【技術實現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術涉及混凝土管樁的，尤其是涉及一種混凝土管樁制備用離心機。
技術介紹
1、混凝土管樁使建筑工程中重要一種建筑材料，廣泛應用于工業(yè)與民用建筑、市政、冶金、港口、公路等領域，管樁是加強結構的一種，當?shù)鼗休d力較小時，需要將管樁打入地內對建筑物進行支撐，將地面上建筑物的重量通過管樁傳導下層承載力高的土層上，混凝土管樁原料的生產(chǎn)過程需要利用離心機進行加工處理，使得內部混凝土受離心力成型。
2、相關技術中，混凝土管樁離心機包括主動輪組、從動輪組，混凝土混凝土管樁位于主動輪組和從動輪組之間，主動輪通過驅動電機驅動轉動，主動輪組的主動輪轉動時帶動混凝土混凝土管樁高速轉動。混凝土管樁在高速轉動過程中可能發(fā)生與主動輪組、從動輪組脫離的情況，造成安全生產(chǎn)事故。
技術實現(xiàn)思路
1、為了解決上述技術問題，本申請?zhí)峁┮环N混凝土管樁制備用離心機。
2、本申請?zhí)峁┑囊环N混凝土管樁制備用離心機采用如下的技術方案：
3、一種混凝土管樁制備用離心機，包括主動輪組、從動輪組，混凝土管樁位于主動輪組、從動輪組之間；所述主動輪組包括主動轉軸、主動轉輪，所述主動轉輪同軸連接于主動轉軸上，所述主動轉輪沿主動轉軸的軸向等距設置多個，所述每個所述主動轉輪所述主動轉軸的一端同軸連接有驅動電機；所述從動輪組包括從動轉軸、從動轉輪，所述從動轉輪同軸連接于從動轉軸上，所述從動轉輪沿從動轉軸的軸向等距設置多個，所述從動轉輪與主動轉輪一一對應，所述主動轉輪的外周壁、從動轉輪的外周壁同時與混凝土管樁模
4、相鄰兩個所述主動轉輪之間設置有限位組件，相鄰兩個所述從動轉輪之間亦設置有限位組件；
5、所述限位組件用位于混凝土管樁徑向的兩側且限位組件用于對混凝土管樁的徑向的上半部分進行限位。
6、通過采用上述技術方案，在混凝土管樁轉動的過程中，限位組件對混凝土管樁徑向的上半部分進行限位，提高混凝土管樁在高速轉動過程中的穩(wěn)定性，減少混凝土管樁在高速轉動過程中可能發(fā)生與主動輪組、從動輪組脫離的情況，造成安全生產(chǎn)事故。
7、優(yōu)選的，所述限位組件均包括固定板、限位板、限位輥，所述固定板固定豎直設置，所述固定板的頂面開設有供限位板轉動的讓位槽，所述讓位槽的內壁上轉動設置驅動軸，所述限位板連接于驅動軸上，所述限位輥連接于限位板遠離驅動軸的一端，所述限位輥的外周壁與混凝土管樁模具的外周壁抵接，所述限位輥與混凝土管樁模具的抵接位置位于混凝土管樁模具水平直徑的上方；
8、所述驅動軸轉動至限位輥與混凝土管樁模具的外周壁抵接或脫離抵接。
9、通過采用上述技術方案，限位輥的外周壁與混凝土管樁模具的外周壁抵接，且限位輥與混凝土管樁模具外周壁的抵接位置位于混凝土管樁模具的水平直徑的上方，從而使得混凝土管樁的上下兩側均得以限位。
10、優(yōu)選的，每根所述驅動軸上設置兩塊限位板，所述限位輥轉動連接于兩塊限位板之間。
11、優(yōu)選的，當所述混凝土管樁模具的外周壁與主動轉輪、從動轉輪均抵接時，所述限位輥與混凝土管樁模具的外周壁抵接，此時所述限位板與固定板之間形成銳角，且所述混凝土管樁徑向兩側的限位輥形成的平面為輔助平面。
12、通過采用上述技術方案，限位板與固定板之間形成銳角提高了限位板支撐限位輥的支撐力以及限位輥對混凝土管樁模具外周壁抵緊時的穩(wěn)定性。
13、優(yōu)選的，所述驅動軸通過驅動組件實現(xiàn)轉動，兩組相對的所述限位組件之間設置有固定塊，所述固定塊頂面升降設置有升降塊，所述混凝土管樁的水平直徑低于輔助平面時，所述混凝土管樁的底面與升降塊的頂面抵接并持續(xù)將升降塊向下推動，直至混凝土管樁的外周壁與主動轉輪、從動轉輪均抵接；
14、每組所述限位組件均對應一組驅動組件，所述驅動組件包括主動齒條、主動齒輪、從動齒輪、從動齒條，所述主動齒條設置于升降塊的一側，所述主動齒輪轉動設置于主動齒條遠離升降塊的一側，所述主動齒輪與主動齒條嚙合，所述主動齒輪通過同步組件與從動齒輪同步轉動，所述從動齒條升降設置于從動齒輪遠離主動齒輪的一側，所述從動齒條與從動齒輪嚙合，所述驅動軸上同軸連接有驅動齒輪，所述從動齒條與驅動齒輪嚙合。
15、通過采用上述技術方案，吊車將混凝土管樁下降至混凝土管樁的水平直徑低于輔助平面時，混凝土管樁模具的底面與升降塊的頂面抵接并持續(xù)將升降塊向下推動，直至混凝土管樁模具的外周壁與主動轉輪、從動轉輪均抵接；
16、升降塊下降時，主動齒條下降，主動齒輪轉動，主動齒輪通過同步組件帶動對應的從動齒輪轉動，從動齒條上升，從而帶動驅動齒輪轉動，驅動軸轉動，帶動限位輥朝向混凝土管樁轉動，使得限位輥抵緊混凝土管樁模具的外周壁，通過混凝土管樁的下降帶動驅動軸轉動，節(jié)約了能源，且混凝土管樁下降至混凝土管樁的水平直徑低于輔助平面時，混凝土管樁模具的底面才與升降塊的頂面抵接并持續(xù)將升降塊向下推動，避免限位輥阻礙混凝土管樁下降。
17、優(yōu)選的，所述同步組件包括同步齒輪一、同步齒輪二、同步齒帶，所述同步齒輪一同軸連接于主動齒輪的轉軸上，所述同步齒輪二同軸連接于從動齒輪的轉軸上，所述同步齒帶同時與同步齒輪一、同步齒輪二嚙合。
18、通過采用上述技術方案，主動齒輪轉動帶動同步齒輪一轉動，帶動同步齒帶轉動，帶動同步齒輪二轉動，帶動從動齒輪轉動。
19、優(yōu)選的，所述升降塊的底面開設有供固定塊容納的升降槽，所述升降槽內設置有升降彈簧，所述升降彈簧的一端與升降槽的內頂壁抵接，所述升降彈簧的另一端與固定塊固定連接，所述升降彈簧對升降塊施加向上的作用力。
20、優(yōu)選的，所述固定塊的側壁上設置有限位塊，所述升降槽的內壁上開設有供限位塊升降的限位槽。
21、優(yōu)選的，所述驅動軸的兩端穿出固定板寬度方向的兩側，所述固定板上設置有用于鎖定驅動軸的鎖定組件，所述鎖定組件包括支撐框、鎖定桿，所述支撐框呈c型，所述支撐框固定連接于固定板寬度方向的兩側，所述驅動軸上開設有供鎖定桿穿過的鎖定孔，所述支撐框上開設有供鎖定桿穿過的活動孔，所述鎖定桿的頂端固定連接有支撐彈簧，所述支撐彈簧的另一端與支撐框頂板的底面固定連接，所述支撐彈簧對鎖定桿施加使鎖定桿向下運動的作用力，當所述限位輥與混凝土管樁的外周壁抵接時，所述鎖定桿穿過鎖定孔。
22、通過采用上述技術方案，當限位輥與混凝土管樁模具的外周壁抵接時，鎖定桿穿過鎖定孔，提高了限位輥對混凝土管樁模具外周壁進行抵緊時的穩(wěn)定性。
23、優(yōu)選的，所述驅動軸包括第一軸體和連接于第一軸體軸向兩端的第二軸體，所述驅動齒輪連接于第一軸體上，所述限位板連接于第二軸體上，所述第一軸體的兩端設置有第一連接塊，所述第二軸體靠近第一軸體的一端設置有第二連接塊，所述第一連接塊和第二連接塊的截面均呈半圓形，所述第一連接塊和第二連接塊配合使用，所述第一連接塊與第二連接塊通過連接組件連接；
24、所述連接組件包括連接螺栓和連接螺母，所述連接螺栓穿過第一連接塊和第二連接塊，所述本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術保護點】
1.一種混凝土管樁制備用離心機，其特征在于：包括主動輪組(1)、從動輪組(2)，混凝土管樁(3)位于主動輪組(1)、從動輪組(2)之間；所述主動輪組(1)包括主動轉軸(11)、主動轉輪(12)，所述主動轉輪(12)同軸連接于主動轉軸(11)上，所述主動轉輪(12)沿主動轉軸(11)的軸向等距設置多個，所述每個所述主動轉輪(12)所述主動轉軸(11)的一端同軸連接有驅動電機(9)；所述從動輪組(2)包括從動轉軸(21)、從動轉輪(22)，所述從動轉輪(22)同軸連接于從動轉軸(21)上，所述從動轉輪(22)沿從動轉軸(21)的軸向等距設置多個，所述從動轉輪(22)與主動轉輪(12)一一對應，所述主動轉輪(12)的外周壁、從動轉輪(22)的外周壁同時與混凝土管樁(3)模具的外周壁抵接；
2.根據(jù)權利要求1所述的混凝土管樁制備用離心機，其特征在于：所述限位組件(4)均包括固定板(41)、限位板(42)、限位輥(43)，所述固定板(41)固定豎直設置，所述固定板(41)的頂面開設有供限位板(42)轉動的讓位槽，所述讓位槽的內壁上轉動設置驅動軸(44)，所述限位板(42)連接于
3.根據(jù)權利要求2所述的混凝土管樁制備用離心機，其特征在于：每根所述驅動軸(44)上設置兩塊限位板(42)，所述限位輥(43)轉動連接于兩塊限位板(42)之間。
4.根據(jù)權利要求2所述的混凝土管樁制備用離心機，其特征在于：當所述混凝土管樁(3)模具的外周壁與主動轉輪(12)、從動轉輪(22)均抵接時，所述限位輥(43)與混凝土管樁(3)模具的外周壁抵接，此時所述限位板(42)與固定板(41)之間形成銳角，且所述混凝土管樁(3)徑向兩側的限位輥(43)形成的平面為輔助平面。
5.根據(jù)權利要求4所述的混凝土管樁制備用離心機，其特征在于：所述驅動軸(44)通過驅動組件(5)實現(xiàn)轉動，兩組相對的所述限位組件(4)之間設置有固定塊(51)，所述固定塊(51)頂面升降設置有升降塊(52)，所述混凝土管樁(3)的水平直徑低于輔助平面時，所述混凝土管樁(3)的底面與升降塊(52)的頂面抵接并持續(xù)將升降塊(52)向下推動，直至混凝土管樁(3)的外周壁與主動轉輪(12)、從動轉輪(22)均抵接；
6.根據(jù)權利要求5所述的混凝土管樁制備用離心機，其特征在于：所述同步組件(6)包括同步齒輪一(61)、同步齒輪二(62)、同步齒帶(63)，所述同步齒輪一(61)同軸連接于主動齒輪(54)的轉軸上，所述同步齒輪二(62)同軸連接于從動齒輪(55)的轉軸上，所述同步齒帶(63)同時與同步齒輪一(61)、同步齒輪二(62)嚙合。
7.根據(jù)權利要求5所述的混凝土管樁制備用離心機，其特征在于：所述升降塊(52)的底面開設有供固定塊(51)容納的升降槽(521)，所述升降槽(521)內設置有升降彈簧(522)，所述升降彈簧(522)的一端與升降槽(521)的內頂壁抵接，所述升降彈簧(522)的另一端與固定塊(51)固定連接，所述升降彈簧(522)對升降塊(52)施加向上的作用力。
8.根據(jù)權利要求5所述的混凝土管樁制備用離心機，其特征在于：所述固定塊(51)的側壁上設置有限位塊(511)，所述升降槽(521)的內壁上開設有供限位塊(511)升降的限位槽(5211)。
9.根據(jù)權利要求5所述的混凝土管樁制備用離心機，其特征在于：所述驅動軸(44)的兩端穿出固定板(41)寬度方向的兩側，所述固定板(41)上設置有用于鎖定驅動軸(44)的鎖定組件(7)，所述鎖定組件(7)包括支撐框(71)、鎖定桿(72)，所述支撐框(71)呈C型，所述支撐框(71)固定連接于固定板(41)寬度方向的兩側，所述驅動軸(44)上開設有供鎖定桿(72)穿過的鎖定孔(721)，所述支撐框(71)上開設有供鎖定桿(72)穿過的活動孔(711)，所述鎖定桿(72)的頂端固定連接有支撐彈簧(73)，所述支撐彈簧(73)的另一端與支撐框(71)頂板的底面固定連接，所述支撐彈簧(73)對鎖定桿(72)施加使鎖定桿(72)向下運動的作用力，當所述限位輥(43)與混凝土管樁(3)的外周壁抵接時，所述鎖定桿(72)穿過鎖定孔(721)。
10.根據(jù)權利要求5所述的混凝土管樁制備用離心機，其特征在于：所述驅動軸(44)包括第一軸體(441)和連接于第一軸體(441)軸向兩端的第二軸體(442)，所述驅動齒...
【技術特征摘要】
1.一種混凝土管樁制備用離心機，其特征在于：包括主動輪組(1)、從動輪組(2)，混凝土管樁(3)位于主動輪組(1)、從動輪組(2)之間；所述主動輪組(1)包括主動轉軸(11)、主動轉輪(12)，所述主動轉輪(12)同軸連接于主動轉軸(11)上，所述主動轉輪(12)沿主動轉軸(11)的軸向等距設置多個，所述每個所述主動轉輪(12)所述主動轉軸(11)的一端同軸連接有驅動電機(9)；所述從動輪組(2)包括從動轉軸(21)、從動轉輪(22)，所述從動轉輪(22)同軸連接于從動轉軸(21)上，所述從動轉輪(22)沿從動轉軸(21)的軸向等距設置多個，所述從動轉輪(22)與主動轉輪(12)一一對應，所述主動轉輪(12)的外周壁、從動轉輪(22)的外周壁同時與混凝土管樁(3)模具的外周壁抵接；
2.根據(jù)權利要求1所述的混凝土管樁制備用離心機，其特征在于：所述限位組件(4)均包括固定板(41)、限位板(42)、限位輥(43)，所述固定板(41)固定豎直設置，所述固定板(41)的頂面開設有供限位板(42)轉動的讓位槽，所述讓位槽的內壁上轉動設置驅動軸(44)，所述限位板(42)連接于驅動軸(44)上，所述限位輥(43)連接于限位板(42)遠離驅動軸(44)的一端，所述限位輥(43)的外周壁與混凝土管樁(3)模具的外周壁抵接，所述限位輥(43)與混凝土管樁(3)模具的抵接位置位于混凝土管樁(3)模具水平直徑的上方；
3.根據(jù)權利要求2所述的混凝土管樁制備用離心機，其特征在于：每根所述驅動軸(44)上設置兩塊限位板(42)，所述限位輥(43)轉動連接于兩塊限位板(42)之間。
4.根據(jù)權利要求2所述的混凝土管樁制備用離心機，其特征在于：當所述混凝土管樁(3)模具的外周壁與主動轉輪(12)、從動轉輪(22)均抵接時，所述限位輥(43)與混凝土管樁(3)模具的外周壁抵接，此時所述限位板(42)與固定板(41)之間形成銳角，且所述混凝土管樁(3)徑向兩側的限位輥(43)形成的平面為輔助平面。
5.根據(jù)權利要求4所述的混凝土管樁制備用離心機，其特征在于：所述驅動軸(44)通過驅動組件(5)實現(xiàn)轉動，兩組相對的所述限位組件(4)之間設置有固定塊(51)，所述固定塊(51)頂面升降設置有升降塊(52)，所述混凝土管樁(3)的水平直徑低于輔助平面時，所述混凝土管樁(3)的底面與升降塊(52)的頂面抵接并持續(xù)將升降塊(52)向下推動，直至混凝土管樁(3)的外周壁與主動轉輪(12)、從動轉輪(22)均抵接；
6.根據(jù)權利要求5所述的混凝土管樁制備用離...
【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：魯曙和，華志亞，華磊，蔡葉波，陳正國，
申請(專利權)人：常州市華展機械制造有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：
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