【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及剪力墻結(jié)構(gòu)，尤其涉及一種用于模塊化建筑的t型剪力墻墻模和t型剪力墻的施工方法。
技術(shù)介紹
1、裝配式剪力墻是一種采用先進的工藝和技術(shù)，在廠房內(nèi)加工生產(chǎn)，然后運輸?shù)浆F(xiàn)場進行安裝的一種新型剪力墻。與傳統(tǒng)的現(xiàn)澆混凝土剪力墻相比，裝配式剪力墻具有制造周期短、質(zhì)量可控、施工速度快、節(jié)能環(huán)保等優(yōu)勢。
2、現(xiàn)有的用于混凝土模塊化建筑的裝配式剪力墻，通常利用集成到混凝土模塊的預(yù)制墻模作為澆筑混凝土的模板，并且存在以下缺點：1、剪力墻的鋼筋需要現(xiàn)場大量進行綁扎，限制了生產(chǎn)效率；2、預(yù)制墻模僅作為模板使用，不參與剪力墻的結(jié)構(gòu)受力，浪費了材料，且使得剪力墻墻體更厚，侵占了室內(nèi)可使用面積。
3、用于混凝土模塊化建筑的裝配式剪力墻包括t型剪力墻，t型剪力墻設(shè)置在相鄰模塊化建筑的連接處，作為連接相鄰相鄰模塊化建筑的結(jié)構(gòu)支撐，以確保模塊之間的連接處在外部力作用下具有足夠的穩(wěn)定性和安全性。
4、為此，亟需一種改進的用于模塊化建筑的t型剪力墻墻模和t型剪力墻的施工方法。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、(一)要解決的技術(shù)問題
2、鑒于上述技術(shù)中存在的問題，本專利技術(shù)至少從一定程度上進行解決。為此，本專利技術(shù)提供一種用于模塊化建筑的t型剪力墻墻模，其解決了剪力墻的大量鋼筋需要現(xiàn)場進行綁扎，預(yù)制墻模僅作為模板使用的技術(shù)問題。
3、(二)技術(shù)方案
4、為了達到上述目的，本專利技術(shù)采用的主要技術(shù)方案包括：
5、第一方面，本專利技術(shù)提供一種t
6、內(nèi)部鋼筋組包括桁架、第一鋼筋網(wǎng)片和第二鋼筋網(wǎng)片，桁架沿剪力墻高度方向延伸，桁架在第一模殼指向第二模殼的方向上具有相對的第一端和第二端；第一鋼筋組和第二鋼筋組分別固定設(shè)置在第一模殼的第一端部和第二端部，第一鋼筋網(wǎng)片的兩端分別與第一鋼筋組、第二鋼筋組固定連接，第二鋼筋網(wǎng)片的兩端分別與第一鋼筋組、第二鋼筋組固定連接，桁架的第一端與第一鋼筋網(wǎng)片固定連接，并且桁架的第一端埋置于第一模殼中，使第一鋼筋網(wǎng)片平鋪于第一模殼上，形成第一預(yù)制組件；第二模殼自身形成第二預(yù)制組件。
7、可選地，t型剪力墻墻模還包括第三模殼和第四模殼；第一模殼、第二模殼、第三模殼和第四模殼均為平直形，第二模殼的第一端部與第一模殼的第一端部位置對應(yīng)，第二模殼的第二端部與第一模殼的第二端部位置對應(yīng)，第三模殼的第一端與第一模殼的第二端部固定連接形成l形，第四模殼的第一端與第二模殼的第二端部固定連接形成l形，第一模殼、第二模殼、第三模殼和第四模殼整體形成t形。
8、可選地，t型剪力墻墻模還包括第三鋼筋組和第四鋼筋組；第三鋼筋組固定設(shè)置在第三模殼上，形成第三預(yù)制組件；第四鋼筋組固定設(shè)置在第四模殼上，形成第四預(yù)制組件；第二鋼筋組具有伸出第一模殼第二端部的伸出部；t型剪力墻墻模中，第三鋼筋組、伸出部和第四鋼筋組沿第一模殼指向第二模殼的方向依次排列。
9、可選地，t型剪力墻墻模還包括第五鋼筋組；第五鋼筋組包括依次連接的第一端部、連接部和第二端部，第五鋼筋組的第一端部用于與第三鋼筋組朝向第四鋼筋組的端部交錯疊合形成第一疊合部，第五鋼筋組的連接部用于與第二鋼筋組的伸出部交錯疊合形成第二疊合部，第五鋼筋組的第二端部用于與第四鋼筋組朝向第三鋼筋組的端部交錯疊合形成第三疊合部。
10、可選地，沿剪力墻高度方向延伸的后裝墻縱筋插設(shè)于第一疊合部內(nèi)，第三鋼筋組和第五鋼筋組均與后裝墻縱筋固定連接；沿剪力墻高度方向延伸的后裝墻縱筋插設(shè)于第二疊合部內(nèi)，第二鋼筋組和第五鋼筋組均與后裝墻縱筋固定連接；沿剪力墻高度方向延伸的后裝墻縱筋插設(shè)于第三疊合部內(nèi)，第四鋼筋組和第五鋼筋組均與后裝墻縱筋固定連接。
11、可選地，第一鋼筋網(wǎng)片包括多根沿水平方向延伸的第一水平筋，桁架包括沿剪力墻高度方向延伸的第一平面鋼筋、第二平面鋼筋、第一桁架豎筋、第二桁架豎筋和第三桁架豎筋，第一平面鋼筋和第二平面鋼筋均由一根鋼筋連續(xù)彎折形成三角波形，第一平面鋼筋和第二平面鋼筋在第一模殼指向第二模殼的方向上均具有相對的第一端和第二端；
12、第一平面鋼筋與第一鋼筋網(wǎng)片的夾角為直角，第二平面鋼筋與第一鋼筋網(wǎng)片的夾角為銳角；第一平面鋼筋的第一端端部通過第一桁架豎筋與第二平面鋼筋的第一端端部固定連接，第一平面鋼筋的第二端通過第二桁架豎筋與第一水平筋固定連接，第一平面鋼筋的第二端端部呈彎折狀并插入第一模殼內(nèi)，第二平面鋼筋的第二端通過第三桁架豎筋與第一水平筋固定連接，第二平面鋼筋的第二端端部呈彎折狀并插入第一模殼內(nèi)。
13、可選地，第二鋼筋網(wǎng)片包括多根沿水平方向延伸的第二水平筋和多根沿剪力墻高度方向延伸的構(gòu)造豎筋，第二水平筋和構(gòu)造豎筋相互垂直并固定連接形成第二鋼筋網(wǎng)片；構(gòu)造豎筋位于相鄰兩個桁架之間；第一水平筋、第二水平筋、第一桁架豎筋和第二桁架豎筋均為受力鋼筋，第三桁架豎筋和構(gòu)造豎筋為構(gòu)造鋼筋。
14、可選地，t型剪力墻墻模還包括t型螺柱和安裝螺母，第二模殼上開設(shè)有由外至內(nèi)依次連通的螺母安裝槽和通孔；安裝螺母焊接固定于第一平面鋼筋上，t型螺柱沿第一模殼指向第二模殼的方向延伸，t型螺柱的第一端固定連接于螺母中，t型螺柱的第二端用于貫穿通孔并位于第二模殼的安裝槽內(nèi)，并使t型螺柱的t型端帽容納于第二模殼的安裝槽內(nèi)。
15、第二方面，本專利技術(shù)提供一種t型剪力墻的現(xiàn)場施工方法，基于如上所述的t型剪力墻墻模實現(xiàn)，包括以下步驟：
16、a1、將第一預(yù)制組件和第二預(yù)制組件進行對齊連接；
17、a2、加裝模板，使模板、第一模殼和第二模殼共同圍繞形成t形容腔，向t形容腔內(nèi)澆筑混凝土，經(jīng)養(yǎng)護、脫除模板后，獲得t型剪力墻。
18、可選地，a1包括：通過t型螺柱與安裝螺母進行連接，將第一預(yù)制組件和第二預(yù)制組件進行對齊連接，將第三預(yù)制組件和第四預(yù)制組件進行對齊連接；安裝第五鋼筋組，使第五鋼筋組的第一端部與第三鋼筋組朝向第四鋼筋組的端部交錯疊合形成第一疊合部，第五鋼筋組的連接部與第二鋼筋組的伸出部交錯疊合形成第二疊合部，第五鋼筋組的第二端部與第四鋼筋組朝向第三鋼筋組的端部交錯疊合形成第三疊合部；將后裝墻縱筋插設(shè)于第一疊合部內(nèi)，將第三鋼筋組、第五鋼筋組均與后裝墻縱筋進行連接；將后裝墻縱筋插設(shè)于第二疊合部內(nèi)，將第二鋼筋組、第五鋼筋組均與后裝墻縱筋進行連接；將后裝墻縱筋插設(shè)于第三疊合部內(nèi)，將第四鋼筋組、第五鋼筋組均與后裝墻縱筋進行連接；
19、a2包括：加裝模板，使模板、第一模殼、第二模殼、第三模殼和第四模殼共同圍繞形成t形容腔。
20、(三)有益效果
21、本專利技術(shù)的有益效果是：
22、本專利技術(shù)提供的t型剪力墻墻模，內(nèi)部結(jié)構(gòu)中鋼筋的連接適用于自動化綁扎或焊接，提高生產(chǎn)效率；通過將內(nèi)部結(jié)構(gòu)預(yù)先埋置在第一模殼內(nèi)形成第一預(yù)制組件，使得內(nèi)部結(jié)構(gòu)的鋼筋連接產(chǎn)生于墻模預(yù)制環(huán)節(jié)，大大減少了現(xiàn)場施工中的本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護點】
1.一種T型剪力墻墻模，其特征在于，包括相對設(shè)置的第一模殼(11)和第二模殼(21)，在第一模殼(11)和第二模殼(21)之間的平直形容腔內(nèi)容納有第一鋼筋組(14)、第二鋼筋組(15)和內(nèi)部鋼筋組；
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的T型剪力墻墻模，其特征在于，還包括第三模殼(31)和第四模殼(41)；
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的T型剪力墻墻模，其特征在于，還包括第三鋼筋組(32)和第四鋼筋組(42)；
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的T型剪力墻墻模，其特征在于，還包括第五鋼筋組(33)；
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的T型剪力墻墻模，其特征在于，沿剪力墻高度方向延伸的后裝墻縱筋(43)插設(shè)于第一疊合部內(nèi)，第三鋼筋組(32)和第五鋼筋組(33)均與后裝墻縱筋(43)固定連接；沿剪力墻高度方向延伸的后裝墻縱筋(43)插設(shè)于第二疊合部內(nèi)，第二鋼筋組(15)和第五鋼筋組(33)均與后裝墻縱筋(43)固定連接；沿剪力墻高度方向延伸的后裝墻縱筋(43)插設(shè)于第三疊合部內(nèi)，第四鋼筋組(42)和第五鋼筋組(33)均與后裝墻縱筋(43)固定連接。
6.根據(jù)權(quán)利要
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的T型剪力墻墻模，其特征在于，第二鋼筋網(wǎng)片(23)包括多根沿水平方向延伸的第二水平筋(231)和多根沿剪力墻高度方向延伸的構(gòu)造豎筋，第二水平筋(231)和構(gòu)造豎筋相互垂直并固定連接形成第二鋼筋網(wǎng)片(23)；
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的T型剪力墻墻模，其特征在于，還包括T型螺柱(51)和安裝螺母(52)，第二模殼(21)上開設(shè)有由外至內(nèi)依次連通的螺母安裝槽和通孔；
9.一種T型剪力墻的現(xiàn)場施工方法，其特征在于，基于如權(quán)利要求1至8任一項所述的T型剪力墻墻模實現(xiàn)，包括以下步驟：
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的T型剪力墻的現(xiàn)場施工方法，其特征在于，
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種t型剪力墻墻模，其特征在于，包括相對設(shè)置的第一模殼(11)和第二模殼(21)，在第一模殼(11)和第二模殼(21)之間的平直形容腔內(nèi)容納有第一鋼筋組(14)、第二鋼筋組(15)和內(nèi)部鋼筋組；
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的t型剪力墻墻模，其特征在于，還包括第三模殼(31)和第四模殼(41)；
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的t型剪力墻墻模，其特征在于，還包括第三鋼筋組(32)和第四鋼筋組(42)；
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的t型剪力墻墻模，其特征在于，還包括第五鋼筋組(33)；
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的t型剪力墻墻模，其特征在于，沿剪力墻高度方向延伸的后裝墻縱筋(43)插設(shè)于第一疊合部內(nèi)，第三鋼筋組(32)和第五鋼筋組(33)均與后裝墻縱筋(43)固定連接；沿剪力墻高度方向延伸的后裝墻縱筋(43)插設(shè)于第二疊合部內(nèi)，第二鋼筋組(15)和第五鋼筋組(33)均與后裝墻縱筋(43...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：趙寶軍，金廷柱，孟輝，周彪，王瓊，史圣琦，張宗軍，嚴辰，李超，陳峻松，
申請(專利權(quán))人：廣東海龍建筑科技有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：
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