一種打孔機自動定位夾緊機構制造技術

本技術公開了一種打孔機自動定位夾緊機構，設置于打孔機上，包括硅棒取放組件、硅棒自動對中機構和PLC控制模塊，所述硅棒取放組件包括取放夾具、電機和運動模組；所述硅棒自動對中機構包括對中夾爪、硅棒放置架、對夾氣缸和基座，所述對中夾爪和硅棒放置架安裝在對夾氣缸上，所述對夾氣缸安裝在基座上，所述基座固定在打孔機上。本技術實現硅棒的自動定位夾緊，實現生產過程的自動化，降低了生產成本，提高硅棒打孔的效率，降低硅棒的斷棒風險。

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及打孔機領域，具體涉及一種打孔機自動定位夾緊機構。

技術介紹

1、在多晶硅生產過程中需要利用多晶硅的硅芯連成“u”字型，供多晶硅生長，“u”字型的硅芯需要用到兩個長硅芯，兩端磨成錐面，和一根短硅芯，打兩個錐面的孔配合使用。在制造帶孔的短硅芯過程中，需要對硅棒進行裝夾固定，定位準確并夾緊后進行打孔作業。現有的裝夾過程均是依靠人工夾緊硅棒和確定位置。由于人工控制力度不準確，容易造成硅棒受力不均勻而斷裂；導致加工效率低，產品合格率低。且人工操作耗費人力資源，使得生產成本高。

技術實現思路

1、針對現有技術的不足，本技術提供了一種打孔機自動定位夾緊機構，實現硅棒的自動定位夾緊，實現生產過程的自動化，降低了生產成本，提高硅棒打孔的效率，降低硅棒的斷棒風險。

2、為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：一種打孔機自動定位夾緊機構，設置于打孔機上，包括硅棒取放組件、硅棒自動對中機構和plc控制模塊，所述硅棒取放組件包括取放夾具、電機和運動模組；所述硅棒自動對中機構包括對中夾爪、硅棒放置架、對夾氣缸和基座，所述對中夾爪和硅棒放置架安裝在對夾氣缸上，所述對夾氣缸安裝在基座上，所述基座固定在打孔機上。

3、作為進一步的改進，所述對中夾爪內側均設有緩沖墊塊。

4、作為進一步的改進，所述對中夾爪上均設有腰形過刀孔。

5、作為進一步的改進，所述硅棒取放組件還包括光電感應模塊。

6、本技術的有益效果：

7、1.采用硅棒取放組件與硅棒自動對中機構實現對硅棒的自動定位，實現生產過程的自動化，提高了硅棒打孔的效率，提高了產品合格率，降低了生產成本。

8、2.對中夾爪安裝緩沖墊塊避免硅棒污染以及硅棒斷裂；

9、3.對中夾爪中間設有腰形過刀孔，使得硅棒受力穩定。

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【技術保護點】

1.一種打孔機自動定位夾緊機構，設置于打孔機上，其特征在于：包括硅棒取放組件、硅棒自動對中機構和PLC控制模塊，所述硅棒取放組件包括取放夾具(1)、電機(9)和運動模組(11)；所述硅棒自動對中機構包括對中夾爪(2)、硅棒放置架(3)、對夾氣缸(4)和基座(5)，所述對中夾爪(2)和硅棒放置架(3)安裝在對夾氣缸(4)上，所述對夾氣缸(4)安裝在基座(5)上，所述基座(5)固定在打孔機上。

2.如權利要求1所述的一種打孔機自動定位夾緊機構，其特征在于：所述對中夾爪(2)內側均設有緩沖墊塊(7)。

3.如權利要求1所述的一種打孔機自動定位夾緊機構，其特征在于：所述對中夾爪(2)上均設有腰形過刀孔(8)。

4.如權利要求1所述的一種打孔機自動定位夾緊機構，其特征在于：所述硅棒取放組件還包括光電感應模塊(10)。

【技術特征摘要】

1.一種打孔機自動定位夾緊機構，設置于打孔機上，其特征在于：包括硅棒取放組件、硅棒自動對中機構和plc控制模塊，所述硅棒取放組件包括取放夾具(1)、電機(9)和運動模組(11)；所述硅棒自動對中機構包括對中夾爪(2)、硅棒放置架(3)、對夾氣缸(4)和基座(5)，所述對中夾爪(2)和硅棒放置架(3)安裝在對夾氣缸(4)上，所述對夾氣缸(4)安裝在基座(5)上，所述基座(5)...

【專利技術屬性】
技術研發人員：虞志靜，呂澤飛，
申請(專利權)人：浙江晶陽機電股份有限公司，
類型：新型
國別省市：