【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及真空絕熱壓力容器檢驗檢測，尤其是涉及一種真空絕熱壓力容器的夾層真空度檢測裝置。
技術介紹
1、由于真空絕熱壓力容器本體結構的特殊性，外容器并不承受內壓，而承受內壓的內筒又無法進行常規的檢驗項目，因此保證設備安全穩定運行的夾層真空就成了真空絕熱壓力容器檢驗的重中之重。
2、目前的真空絕熱壓力容器定期檢驗一般都是通過容器出廠時配備的真空規管來測試其夾層真空度，這種手段主要存在以下缺點：
3、1)通用性差導致成本高：寬量程高精度的真空規管價格昂貴，不同型號的規管需要配備不同的真空計才可檢測。甚至有些容器出廠時不配備真空規管，只能通過日蒸發率測試、氦檢漏等手段進行檢測，檢測過程復雜且成本高；
4、2)使用條件苛刻：真空規管在震動等外力條件下極易損壞，長期暴露在空氣中也容易銹蝕；
5、3)測試數據準確度低：采用高真空多層絕熱的壓力容器所配規管量程下限通常高于其本身夾層真空度，從而導致真空計所測數據失真。
技術實現思路
1、本專利技術的目的在于提供一種真空絕熱壓力容器的夾層真空度檢測裝置，能夠解決現有真空絕熱壓力容器夾層真空度測試方式通用性差、使用條件苛刻、測試數據準確度較低的問題。
2、本專利技術提供一種真空絕熱壓力容器的夾層真空度檢測裝置，包括：
3、殼體，所述殼體包括相互連接的前殼體和后殼體；
4、機芯組件，所述機芯組件設置于所述殼體內，所述機芯組件包括熱成像鏡頭、熱成像機芯和控制主板，所述
5、根據本專利技術提供的一種真空絕熱壓力容器的夾層真空度檢測裝置，在所述后殼體上還設有控制按鈕，所述控制按鈕與所述控制主板電性連接。
6、根據本專利技術提供的一種真空絕熱壓力容器的夾層真空度檢測裝置，還包括設置在所述殼體內的激光測距模組和可見光模組，所述激光測距模組和所述可見光模組均設置于所述熱成像鏡頭的上方，且所述激光測距模組和所述可見光模組分別與所述控制主板電性連接；在所述前殼體上對應所述激光測距模組的位置處設有激光測距窗口，在所述前殼體上對應所述可見光模組的位置處設有可見光窗口。
7、根據本專利技術提供的一種真空絕熱壓力容器的夾層真空度檢測裝置，所述前殼體包括前殼主體和前殼手持部，所述前殼手持部的上端與所述前殼主體固定連接。
8、根據本專利技術提供的一種真空絕熱壓力容器的夾層真空度檢測裝置，所述后殼體包括后殼主體和后殼手持部，所述后殼手持部的上端與所述后殼主體固定連接。
9、根據本專利技術提供的一種真空絕熱壓力容器的夾層真空度檢測裝置，所述前殼主體與所述后殼主體通過卡扣連接，以使所述前殼主體與所述后殼主體之間形成機芯組件安裝腔，所述機芯組件安裝于所述機芯組件安裝腔內。
10、根據本專利技術提供的一種真空絕熱壓力容器的夾層真空度檢測裝置，在所述后殼手持部上設有安裝孔，在所述前殼手持部上對應所述安裝孔的位置處設有安裝板，所述安裝板上設有與所述安裝孔相配合的安裝凸起，所述安裝凸起上設有螺紋孔，所述安裝孔與所述螺紋孔之間通過螺釘相連。
11、根據本專利技術提供的一種真空絕熱壓力容器的夾層真空度檢測裝置，所述前殼手持部與所述后殼手持部通過卡扣連接，以使所述前殼手持部與所述后殼手持部之間形成電池安裝腔，所述電池安裝腔與所述機芯組件安裝腔相連通。
12、根據本專利技術提供的一種真空絕熱壓力容器的夾層真空度檢測裝置，還包括電池，所述電池安裝于所述電池安裝腔內，在所述機芯組件的底部設有電池觸點板，所述電池通過所述電池觸點板與所述控制主板電性連接。
13、根據本專利技術提供的一種真空絕熱壓力容器的夾層真空度檢測裝置，在所述電池安裝腔的底部設有電池安裝口，在所述電池的底部設有電池安裝座，所述電池穿過所述電池安裝口設置于所述電池安裝腔內，且所述電池安裝座與所述電池安裝口通過卡扣連接。
14、本專利技術提供的真空絕熱壓力容器的夾層真空度檢測裝置，通過將機芯組件安裝于殼體內，從而能夠通過殼體對內部的機芯組件進行有效保護；由于機芯組件包括熱成像鏡頭、熱成像機芯和控制主板，并在熱成像鏡頭內同軸設置熱成像探測器，熱成像探測器通過熱成像鏡頭獲取真空絕熱壓力容器的罐體外表面的熱輻射信號，然后通過熱成像機芯對熱輻射信號進行轉化處理成圖像數據和溫度數據，熱成像機芯再將處理后的圖像數據和溫度數據發送至控制主板，由于控制主板內預先植入了真空絕熱壓力容器的罐體外表面溫度與夾層真空度的轉換關系數據，通過對溫度數據進行處理，即可獲得真空絕熱壓力容器的夾層真空度檢測數據，然后再通過顯示屏對控制主板輸出的檢測數據和視頻圖像進行顯示。由此，本專利技術提供的真空絕熱壓力容器的夾層真空度檢測裝置，能夠利用紅外成像的技術手段獲取真空絕熱壓力容器的夾層真空度，具有通用性好，量程寬，操作方便，檢測準確度高的優點。
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1.一種真空絕熱壓力容器的夾層真空度檢測裝置，其特征在于，包括：
2.根據權利要求1所述的真空絕熱壓力容器的夾層真空度檢測裝置，其特征在于，在所述后殼體上還設有控制按鈕，所述控制按鈕與所述控制主板電性連接。
3.根據權利要求1所述的真空絕熱壓力容器的夾層真空度檢測裝置，其特征在于，還包括設置在所述殼體內的激光測距模組和可見光模組，所述激光測距模組和所述可見光模組均設置于所述熱成像鏡頭的上方，且所述激光測距模組和所述可見光模組分別與所述控制主板電性連接；在所述前殼體上對應所述激光測距模組的位置處設有激光測距窗口，在所述前殼體上對應所述可見光模組的位置處設有可見光窗口。
4.根據權利要求1所述的真空絕熱壓力容器的夾層真空度檢測裝置，其特征在于，所述前殼體包括前殼主體和前殼手持部，所述前殼手持部的上端與所述前殼主體固定連接。
5.根據權利要求4所述的真空絕熱壓力容器的夾層真空度檢測裝置，其特征在于，所述后殼體包括后殼主體和后殼手持部，所述后殼手持部的上端與所述后殼主體固定連接。
6.根據權利要求5所述的真空絕熱壓力容器的夾層真
7.根據權利要求6所述的真空絕熱壓力容器的夾層真空度檢測裝置，其特征在于，在所述后殼手持部上設有安裝孔，在所述前殼手持部上對應所述安裝孔的位置處設有安裝板，所述安裝板上設有與所述安裝孔相配合的安裝凸起，所述安裝凸起上設有螺紋孔，所述安裝孔與所述螺紋孔之間通過螺釘相連。
8.根據權利要求5所述的真空絕熱壓力容器的夾層真空度檢測裝置，其特征在于，所述前殼手持部與所述后殼手持部通過卡扣連接，以使所述前殼手持部與所述后殼手持部之間形成電池安裝腔，所述電池安裝腔與所述機芯組件安裝腔相連通。
9.根據權利要求8所述的真空絕熱壓力容器的夾層真空度檢測裝置，其特征在于，還包括電池，所述電池安裝于所述電池安裝腔內，在所述機芯組件的底部設有電池觸點板，所述電池通過所述電池觸點板與所述控制主板電性連接。
10.根據權利要求9所述的真空絕熱壓力容器的夾層真空度檢測裝置，其特征在于，在所述電池安裝腔的底部設有電池安裝口，在所述電池的底部設有電池安裝座，所述電池穿過所述電池安裝口設置于所述電池安裝腔內，且所述電池安裝座與所述電池安裝口通過卡扣連接。
...【技術特征摘要】
1.一種真空絕熱壓力容器的夾層真空度檢測裝置，其特征在于，包括：
2.根據權利要求1所述的真空絕熱壓力容器的夾層真空度檢測裝置，其特征在于，在所述后殼體上還設有控制按鈕，所述控制按鈕與所述控制主板電性連接。
3.根據權利要求1所述的真空絕熱壓力容器的夾層真空度檢測裝置，其特征在于，還包括設置在所述殼體內的激光測距模組和可見光模組，所述激光測距模組和所述可見光模組均設置于所述熱成像鏡頭的上方，且所述激光測距模組和所述可見光模組分別與所述控制主板電性連接；在所述前殼體上對應所述激光測距模組的位置處設有激光測距窗口，在所述前殼體上對應所述可見光模組的位置處設有可見光窗口。
4.根據權利要求1所述的真空絕熱壓力容器的夾層真空度檢測裝置，其特征在于，所述前殼體包括前殼主體和前殼手持部，所述前殼手持部的上端與所述前殼主體固定連接。
5.根據權利要求4所述的真空絕熱壓力容器的夾層真空度檢測裝置，其特征在于，所述后殼體包括后殼主體和后殼手持部，所述后殼手持部的上端與所述后殼主體固定連接。
6.根據權利要求5所述的真空絕熱壓力容器的夾層真空度檢測裝置，其特征在于，所述前殼主體與所述后殼主體通過卡扣連接，以使所述前...
【專利技術屬性】
技術研發人員：姬茹一，董巧瑩，陳虹港，葉建軍，張學軍，朱明，賈雅妮，劉天慶，邵凱斌，孟祥，
申請(專利權)人：機械工業上海藍亞石化設備檢測所有限公司，
類型：發明
國別省市：
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