【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及電力金具鑄造，具體為一種電力金具鑄造設備及其鑄造方法。
技術介紹
1、電力金具，是連接和組合電力系統中的各類裝置，起到傳遞機械負荷、電氣負荷及某種防護作用的金屬附件，按作用及結構可分為懸垂線夾、耐張線夾、ut線夾、連接金具、接續金具、保護金具、設備線夾、t型線夾、母線金具和拉線金具等類別，按用途可用為線路金具和變電金具，按電力金具產品單元劃分為可鍛鑄鐵類、鍛壓類、鋁銅鋁類和鑄鐵類，共四個單元。
2、經檢索，中國專利號cn116673459a公開了一種立式電力金具鑄造設備，雖然實現了鑄造過程中的自動下料、接料過程，不僅降低了作業人員的勞動強度，而且提高了整個設備的生產效率以及保證了作業人員的人身安全，使用效果優異，但是其無法根據鑄件各部位的溫度調節鑄造設備對應部位的降溫效率，使得鑄件在冷卻過程中各部位的降溫速度相差較大，不僅影響鑄件的熱應力，還延長了鑄件的冷卻時間，使得電力金具的鑄造周期延長，同時在電力金具鑄造的過程中需要補澆金屬溶液，以減少或優化縮孔的產生，而在補澆過程中因金屬溶液的填充會在局部增加壓力，同時升高局部的溫度，因此易使模具產生縫隙，不僅影響電力金具的質量，還增加了金屬溶液飛濺的風險。
技術實現思路
1、本專利技術的目的在于提供一種電力金具鑄造設備及其鑄造方法。
2、以解決上述
技術介紹
中提出的問題，本專利技術提供如下技術方案：一種電力金具鑄造設備，包括工作臺，所述工作臺頂面的一端安裝有注塑機，所述工作臺頂面的另一端固接有立板和護板，
3、所述凸模內開設有第二冷卻流道，所述凹模內開設有第一冷卻流道，所述第一冷卻流道的入口端安裝有進水管，所述第一冷卻流道的出口端安裝有出水管，所述第一冷卻流道上固定套接有第一通管，所述第二冷卻流道上固定套接有第二通管，所述第一通管延伸至凹模外，所述第二通管延伸至凸模外，且第二通管的內表面固接有推板，所述第一通管內開設有通孔和滑腔，所述滑腔內滑動套接有阻塞球，所述凹模的端面上開設有型腔，且凹模與凸模內均開設有空腔，所述空腔的底面上固接有環筒和儲液筒，所述環筒的外表面固定套接有導氣管的一端，所述導氣管的另一端固定套接有保溫氣囊，所述環筒的內表面滑動套接有環形活塞，所述環形活塞的頂面固接有連接桿的一端，所述連接桿的另一端固接有固定架，所述固定架的底面固接有頂桿的一端，所述頂桿的另一端固接有柱形活塞，所述儲液筒的底壁固定套接有散熱片，所述散熱片的底面固接有導熱桿。
4、作為本專利技術的進一步方案：所述注塑機的出口與立板嵌合套接，所述凹模上的型腔與注塑機的出口連通，所述護板呈l形設置，所述導軌設置有兩個，且兩個導軌關于移動架的平分面對稱設置，所述導軌的橫截面呈蘑菇形設置。
5、作為本專利技術的進一步方案：所述凹模與凸模間的間距等于滑動門至立板的間距，所述滑動門可與立板卡接。
6、作為本專利技術的進一步方案：所述第一冷卻流道與第二冷卻流道重合呈網狀，所述第一通管與第二通管相互對應，且第一通管與第二通管的接觸面均固接有密封環，所述推板呈直角梯形設置，且推板的高度等于通孔的直徑，所述推板的斜面與阻塞球接觸。
7、作為本專利技術的進一步方案：所述空腔設置有多個，且多個空腔均接近第一冷卻流道和第二冷卻流道，所述導熱桿呈j形設置，且導熱桿的頂端接近型腔，所述固定架呈人字形設置，所述連接桿設置有多個，且多個連接桿關于環形活塞的中軸線均勻分布，所述頂桿與柱形活塞均與儲液筒滑動套接，所述儲液筒內放置有蒸發液，所述保溫氣囊設置有多個，且多個保溫氣囊分別位于第一冷卻流道和第二冷卻流道內。
8、作為本專利技術的進一步方案：所述移動架的端面上開設有凹槽，所述凹槽與動模座滑動套接，所述凸模內固定套接有導流管，所述導流管的一端與第二冷卻流道連通，所述導流管的另一端安裝有液壓推桿。
9、作為本專利技術的進一步方案：所述液壓推桿的輸出端與動模座固接，所述導流管與動模座滑動套接，所述液壓推桿與移動架固定套接。
10、一種電力金具鑄造設備的鑄造方法：該電力金具鑄造設備的鑄造方法具體步驟如下：
11、s1、將合金粉按配方混合并投入注塑機中，使得金屬粉在注塑機內熔融，此時再啟動電動推桿，使得電動推桿推動移動架沿導軌滑動，使得移動架帶動其上的動模座和凸模平移，直至凸模與凹模合模，而在移動架滑動的過程中，與移動架固接的滑動門會同步滑動，當凸模與凹模合模后，滑動門也與立板接觸并卡接；
12、s2、待步驟s1完成后，通過控制面板控制注塑機注射金屬液，使得金屬液穿過立板、定模座和凹模，最后注射至型腔內，并逐漸填充型腔，此時再啟動工作臺內的液壓泵，通過液壓泵將冷卻水泵入進水管中，經由進水管流入第一冷卻流道中，由于第一冷卻流道與第二冷卻流道連通，使得凹模和凸模降溫，從而降溫型腔內的金屬液，逐漸形成電力金具；
13、s3、在上述逐漸形成電力金具的過程中，通過控制面板控制注塑機對電力金具進行補澆，使得金屬液再次充入型腔中，補澆完成后回程電動推桿，并完成電力金具的脫模。
14、采用上述技術方案：與現有技術相比，本專利技術的有益效果在于：
15、本專利技術通過液壓泵將冷卻水泵入進水管中，經由進水管流入第一冷卻流道中，由于第一冷卻流道與第二冷卻流道連通，使得被第一冷卻流道和第二冷卻流道包圍的凹模和凸模降溫，從而降溫型腔內的金屬液，逐漸形成電力金具，由于空腔靠近第一冷卻流道或第二冷卻流道，則頂桿受冷卻水的影響而溫度較低，此時溫度較低的頂桿會冷凝蒸汽，使得蒸發產生的蒸汽與冷凝消耗的蒸汽平衡，而在金屬液降溫的過程中，靠近型腔的導熱桿溫度會相應降低，從而使得散熱片加熱蒸發液的溫度降低，使得蒸汽產生的速率降低，因而蒸汽對頂桿的推力減小，使得頂桿與環形活塞在大氣壓的推動下相應下降，而環形活塞的下降會將環筒底端的空氣重新注入保溫氣囊中，使得保溫氣囊相應膨脹，從而減少對應部位的冷卻水通量，由于冷卻水的通量下降，則對應部位的能卻效率下降，綜上所述，在金屬液冷卻形成電力金具的過程，電力金具溫度較高處的冷卻效率較高，電力金具溫度較低處的冷卻效率較低，達到根據電力金具各部位的溫度調節對應部位降溫效率的目的，使得鑄件在冷卻過程中各部位的溫差較小，降低了鑄件的熱應力，提高了電力金具鑄造后的質量，同時溫度高處降溫快，也縮短了鑄件的冷卻時間，使得電力金具的鑄造周期縮短。
16、本專利技術通過控制面板控制注塑機對電力金具進行補澆，使得金屬液再次充入型腔中，而在金屬液充入時，型腔局部的溫度會再次升高，從而使得對應部位的第二冷卻流道冷卻液通量驟增，使得一部分冷卻液通過導流管流入液壓推桿中，使得液壓推桿伸長，從而推動動模本文檔來自技高網...
【技術保護點】
1.一種電力金具鑄造設備，其特征在于，包括工作臺（1），所述工作臺（1）頂面的一端安裝有注塑機（2），所述工作臺（1）頂面的另一端固接有立板（3）和護板（4），且工作臺（1）的頂面固接有導軌（5），所述導軌（5）的外表面滑動套接有移動架（6），所述移動架（6）與護板（4）之間固接有電動推桿（7），且移動架（6）的側壁上固接有滑動門（39），所述滑動門（39）與護板（4）滑動連接，所述立板（3）的側壁上安裝有控制面板（8），且立板（3）的端面上固接有定模座（9）的一端，所述定模座（9）的另一端固接有凹模（10），所述移動架（6）的端面上滑動套接有動模座（11），所述動模座（11）的端面上固接有凸模（12）；
2.根據權利要求1所述的一種電力金具鑄造設備，其特征在于：所述注塑機（2）的出口與立板（3）嵌合套接，所述凹模（10）上的型腔（23）與注塑機（2）的出口連通，所述護板（4）呈L形設置，所述導軌（5）設置有兩個，且兩個導軌（5）關于移動架（6）的平分面對稱設置，所述導軌（5）的橫截面呈蘑菇形設置。
3.根據權利要求1所述的一種電力金具鑄造設備，其特征在于
4.根據權利要求1所述的一種電力金具鑄造設備，其特征在于：所述第一冷卻流道（13）與第二冷卻流道（14）重合呈網狀，所述第一通管（17）與第二通管（18）相互對應，且第一通管（17）與第二通管（18）的接觸面均固接有密封環，所述推板（19）呈直角梯形設置，且推板（19）的高度等于通孔（20）的直徑，所述推板（19）的斜面與阻塞球（22）接觸。
5.根據權利要求1所述的一種電力金具鑄造設備，其特征在于：所述空腔（24）設置有多個，且多個空腔（24）均接近第一冷卻流道（13）和第二冷卻流道（14），所述導熱桿（35）呈J形設置，且導熱桿（35）的頂端接近型腔（23），所述固定架（30）呈人字形設置，所述連接桿（29）設置有多個，且多個連接桿（29）關于環形活塞（28）的中軸線均勻分布，所述頂桿（31）與柱形活塞（32）均與儲液筒（33）滑動套接，所述儲液筒（33）內放置有蒸發液，所述保溫氣囊（27）設置有多個，且多個保溫氣囊（27）分別位于第一冷卻流道（13）和第二冷卻流道（14）內。
6.根據權利要求1所述的一種電力金具鑄造設備，其特征在于：所述移動架（6）的端面上開設有凹槽（36），所述凹槽（36）與動模座（11）滑動套接，所述凸模（12）內固定套接有導流管（37），所述導流管（37）的一端與第二冷卻流道（14）連通，所述導流管（37）的另一端安裝有液壓推桿（38）。
7.根據權利要求6所述的一種電力金具鑄造設備，其特征在于：所述液壓推桿（38）的輸出端與動模座（11）固接，所述導流管（37）與動模座（11）滑動套接，所述液壓推桿（38）與移動架（6）固定套接。
8.一種根據權利要求1-7任一所述的電力金具鑄造設備的鑄造方法，其特征在于：該電力金具鑄造設備的鑄造方法具體步驟如下：
...【技術特征摘要】
1.一種電力金具鑄造設備，其特征在于，包括工作臺（1），所述工作臺（1）頂面的一端安裝有注塑機（2），所述工作臺（1）頂面的另一端固接有立板（3）和護板（4），且工作臺（1）的頂面固接有導軌（5），所述導軌（5）的外表面滑動套接有移動架（6），所述移動架（6）與護板（4）之間固接有電動推桿（7），且移動架（6）的側壁上固接有滑動門（39），所述滑動門（39）與護板（4）滑動連接，所述立板（3）的側壁上安裝有控制面板（8），且立板（3）的端面上固接有定模座（9）的一端，所述定模座（9）的另一端固接有凹模（10），所述移動架（6）的端面上滑動套接有動模座（11），所述動模座（11）的端面上固接有凸模（12）；
2.根據權利要求1所述的一種電力金具鑄造設備，其特征在于：所述注塑機（2）的出口與立板（3）嵌合套接，所述凹模（10）上的型腔（23）與注塑機（2）的出口連通，所述護板（4）呈l形設置，所述導軌（5）設置有兩個，且兩個導軌（5）關于移動架（6）的平分面對稱設置，所述導軌（5）的橫截面呈蘑菇形設置。
3.根據權利要求1所述的一種電力金具鑄造設備，其特征在于：所述凹模（10）與凸模（12）間的間距等于滑動門（39）至立板（3）的間距，所述滑動門（39）可與立板（3）卡接。
4.根據權利要求1所述的一種電力金具鑄造設備，其特征在于：所述第一冷卻流道（13）與第二冷卻流道（14）重合呈網狀，所述第一通管（17）與第二通管（18）相互對應，且第一通管（17）與第二通管（18）的接觸面均固接...
【專利技術屬性】
技術研發人員：邱迎九，
申請(專利權)人：如皋市同泰電力器材有限公司，
類型：發明
國別省市：
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