【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及絲印機(jī)領(lǐng)域，具體涉及一種pcb板的自動(dòng)絲印機(jī)。
技術(shù)介紹
1、pcb板在生產(chǎn)過(guò)程中需要在上面印刷上標(biāo)記等記號(hào)，絲印機(jī)是其中常用的生產(chǎn)設(shè)備。
2、目前的pcb絲印機(jī)在使用時(shí)主要是通過(guò)人工手動(dòng)拿取的方式來(lái)實(shí)現(xiàn)pcb板在絲印機(jī)構(gòu)正下方處的放置，而后借助絲印機(jī)構(gòu)來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)pcb板的絲印加工，上述結(jié)構(gòu)的pcb絲印機(jī)雖然能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)pcb板的絲印加工，但是在上述上料方式下會(huì)使得工人在上料過(guò)程中手部暴露在絲印機(jī)構(gòu)下部，容易在機(jī)器誤啟動(dòng)情況下對(duì)工人造成傷害，從而使得pcb板絲印過(guò)程中上料時(shí)的安全性較差，同時(shí)由于pcb板在絲印機(jī)上放置后是沒(méi)有得到有效限位的，容易在絲印過(guò)程中因pcb板的意外晃動(dòng)而使得pcb板的絲印質(zhì)量較差。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本技術(shù)所要解決的技術(shù)問(wèn)題是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的現(xiàn)狀，提供一種既能夠在上料時(shí)使工作人員手部遠(yuǎn)離絲印機(jī)構(gòu)，又能夠在絲印時(shí)對(duì)pcb板進(jìn)行有效限位的?pcb板的自動(dòng)絲印機(jī)。
2、本技術(shù)通過(guò)如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：本技術(shù)提出了一種pcb板的自動(dòng)絲印機(jī)，包括支座，所述支座上端中部安裝有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括通過(guò)螺栓固定在所述支座上的電動(dòng)滑軌以及安裝在所述電動(dòng)滑軌上的兩個(gè)滑塊，其中一個(gè)所述滑塊位于所述電動(dòng)滑軌的中部，另一個(gè)所述滑塊位于所述電動(dòng)滑軌的一端，每個(gè)所述滑塊頂部均連接有一個(gè)用于實(shí)現(xiàn)pcb板便捷放置的固定座，所述固定座上端四周分別開(kāi)設(shè)有一個(gè)凹槽，每個(gè)所述凹槽內(nèi)均安裝有一個(gè)對(duì)pcb板進(jìn)行限位夾持的夾持機(jī)構(gòu)。
3、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，通過(guò)
4、進(jìn)一步的，所述夾持機(jī)構(gòu)包括滑動(dòng)安裝在所述凹槽內(nèi)的夾板以及固定在所述夾板一側(cè)壁上的電推桿，所述電推桿的伸縮部與所述夾板螺栓連接。
5、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，當(dāng)待絲印的pcb板放置在所述固定座上后，在所述電推桿作用下可以帶動(dòng)所述夾板向所述pcb板靠近，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)pcb板的夾持固定。
6、進(jìn)一步的，所述夾板兩側(cè)壁上還對(duì)稱焊接有兩個(gè)導(dǎo)向塊，所述凹槽內(nèi)與所述導(dǎo)向塊配合部位開(kāi)設(shè)有導(dǎo)向槽，所述導(dǎo)向塊與所述導(dǎo)向槽滑動(dòng)連接。
7、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，所述導(dǎo)向塊與所述導(dǎo)向槽構(gòu)成一個(gè)導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，主要用來(lái)確保所述夾板相對(duì)于所述凹槽的穩(wěn)定滑動(dòng)。
8、進(jìn)一步的，所述夾板頂端高于所述固定座上端面，所述固定座內(nèi)與所述電推桿固定部相連處還開(kāi)設(shè)有固定槽，所述電推桿固定部與所述固定槽螺栓連接。
9、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，所述夾板高于所述固定座上端面的部分低于放置后pcb板的上端面，這樣設(shè)計(jì)能夠在實(shí)現(xiàn)對(duì)pcb板穩(wěn)定夾持限位的同時(shí)避免對(duì)pcb板的絲印過(guò)程造成影響。
10、進(jìn)一步的，所述固定座頂端中部還安裝有壓力傳感器，所述支座背部焊接有一個(gè)倒l型的支架，所述支架正對(duì)所述固定座的側(cè)壁下部固定有光電傳感器。
11、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，當(dāng)待絲印的pcb板放置在所述固定座上后，所述壓力傳感器會(huì)向所述觸控面板發(fā)送信息，在所述觸控面板內(nèi)自帶控制器的作用下會(huì)使所述電推桿啟動(dòng)，當(dāng)放置有pcb板的所述固定座移動(dòng)到所述光電傳感器位置時(shí)，在所述觸控面板作用下便會(huì)使所述電動(dòng)氣缸啟動(dòng)，以便通過(guò)所述絲印機(jī)構(gòu)對(duì)pcb板進(jìn)行絲印加工。
12、進(jìn)一步的，所述支架頂端一側(cè)通過(guò)螺栓固定有電動(dòng)氣缸，所述電動(dòng)氣缸的伸縮部通過(guò)螺栓連接有絲印機(jī)構(gòu)，所述絲印機(jī)構(gòu)位于其中一個(gè)所述固定座正上方。
13、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，所述電動(dòng)氣缸帶動(dòng)所述絲印機(jī)構(gòu)下移可以實(shí)現(xiàn)對(duì)pcb板的便捷絲印加工。
14、進(jìn)一步的，所述支座一側(cè)壁上通過(guò)螺栓安裝有觸控面板，所述觸控面板內(nèi)自帶控制器，且所述觸控面板與所述壓力傳感器、所述光電傳感器、所述電動(dòng)氣缸、所述電推桿以及所述電動(dòng)滑軌均電連接。
15、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，當(dāng)所述在所述觸控面板作用下可以實(shí)現(xiàn)所述壓力傳感器、所述光電傳感器、所述電動(dòng)氣缸、所述電推桿以及所述電動(dòng)滑軌的協(xié)調(diào)工作。
16、進(jìn)一步的，所述絲印機(jī)構(gòu)位于所述支座中部上方，且所述絲印機(jī)構(gòu)與所述電動(dòng)氣缸螺栓連接。
17、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，確保所述絲印機(jī)構(gòu)下移后剛好位于所述pcb板正上方。
18、本技術(shù)相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，具有以下有益效果：
19、本技術(shù)通過(guò)在電動(dòng)滑軌的中部以及一端分別固定一個(gè)滑塊，并在每個(gè)滑塊上分別固定一個(gè)用于放置pcb板的固定座，使得該pcb板絲印機(jī)在使用時(shí)能夠在電動(dòng)滑軌的端部來(lái)實(shí)現(xiàn)pcb板的便捷上料，避免了pcb板在上料放置過(guò)程中因工人手部暴露在絲印機(jī)構(gòu)正下方處而被壓傷的風(fēng)險(xiǎn)，使得該pcb板絲印機(jī)在上料時(shí)的安全性更好，同時(shí)通過(guò)在固定座上安裝由電推桿以及夾板所構(gòu)成的夾持機(jī)構(gòu)來(lái)對(duì)絲印時(shí)的pcb板進(jìn)行限位，有效避免了pcb板在絲印過(guò)程中的晃動(dòng)，使得pcb板的絲印質(zhì)量得到提升。
本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
1.一種PCB板的自動(dòng)絲印機(jī)，其特征在于：包括支座（6），所述支座（6）上端中部安裝有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括通過(guò)螺栓固定在所述支座（6）上的電動(dòng)滑軌（5）以及安裝在所述電動(dòng)滑軌（5）上的兩個(gè)滑塊（7），其中一個(gè)所述滑塊（7）位于所述電動(dòng)滑軌（5）的中部，另一個(gè)所述滑塊（7）位于所述電動(dòng)滑軌（5）的一端，每個(gè)所述滑塊（7）頂部均連接有一個(gè)用于實(shí)現(xiàn)PCB板便捷放置的固定座（4），所述固定座（4）上端四周分別開(kāi)設(shè)有一個(gè)凹槽（9），每個(gè)所述凹槽（9）內(nèi)均安裝有一個(gè)對(duì)PCB板進(jìn)行限位夾持的夾持機(jī)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種PCB板的自動(dòng)絲印機(jī)，其特征在于：所述夾持機(jī)構(gòu)包括滑動(dòng)安裝在所述凹槽（9）內(nèi)的夾板（12）以及固定在所述夾板（12）一側(cè)壁上的電推桿（16），所述電推桿（16）的伸縮部與所述夾板（12）螺栓連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種PCB板的自動(dòng)絲印機(jī)，其特征在于：所述夾板（12）兩側(cè)壁上還對(duì)稱焊接有兩個(gè)導(dǎo)向塊（13），所述凹槽（9）內(nèi)與所述導(dǎo)向塊（13）配合部位開(kāi)設(shè)有導(dǎo)向槽（14），所述導(dǎo)向塊（13）與所述導(dǎo)向槽（14）滑動(dòng)連接。
還沒(méi)有人留言評(píng)論。發(fā)表了對(duì)其他瀏覽者有用的留言會(huì)獲得科技券。