螺絲刀對上述問題進行改善。
技術實現思路
1、為解決上述技術問題，本專利技術提供一種將螺絲刀頭安裝至驅動機構上，用戶手握支撐機構，將螺絲刀頭對準螺絲，再通過驅動機構運行，驅動螺絲刀頭旋轉，對螺絲進行擰緊或擰松，在拆卸螺絲驅動機構扭力不足時，用戶用力推動支撐機構并轉動支撐機構，使鎖止機構將驅動機構鎖止，之后用戶通過繼續轉動支撐機構，使螺絲刀頭旋轉，將螺絲擰緊或擰松，之后用戶停止推動支撐機構，使復位機構對支撐機構復位，從而提高設備的實用性的一種手自一體螺絲刀。
2、本專利技術的一種手自一體螺絲刀，包括支撐機構；還包括驅動機構、復位機構和鎖止機構，驅動機構和復位機構均安裝于支撐機構中，鎖止機構安裝于支撐機構上；
3、所述支撐機構對驅動機構、復位機構和鎖止機構進行限位，驅動機構對螺絲進行轉動，復位機構對驅動機構進行復位，鎖止機構對
4、將螺絲刀頭安裝至驅動機構上，用戶手握支撐機構，將螺絲刀頭對準螺絲，再通過驅動機構運行，驅動螺絲刀頭旋轉，對螺絲進行擰緊或擰松，在拆卸螺絲驅動機構扭力不足時，用戶用力推動支撐機構并轉動支撐機構，使鎖止機構將驅動機構鎖止，之后用戶通過繼續轉動支撐機構，使螺絲刀頭旋轉，將螺絲擰緊或擰松，之后用戶停止推動支撐機構，使復位機構對支撐機構復位，從而提高設備的實用性。
5、優選的，所述支撐機構包括支撐套筒、限位凸塊、電源正極和電源負極，支撐套筒上設置有控制開關，支撐套筒的側端設置開口，限位凸塊、電源正極和電源負極均安裝于支撐套筒的內壁上，并且電源正極和電源負極均位于支撐套筒內的頂部，支撐套筒內的中部設置有螺紋，支撐套筒的底部設置有螺紋孔；通過兩組限位凸塊對驅動機構進行限位，通過電源正極和電源負極為驅動機構供電，通過支撐套筒中部的螺紋對鎖止機構進行限位，從而提高設備的實用性。
6、優選的，所述驅動機構包括驅動電機、電機正極、電機負極和批頭連接套筒，驅動電機滑動安裝于支撐套筒中，并且限位凸塊對驅動電機在支撐套筒內的滑動進行限位，電機正極和電機負極均安裝于驅動電機的頂部，并且電機正極和電機負極分別與電源正極和電源負極滑動接觸，批頭連接套筒安裝于驅動電機的輸出軸上，所述支撐套筒上的控制開關控制電機的正反轉；通過限位凸塊對驅動電機進行限位，防止限位凸塊軸向運動，使用時，將螺絲刀頭放入批頭連接套筒中，通過電源正極和電源負極配合電機正極和電機負極將電能傳輸至驅動電機中，使驅動電機運行，通過批頭連接套筒帶動螺絲刀頭旋轉，將螺絲擰緊或擰松，在驅動電機扭力不足出現堵轉時，用戶用力向螺絲方向推動支撐套筒，并轉動支撐套筒，使鎖止機構將批頭連接套筒鎖止，同時電機正極和電機負極分別與電源正極和電源負極分離，驅動電機掉電通知運行，之后用戶繼續轉動支撐套筒，使通過批頭連接套筒帶動螺絲刀頭旋轉，將螺絲擰緊或擰松，從而提高設備的實用性。
7、優選的，所述復位機構包括扭力限定調節環和壓縮彈簧，扭力限定調節環螺紋安裝于支撐套筒中部的螺紋上，壓縮彈簧的頂端與扭力限定調節環的底端相連接，驅動電機穿過扭力限定調節環和壓縮彈簧，并且驅動電機輸出軸端外殼與壓縮彈簧的底端相連；通過在支撐套筒的開口處對扭力限定調節環進行轉動，使扭力限定調節環向上或向下移動，對壓縮彈簧的壓縮量進行調節，在用戶對設備手動使用后，降低對支撐套筒的推力，通過壓縮彈簧的彈性，使驅動電機復位，從而提高設備的實用性。
8、優選的，所述鎖止機構包括齒狀卡套，齒狀卡套安裝于支撐套筒的底部，并且齒狀卡套的內壁上設置有若干第二凸齒，所述批頭連接套筒表面設置有若干第一凸齒，批頭連接套筒的頂部為錐臺型；用戶通過向下按壓支撐套筒并轉動支撐套筒，使批頭連接套筒上的多組第一凸齒與齒狀卡套上的多組第二凸齒嚙合，防止批頭連接套筒軸向運行，之后用戶通過轉動支撐套筒，使批頭連接套筒帶動其上的螺絲刀頭轉動，將螺絲擰緊或擰松，從而提高設備的實用性。
9、優選的，所述鎖止機構包括卡套、多組彈簧、多組限位柱和多組滾珠，卡套安裝于支撐套筒的底部，并且卡套的內壁上設置有多組預留槽，多組彈簧的一端分別安裝于卡套的多組預留槽中，多組限位柱分別滑動安裝于卡套的多組預留槽中，并且多組彈簧的另一端分別與多組限位柱的一端相連接，多組滾珠分別轉動安裝于多組限位柱的另一端上，所述批頭連接套筒上設置有多組第一限位槽和多組第二限位槽；用戶通過向下按壓支撐套筒并順時針轉動支撐套筒，使多組滾珠在批頭連接套筒上滾動，之后多組滾珠分別滾動至多組第二限位槽中，之后通過繼續順時針轉動支撐套筒，使多組限位柱分別卡在多組第二限位槽中，使批頭連接套筒帶動其上的螺絲刀頭順時針轉動，將螺絲擰緊或擰松，或通過逆時針轉動支撐套筒，使多組滾珠在批頭連接套筒上滾動，之后多組滾珠分別滾動至多組第一限位槽中，之后通過繼續順時針轉動支撐套筒，使多組限位柱分別卡在多組第一限位槽中，使批頭連接套筒帶動其上的螺絲刀頭逆時針轉動，將螺絲擰緊或擰松，從而提高設備的實用性。
10、優選的，所述支撐套筒的表面設置有刻度；方便用戶根據刻度對扭力限定調節環的高度進行調節，從而提高設備的實用性。
11、優選的，所述支撐套筒的頂部設置有密封蓋；通過密封蓋對支撐套筒的頂部進行密封，保護支撐套筒內頂部的部件，并且方便對支撐套筒內的部件進行檢修，從而提高設備的實用性。
12、與現有技術相比本專利技術的有益效果為：
13、1、通過05的電極與01上的電極滑動接觸的方式，并配合復位機構，方便進行自動和手動的快速切換，在自動擰螺絲出現堵轉時，可快速切換成手動狀態，進行手動擰螺絲，提高實用性和便捷性；
14、2、通過復位機構的彈性快速實現自動和手動的的切換，相比電子電路方案對扭力的控制更為簡單有效，無需任何按鍵動作，自動與手動實現快速自動銜接切換功能；
15、3、結構簡單，安裝拆卸方便，生產成本低，并且方便維修。
本文檔來自技高網...【技術保護點】
1.一種手自一體螺絲刀，包括支撐機構；其特征在于，還包括驅動機構、復位機構和鎖止機構，驅動機構和復位機構均安裝于支撐機構中，鎖止機構安裝于支撐機構上；
2.如權利要求1所述的一種手自一體螺絲刀，其特征在于，所述支撐機構包括支撐套筒(1)、限位凸塊(2)、電源正極(3)和電源負極(4)，支撐套筒(1)上設置有控制開關，支撐套筒(1)的側端設置開口，限位凸塊(2)、電源正極(3)和電源負極(4)均安裝于支撐套筒(1)的內壁上，并且電源正極(3)和電源負極(4)均位于支撐套筒(1)內的頂部，支撐套筒(1)內的中部設置有螺紋，支撐套筒(1)的底部設置有螺紋孔。
3.如權利要求2所述的一種手自一體螺絲刀，其特征在于，所述驅動機構包括驅動電機(5)、電機正極(6)、電機負極(7)和批頭連接套筒(8)，驅動電機(5)滑動安裝于支撐套筒(1)中，并且限位凸塊(2)對驅動電機(5)在支撐套筒(1)內的滑動進行限位，電機正極(6)和電機負極(7)均安裝于驅動電機(5)的頂部，并且電機正極(6)和電機負極(7)分別與電源正極(3)和電源負極(4)滑動接觸，批頭連接套筒(8)安裝
4.如權利要求3所述的一種手自一體螺絲刀，其特征在于，所述復位機構包括扭力限定調節環(9)和壓縮彈簧(10)，扭力限定調節環(9)螺紋安裝于支撐套筒(1)中部的螺紋上，壓縮彈簧(10)的頂端與扭力限定調節環(9)的底端相連接，驅動電機(5)穿過扭力限定調節環(9)和壓縮彈簧(10)，并且驅動電機(5)輸出軸端外殼與壓縮彈簧(10)的底端相連。
5.如權利要求3所述的一種手自一體螺絲刀，其特征在于，所述鎖止機構包括齒狀卡套(11)，齒狀卡套(11)安裝于支撐套筒(1)的底部，并且齒狀卡套(11)的內壁上設置有若干第二凸齒(13)，所述批頭連接套筒(8)表面設置有若干第一凸齒(12)，批頭連接套筒(8)的頂部為錐臺型。
6.如權利要求3所述的一種手自一體螺絲刀，其特征在于，所述鎖止機構包括卡套(14)、多組彈簧(15)、多組限位柱(16)和多組滾珠(17)，卡套(14)安裝于支撐套筒(1)的底部，并且卡套(14)的內壁上設置有多組預留槽，多組彈簧(15)的一端分別安裝于卡套(14)的多組預留槽中，多組限位柱(16)分別滑動安裝于卡套(14)的多組預留槽中，并且多組彈簧(15)的另一端分別與多組限位柱(16)的一端相連接，多組滾珠(17)分別轉動安裝于多組限位柱(16)的另一端上，所述批頭連接套筒(8)上設置有多組第一限位槽(18)和多組第二限位槽(19)。
7.如權利要求2所述的一種手自一體螺絲刀，其特征在于，所述支撐套筒(1)的表面設置有刻度。
8.如權利要求2所述的一種手自一體螺絲刀，其特征在于，所述支撐套筒(1)的頂部設置有密封蓋(20)。
...【技術特征摘要】
1.一種手自一體螺絲刀，包括支撐機構；其特征在于，還包括驅動機構、復位機構和鎖止機構，驅動機構和復位機構均安裝于支撐機構中，鎖止機構安裝于支撐機構上；
2.如權利要求1所述的一種手自一體螺絲刀，其特征在于，所述支撐機構包括支撐套筒(1)、限位凸塊(2)、電源正極(3)和電源負極(4)，支撐套筒(1)上設置有控制開關，支撐套筒(1)的側端設置開口，限位凸塊(2)、電源正極(3)和電源負極(4)均安裝于支撐套筒(1)的內壁上，并且電源正極(3)和電源負極(4)均位于支撐套筒(1)內的頂部，支撐套筒(1)內的中部設置有螺紋，支撐套筒(1)的底部設置有螺紋孔。
3.如權利要求2所述的一種手自一體螺絲刀，其特征在于，所述驅動機構包括驅動電機(5)、電機正極(6)、電機負極(7)和批頭連接套筒(8)，驅動電機(5)滑動安裝于支撐套筒(1)中，并且限位凸塊(2)對驅動電機(5)在支撐套筒(1)內的滑動進行限位，電機正極(6)和電機負極(7)均安裝于驅動電機(5)的頂部，并且電機正極(6)和電機負極(7)分別與電源正極(3)和電源負極(4)滑動接觸，批頭連接套筒(8)安裝于驅動電機(5)的輸出軸上，所述支撐套筒(1)上的控制開關控制電機(5)的正反轉。
4.如權利要求3所述的一種手自一體螺絲刀，其特征在于，所述復位機構包括扭力限定調節環(9)和壓縮彈簧(10)，扭力限定調節環(9)螺紋安裝于支撐套筒(1)中部的螺...
還沒有人留言評論。發表了對其他瀏覽者有用的留言會獲得科技券。