【技術實現步驟摘要】
【】本申請屬于復烤房設備，具體涉及一種筒體自動頂起裝置。
技術介紹
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技術介紹
1、在復烤房設備中，在對物料進行加熱以及篩選出物料中的細沙時，采用托輪帶動滾筒轉動的方式進行，但由于托輪與滾筒的接觸面小，長時間停機狀態下，托輪會在滾筒外側留下凹陷，影響設備性能和外觀，并且此設置不便于對磨損的托輪進行更換。
技術實現思路
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技術實現思路
1、為了解決現有技術中設備長時間停機，托輪會在滾筒外側留下凹陷的問題，本申請提供了一種筒體自動頂起裝置。
2、本申請是通過以下技術方案實現的：
3、一種筒體自動頂起裝置，包括框架主體、設于所述框架主體上的筒體、與所述筒體側面抵接并用于帶動所述筒體轉動的驅動組件，以及用于帶動所述筒體與所述驅動組件分離或抵接的頂托組件，所述頂托組件設有與所述筒體外側弧面局部對應的支撐面。
4、如上所述的一種筒體自動頂起裝置，所述驅動組件包括設于所述框架主體上的驅動電機，與所述驅動電機輸出端連接的驅動輪組件，所述驅動輪組件與所述筒體的側面抵接并帶動所述筒體轉動。
5、如上所述的一種筒體自動頂起裝置，所述驅動輪組件包括第一托輪以及第二托輪，所述驅動電機輸出端設有聯動件，所述聯動件上設有互為平行設置的第一限位槽以及第二限位槽，所述第一限位槽與所述第一托輪通過皮帶聯動，所述第二限位槽與所述第二托輪通過皮帶聯動。
6、如上所述的一種筒體自動頂起裝置，所述第一托輪上設有與所述第一限位槽對應設置
7、如上所述的一種筒體自動頂起裝置，所述頂托組件包括設于所述框架主體上的伸縮機構、與所述框架主體連接的安裝座，一端與所述安裝座轉動連接的聯動軸、兩端分別與所述聯動軸另一端鉸接和所述伸縮機構輸出端鉸接的l型件、設于所述框架主體上的導向柱，以及穿過所述導向柱且底部與所述聯動軸相抵，頂部與所述筒體相抵的頂推件，所述聯動軸上對應所述頂推件處設有向外側偏離軸心的凸輪。
8、如上所述的一種筒體自動頂起裝置，所述伸縮機構伸出，帶動所述聯動軸正轉以使所述凸輪朝上將所述頂推件向上移動，進而使所述筒體與所述驅動組件分離；所述伸縮機構收縮，帶動所述聯動軸反轉以使所述凸輪朝下將所述頂推件向下移動，進而使所述筒體與所述驅動組件抵接。
9、如上所述的一種筒體自動頂起裝置，還包括用于限制所述頂推件相對所述導向柱單向轉動的限位機構。
10、如上所述的一種筒體自動頂起裝置，所述限位機構包括設于所述導向柱上的限位塊，以及設于所述頂推件上并向下延伸至與所述限位塊對應的限位柱，所述限位柱與所述限位塊抵接以限制所述頂推件相對所述導向柱單向轉動。
11、如上所述的一種筒體自動頂起裝置，所述伸縮機構為減速電機。
12、如上所述的一種筒體自動頂起裝置，包括分別對應所述筒體前側和后側設置的兩個所述驅動組件，以及分別對應所述筒體前側和后側設置的兩個所述頂托組件。
13、與現有技術相比，本申請有如下優點：
14、本申請的一種筒體自動頂起裝置，通過驅動組件帶動筒體轉動，在停機狀態時，頂托組件與筒體外側弧面局部接觸并向上頂起筒體，增大了停機狀態時，筒體被支撐的接觸面面積，有效避免因長時間的停機，導致筒體外表面發生凹陷，提高設備的使用壽命和確保了設備外觀的完整性。
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1.一種筒體自動頂起裝置，其特征在于，包括框架主體(1)、設于所述框架主體(1)上的筒體(2)、與所述筒體(2)側面抵接并用于帶動所述筒體(2)轉動的驅動組件(3)，以及用于帶動所述筒體(2)與所述驅動組件(3)分離或抵接的頂托組件(4)，所述頂托組件(4)設有與所述筒體(2)外側弧面局部對應的支撐面(41)。
2.根據權利要求1所述的一種筒體自動頂起裝置，其特征在于，所述驅動組件(3)包括設于所述框架主體(1)上的驅動電機(31)，與所述驅動電機(31)輸出端連接的驅動輪組件(32)，所述驅動輪組件(32)與所述筒體(2)的側面抵接并帶動所述筒體(2)轉動。
3.根據權利要求2所述的一種筒體自動頂起裝置，其特征在于，所述驅動輪組件(32)包括第一托輪(321)以及第二托輪(322)，所述驅動電機(31)輸出端設有聯動件(311)，所述聯動件(311)上設有互為平行設置的第一限位槽(5)以及第二限位槽(6)，所述第一限位槽(5)與所述第一托輪(321)通過皮帶聯動，所述第二限位槽(6)與所述第二托輪(322)通過皮帶聯動。
4.根據權利要求3所
5.根據權利要求1所述的一種筒體自動頂起裝置，其特征在于，所述頂托組件(4)包括設于所述框架主體(1)上的伸縮機構(42)、與所述框架主體(1)連接的安裝座(43)，一端與所述安裝座(43)轉動連接的聯動軸(44)、兩端分別與所述聯動軸(44)另一端鉸接和所述伸縮機構(42)輸出端鉸接的L型件(45)、設于所述框架主體(1)上的導向柱(46)，以及穿過所述導向柱(46)且底部與所述聯動軸(44)相抵，頂部與所述筒體(2)相抵的頂推件(47)，所述聯動軸(44)上對應所述頂推件(47)處設有向外側偏離軸心的凸輪(48)。
6.根據權利要求5所述的一種筒體自動頂起裝置，其特征在于，所述伸縮機構(42)伸出，帶動所述聯動軸(44)正轉以使所述凸輪(48)朝上將所述頂推件(47)向上移動，進而使所述筒體(2)與所述驅動組件(3)分離；所述伸縮機構(42)收縮，帶動所述聯動軸(44)反轉以使所述凸輪(48)朝下將所述頂推件(47)向下移動，進而使所述筒體(2)與所述驅動組件(3)抵接。
7.根據權利要求5所述的一種筒體自動頂起裝置，其特征在于，還包括用于限制所述頂推件(47)相對所述導向柱(46)單向轉動的限位機構(9)。
8.根據權利要求7所述的一種筒體自動頂起裝置，其特征在于，所述限位機構(9)包括設于所述導向柱(46)上的限位塊(91)，以及設于所述頂推件(47)上并向下延伸至與所述限位塊(91)對應的限位柱(92)，所述限位柱(92)與所述限位塊(91)抵接以限制所述頂推件(47)相對所述導向柱(46)單向轉動。
9.根據權利要求5所述的一種筒體自動頂起裝置，其特征在于，所述伸縮機構(42)為減速電機。
10.根據權利要求1所述的一種筒體自動頂起裝置，其特征在于，包括分別對應所述筒體(2)前側和后側設置的兩個所述驅動組件(3)，以及分別對應所述筒體(2)前側和后側設置的兩個所述頂托組件(4)。
...【技術特征摘要】
1.一種筒體自動頂起裝置，其特征在于，包括框架主體(1)、設于所述框架主體(1)上的筒體(2)、與所述筒體(2)側面抵接并用于帶動所述筒體(2)轉動的驅動組件(3)，以及用于帶動所述筒體(2)與所述驅動組件(3)分離或抵接的頂托組件(4)，所述頂托組件(4)設有與所述筒體(2)外側弧面局部對應的支撐面(41)。
2.根據權利要求1所述的一種筒體自動頂起裝置，其特征在于，所述驅動組件(3)包括設于所述框架主體(1)上的驅動電機(31)，與所述驅動電機(31)輸出端連接的驅動輪組件(32)，所述驅動輪組件(32)與所述筒體(2)的側面抵接并帶動所述筒體(2)轉動。
3.根據權利要求2所述的一種筒體自動頂起裝置，其特征在于，所述驅動輪組件(32)包括第一托輪(321)以及第二托輪(322)，所述驅動電機(31)輸出端設有聯動件(311)，所述聯動件(311)上設有互為平行設置的第一限位槽(5)以及第二限位槽(6)，所述第一限位槽(5)與所述第一托輪(321)通過皮帶聯動，所述第二限位槽(6)與所述第二托輪(322)通過皮帶聯動。
4.根據權利要求3所述的一種筒體自動頂起裝置，其特征在于，所述第一托輪(321)上設有與所述第一限位槽(5)對應設置并通過皮帶聯動的第一從動盤(7)，所述第二托輪(322)上設有與所述第二限位槽(6)對應設置并通過皮帶聯動的第二從動盤(8)，所述第一從動盤(7)的直徑小于所述第一托輪(321)，所述第二從動盤(8)的直徑小于所述第二托輪(322)。
5.根據權利要求1所述的一種筒體自動頂起裝置，其特征在于，所述頂托組件(4)包括設于所述框架主體(1)上的伸縮機構(42)、與所述框架主體(1)連接的安裝座(43)，一端...
【專利技術屬性】
技術研發人員：易萍艷，劉華友，周順峰，彭邱強，徐健琿，胡亞寧，陳運琮，
申請(專利權)人：湖南煙葉復烤有限公司永州復烤廠，
類型：新型
國別省市：
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