服務器風扇模組省力助力結構制造技術

本技術公開了服務器風扇模組省力助力結構，包括模組支架，模組支架包括前支架和后支架，前支架和后支架之間通過螺釘固定連接，前支架和后支架內均安裝有若干均勻分布的風扇機構，后支架背面一側固定安裝有模組外接桿，模組外接桿兩端均固定安裝有側弧形導件，模組外接桿與側弧形導件采用一體成型式結構設計，本技術通過設置側弧形導件的弧形導邊可與機箱的導向結構進行配合使用，以此可有效提高風扇的側接滑入效率，降低安裝的阻力，使風扇安裝更加順滑，具有風扇模組總成省力助力安裝的使用效果，可有效避免用力過大導致小型零件損壞的情況，保證正常使用，有效提高整體的安裝速度和安裝效率。

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及服務器風扇，具體為服務器風扇模組省力助力結構。

技術介紹

1、服務器風扇又稱為散熱風扇，一般用于散熱，提供給散熱器和機箱使用，市面上一般的散熱風扇尺寸大小由直徑2.5cm到30cm都有，厚度由6mm到76mm都有；

2、而根據不同運作要求，可采用罕見的ac(交流，由家用插座取電)和常見的d電源(直流，經計算機火牛或主板取電)，大多使用二相摩打(兩組銅線圈，共四單元)，在轉速不高情況下有利于節約生產成本；

3、然而現有的服務器風扇在進行安裝時，不具備安裝導向結構，因此在安裝時存在著費力的情況，用力過大時容易導致小型零部件損壞，影響整體的安裝效果和安裝速度，為此本技術提出一種具有服務器風扇模組省力助力結構用于進行風扇的省力安裝工作。

技術實現思路

1、本技術的目的在于提供服務器風扇模組省力助力結構，以解決上述
技術介紹
中提出的問題。

2、為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：服務器風扇模組省力助力結構，包括模組支架，所述模組支架包括前支架和后支架，所述前支架和后支架之間通過螺釘固定連接，所述前支架和后支架內均安裝有若干均勻分布的風扇機構，所述后支架背面一側固定安裝有模組外接桿，所述模組外接桿兩端均固定安裝有側弧形導件，所述模組外接桿與側弧形導件采用一體成型式結構設計。

3、優選的，所述風扇機構包括風扇支架，所述風扇支架內部固定安裝有兩組風扇本體，兩組所述風扇本體上下堆疊設置。

4、優選的，所述風扇支架頂端固定安裝有風扇導件。

5、優選的，所述風扇導件兩側底端均為弧形導向結構設置。

6、與現有技術相比，本技術的有益效果是：

7、本技術通過設置側弧形導件的弧形導邊可與機箱的導向結構進行配合使用，以此可有效提高風扇的側接滑入效率，降低安裝的阻力，使風扇安裝更加順滑，具有風扇模組總成省力助力安裝的使用效果，可有效避免用力過大導致小型零件損壞的情況，保證正常使用，有效提高整體的安裝速度和安裝效率。

8、本技術結構模組的風扇子結構具有導向的省力助力安裝效果，而整個模組總成同步具有導向的省力助力安裝效果，以此可有效的提高整個風扇模組整體安裝效果，具有結構的順滑性，有效降低結構阻尼，使用性能佳。

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【技術保護點】

1.服務器風扇模組省力助力結構，包括模組支架(1)，其特征在于，所述模組支架(1)包括前支架(102)和后支架(101)，所述前支架(102)和后支架(101)之間通過螺釘固定連接，所述前支架(102)和后支架(101)內均安裝有若干均勻分布的風扇機構(4)，所述后支架(101)背面一側固定安裝有模組外接桿(2)，所述模組外接桿(2)兩端均固定安裝有側弧形導件(3)，所述模組外接桿(2)與側弧形導件(3)采用一體成型式結構設計。

2.根據權利要求1所述的服務器風扇模組省力助力結構，其特征在于：所述風扇機構(4)包括風扇支架(401)，所述風扇支架(401)內部固定安裝有兩組風扇本體(402)，兩組所述風扇本體(402)上下堆疊設置。

3.根據權利要求2所述的服務器風扇模組省力助力結構，其特征在于：所述風扇支架(401)頂端固定安裝有風扇導件(403)。

4.根據權利要求3所述的服務器風扇模組省力助力結構，其特征在于：所述風扇導件(403)兩側底端均為弧形導向結構設置。

【技術特征摘要】

1.服務器風扇模組省力助力結構，包括模組支架(1)，其特征在于，所述模組支架(1)包括前支架(102)和后支架(101)，所述前支架(102)和后支架(101)之間通過螺釘固定連接，所述前支架(102)和后支架(101)內均安裝有若干均勻分布的風扇機構(4)，所述后支架(101)背面一側固定安裝有模組外接桿(2)，所述模組外接桿(2)兩端均固定安裝有側弧形導件(3)，所述模組外接桿(2)與側弧形導件(3)采用一體成型式結構設計。

2.根據權利...

【專利技術屬性】
技術研發人員：向凱，朱文亮，汪海軍，
申請(專利權)人：東莞市鑫譽精密智造有限公司，
類型：新型
國別省市：