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    自行式全圓隧洞整體現(xiàn)澆襯砌混凝土同步養(yǎng)護(hù)裝置制造方法及圖紙

    技術(shù)編號(hào):43380712 閱讀:20 留言:0更新日期:2024-11-19 17:57
    本申請(qǐng)公開了一種自行式全圓隧洞整體現(xiàn)澆襯砌混凝土同步養(yǎng)護(hù)裝置,旨在解決現(xiàn)有養(yǎng)護(hù)裝置無法脫離人工實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化、可靠養(yǎng)護(hù)的技術(shù)問題。其主要包括架體、安裝于所述架體底部的集水箱、安裝于所述架體上的養(yǎng)護(hù)管路;所述集水箱上設(shè)有進(jìn)水端和出水端,所述進(jìn)水端設(shè)有浮球液位開關(guān),所述出水端連接有出水管路,所述出水管路上設(shè)有帶計(jì)時(shí)功能的自吸式增壓泵;所述養(yǎng)護(hù)管路包括養(yǎng)護(hù)主管路和養(yǎng)護(hù)支管路。本申請(qǐng)通過與襯砌臺(tái)車連接及配備帶計(jì)時(shí)功能的增壓泵,以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)、安全、可靠的隧洞混凝土養(yǎng)護(hù)。

    【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

    本申請(qǐng)涉及隧洞工程,具體涉及一種自行式全圓隧洞整體現(xiàn)澆襯砌混凝土同步養(yǎng)護(hù)裝置


    技術(shù)介紹

    1、在全圓隧洞襯砌混凝土施工過程中,混凝土澆筑完成后需要進(jìn)行一段時(shí)間的養(yǎng)護(hù),以保證混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度,防止裂縫和變形等問題的發(fā)生。目前,在全圓隧洞整體現(xiàn)澆襯砌施工后,受襯后凈空壓縮、隧洞為圓形斷面、成品混凝土保護(hù)等因素限制,襯砌混凝土養(yǎng)護(hù)均以人工灑水養(yǎng)護(hù)為主。

    2、但隧洞襯后凈空高度大多為6~10m不等,且為圓形斷面,人工灑水養(yǎng)護(hù)存在作業(yè)面濕滑、作業(yè)人員易摔倒等問題,安全風(fēng)險(xiǎn)較高;同時(shí)養(yǎng)護(hù)水流受有效水柱高度限制,拱頂部位養(yǎng)護(hù)困難,很難做到全面、有效養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)頻次與作業(yè)人員責(zé)任心等關(guān)系密切,因此人工灑水養(yǎng)護(hù)方式存在較大的安全隱患和局限性,隧洞襯砌混凝土質(zhì)量形成難以得到有效保護(hù)。

    3、因此,亟待一種自行式水利工程全圓隧洞整體現(xiàn)澆襯砌混凝土的同步養(yǎng)護(hù)裝置解決上述問題。

    4、公開于該
    技術(shù)介紹
    部分的信息僅用于加深對(duì)本公開的
    技術(shù)介紹
    的理解,而不應(yīng)當(dāng)被視為承認(rèn)或以任何形式暗示該信息構(gòu)成本領(lǐng)域技術(shù)人員所公知的現(xiàn)有技術(shù)。


    技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

    1、鑒于以上技術(shù)問題中的至少一項(xiàng),本公開提供了一種自行式全圓隧洞整體現(xiàn)澆襯砌混凝土同步養(yǎng)護(hù)裝置,通過與襯砌臺(tái)車連接及配備帶計(jì)時(shí)功能的增壓泵,以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)、安全、可靠的隧洞混凝土養(yǎng)護(hù)。

    2、根據(jù)本公開的一個(gè)方面,提供一種自行式全圓隧洞整體現(xiàn)澆襯砌混凝土同步養(yǎng)護(hù)裝置,包括架體、安裝于所述架體底部的集水箱、安裝于所述架體上的養(yǎng)護(hù)管路;所述集水箱上設(shè)有進(jìn)水端和出水端,所述進(jìn)水端設(shè)有浮球液位開關(guān),所述出水端連接有出水管路,所述出水管路上設(shè)有帶計(jì)時(shí)功能的自吸式增壓泵;所述養(yǎng)護(hù)管路包括養(yǎng)護(hù)主管路和養(yǎng)護(hù)支管路。

    3、在本公開的一些實(shí)施例中,所述架體前端設(shè)有帶膠套的鋼絲繩、固定掛鉤和防松脫機(jī)構(gòu),用以連接襯砌臺(tái)車。

    4、在本公開的一些實(shí)施例中,所述架體底端設(shè)有兩組承重輪,其前端為萬向輪,其后端為定向輪;所述承重輪上均設(shè)有相匹配的剎車機(jī)構(gòu);所述承重輪為膠質(zhì)件。

    5、在本公開的一些實(shí)施例中,所述集水箱頂部還設(shè)有蓋板;所述進(jìn)水端用以連通至對(duì)應(yīng)的自來水管,所述出水管路出水端與所述養(yǎng)護(hù)主管路連通。

    6、在本公開的一些實(shí)施例中,所述養(yǎng)護(hù)主管路縱向布置于所述架體頂部,所述養(yǎng)護(hù)支管路環(huán)向布置于所述架體頂部與所述養(yǎng)護(hù)主管路連通,所述養(yǎng)護(hù)支管路上安裝有養(yǎng)護(hù)噴頭;所述相鄰的養(yǎng)護(hù)支管路間縱向間距為1~2m,所述相鄰的養(yǎng)護(hù)噴頭間環(huán)向間距為1~2m。

    7、在本公開的一些實(shí)施例中,所述養(yǎng)護(hù)主管路及養(yǎng)護(hù)支管路均為pe管;所述養(yǎng)護(hù)噴頭為純銅材質(zhì)件。

    8、本申請(qǐng)實(shí)施例中提供的一個(gè)或多個(gè)技術(shù)方案,至少具有如下任一技術(shù)效果或優(yōu)點(diǎn):

    9、1.?由于架體采用帶膠套的鋼絲繩與襯砌臺(tái)車連接,依靠襯砌臺(tái)車為裝置行走提供動(dòng)力,無需人工手動(dòng)或操作機(jī)械推動(dòng)裝置行走,養(yǎng)護(hù)過程更加安全、可靠,養(yǎng)護(hù)質(zhì)量更高,同時(shí)由于減少了人員的投入,降低了成本。

    10、2.?由于承重輪均采用膠質(zhì)件,在裝置行走過程中有利于對(duì)地面成品混凝土的保護(hù),且每個(gè)承重輪均配備有剎車機(jī)構(gòu),能夠在特殊情況下實(shí)現(xiàn)緊急停車,確保人員、裝置安全。

    11、3.?由于集水箱進(jìn)水端設(shè)有浮球液位開關(guān)、出水管路中設(shè)有帶計(jì)時(shí)功能的自吸式增壓泵,使得集水箱儲(chǔ)水、增壓泵計(jì)時(shí)、循環(huán)養(yǎng)護(hù)均自行完成,無需人工干預(yù),自動(dòng)化程度高,有效提升和保障混凝土養(yǎng)護(hù)質(zhì)量,同時(shí)減少人員投入,節(jié)約成本。

    12、4.?由于養(yǎng)護(hù)管路采用pe管、養(yǎng)護(hù)噴頭采用純銅材質(zhì)件,能夠避免管路銹蝕、堵塞,從而避免管路及噴頭頻繁更換、污染成品混凝土,同時(shí)也節(jié)約了施工成本。

    本文檔來自技高網(wǎng)...

    【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】

    1.一種自行式全圓隧洞整體現(xiàn)澆襯砌混凝土同步養(yǎng)護(hù)裝置,其特征在于,包括架體、安裝于所述架體底部的集水箱、安裝于所述架體上的養(yǎng)護(hù)管路;所述集水箱上設(shè)有進(jìn)水端和出水端,所述進(jìn)水端設(shè)有浮球液位開關(guān),所述出水端連接有出水管路,所述出水管路上設(shè)有帶計(jì)時(shí)功能的自吸式增壓泵;所述養(yǎng)護(hù)管路包括養(yǎng)護(hù)主管路和養(yǎng)護(hù)支管路。

    2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自行式全圓隧洞整體現(xiàn)澆襯砌混凝土同步養(yǎng)護(hù)裝置,其特征在于,所述架體前端設(shè)有帶膠套的鋼絲繩、固定掛鉤和防松脫機(jī)構(gòu),用以連接襯砌臺(tái)車。

    3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自行式全圓隧洞整體現(xiàn)澆襯砌混凝土同步養(yǎng)護(hù)裝置,其特征在于,所述架體底端設(shè)有兩組承重輪,其前端為萬向輪,其后端為定向輪;所述承重輪上均設(shè)有相匹配的剎車機(jī)構(gòu);所述承重輪為膠質(zhì)件。

    4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自行式全圓隧洞整體現(xiàn)澆襯砌混凝土同步養(yǎng)護(hù)裝置,其特征在于,所述集水箱頂部還設(shè)有蓋板;所述進(jìn)水端用以連通至對(duì)應(yīng)的自來水管,所述出水管路出水端與所述養(yǎng)護(hù)主管路連通。

    5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自行式全圓隧洞整體現(xiàn)澆襯砌混凝土同步養(yǎng)護(hù)裝置,其特征在于,所述養(yǎng)護(hù)主管路縱向布置于所述架體頂部,所述養(yǎng)護(hù)支管路環(huán)向布置于所述架體頂部與所述養(yǎng)護(hù)主管路連通,所述養(yǎng)護(hù)支管路上安裝有養(yǎng)護(hù)噴頭;相鄰的養(yǎng)護(hù)支管路間縱向間距為1~2m,相鄰的養(yǎng)護(hù)噴頭間環(huán)向間距為1~2m。

    6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的自行式全圓隧洞整體現(xiàn)澆襯砌混凝土同步養(yǎng)護(hù)裝置,其特征在于,所述養(yǎng)護(hù)主管路及養(yǎng)護(hù)支管路均為PE管;所述養(yǎng)護(hù)噴頭為純銅材質(zhì)件。

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    【技術(shù)特征摘要】

    1.一種自行式全圓隧洞整體現(xiàn)澆襯砌混凝土同步養(yǎng)護(hù)裝置,其特征在于,包括架體、安裝于所述架體底部的集水箱、安裝于所述架體上的養(yǎng)護(hù)管路;所述集水箱上設(shè)有進(jìn)水端和出水端,所述進(jìn)水端設(shè)有浮球液位開關(guān),所述出水端連接有出水管路,所述出水管路上設(shè)有帶計(jì)時(shí)功能的自吸式增壓泵;所述養(yǎng)護(hù)管路包括養(yǎng)護(hù)主管路和養(yǎng)護(hù)支管路。

    2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自行式全圓隧洞整體現(xiàn)澆襯砌混凝土同步養(yǎng)護(hù)裝置,其特征在于,所述架體前端設(shè)有帶膠套的鋼絲繩、固定掛鉤和防松脫機(jī)構(gòu),用以連接襯砌臺(tái)車。

    3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自行式全圓隧洞整體現(xiàn)澆襯砌混凝土同步養(yǎng)護(hù)裝置,其特征在于,所述架體底端設(shè)有兩組承重輪,其前端為萬向輪,其后端為定向輪;所述承重輪上均設(shè)有相匹配的剎車機(jī)構(gòu);所述承重...

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:梁佳洲,王斌,楊良榮,徐海峰,朱道君,朱曉亮,顏仁富,吳虹均顏在斌,陳子恒,陳剛,趙玉江芮建新,黃繼永,鄧?yán)^超
    申請(qǐng)(專利權(quán))人:中鐵隧道股份有限公司
    類型:新型
    國(guó)別省市:

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