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    一種白酒釀造工藝制造技術(shù)

    技術(shù)編號(hào):43381346 閱讀:6 留言:0更新日期:2024-11-19 17:58
    本發(fā)明專(zhuān)利技術(shù)公開(kāi)了一種白酒釀造工藝,屬于白酒生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,所用釀制釀酒原料為高粱、小麥、糯谷以及釀造用水,所述高粱、小麥和糯谷按重量百分比7:2:1進(jìn)行配置,包括以下步驟:1)原料處理;2)原料蒸熟;3)蒸料攤晾;4)攤料拌曲;5)拌料入窖;6)糟醅蒸餾;7)白酒陳釀;8)勾兌包裝;從而有效解決了現(xiàn)有白酒釀造工藝釀制的白酒口感層次單一,在糟培蒸餾過(guò)程中易使糟培接觸蒸汽不均,影響糟培的受熱均一性,從而直接影響釀酒質(zhì)量和產(chǎn)量的問(wèn)題。

    【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

    本專(zhuān)利技術(shù)涉及白酒生產(chǎn),具體為一種白酒釀造工藝


    技術(shù)介紹

    1、中國(guó)白酒具有以酯類(lèi)為主體的復(fù)合香味,以曲類(lèi)、酒母為糖化發(fā)酵劑,利用淀粉質(zhì)(糖質(zhì))原料,經(jīng)蒸煮、糖化、發(fā)酵、蒸餾、陳釀和勾兌而釀制而成的各類(lèi)酒;我國(guó)的白酒產(chǎn)區(qū)主要有貴州、四川、蘇魯豫皖、嶺南、山西、東北、陜西等,白酒的特點(diǎn)與當(dāng)?shù)氐奈⑸鷳B(tài)環(huán)境密切相關(guān),形成了每個(gè)地區(qū)獨(dú)具特色的代表酒類(lèi),例如醬香、濃香、淡雅濃香、豉香、鳳香等。

    2、現(xiàn)有白酒釀造工藝普遍存在口感層次單一等缺陷。傳統(tǒng)白酒釀造工藝以其獨(dú)特的風(fēng)味著稱(chēng),但其香氣主要集中在醬香、濃香等特定類(lèi)型,口感層級(jí)的單一性不足以滿足消費(fèi)者的多樣化需求。?此外,傳統(tǒng)白酒釀造工藝在蒸餾過(guò)程中,由于蒸汽難以均勻分布,導(dǎo)致糟培受熱不均勻,影響了酒質(zhì)和產(chǎn)量。

    3、為提升白酒的口感和風(fēng)味,一些酒企采用了食用酒精和食用香料勾兌配制的方法。這種做法雖然能夠一定程度上改善口感,但嚴(yán)格意義上屬于調(diào)和酒,而非傳統(tǒng)意義上的白酒。?消費(fèi)者對(duì)其品質(zhì)和口感的認(rèn)可度普遍不足。

    4、中國(guó)專(zhuān)利cn115261166a公開(kāi)了一種白酒釀造工藝流程,釀制釀酒原料及配比為:高粱35%-37%、大米21%-23%、糯米17%-19%、小麥15%-17%、玉米8%,中藥磨粉1%,s1:原料清洗;s2:混料攪拌;s3:粉碎;s4:蒸糠;s5:開(kāi)窖;s6:配料、攪拌和潤(rùn)糧;s7:裝甄蒸餾;s8:蒸餾摘酒;s9:出甑,攤涼;s10:入窖;s11:出窖后進(jìn)行分堆拌糠產(chǎn)生酒醅,然后對(duì)酒醅進(jìn)行蒸酒,蒸酒后產(chǎn)生酒頭、酒尾和蒸餾酒,蒸餾酒經(jīng)過(guò)勾兌和包裝后得到成品白酒,最后將成品白酒進(jìn)行入庫(kù)保存。中國(guó)專(zhuān)利cn107446763b公開(kāi)了一種醬香白酒釀造工藝,涉及白酒釀造
    包括以下步驟:(1)原糧重量百分比為:紅高粱88-92%,小米4-6%,小麥4-6%;輔料:以占原糧總重量百分比計(jì),各輔料的用量分別為:小米谷殼15%-25%,麩皮5-15%,高溫大曲10-30%,白曲麩曲10-30%,酵母麩曲5-15%,糟醅200-300%;(2)將紅高粱、小米、小麥、小米谷殼以煮沸后溫度大于60°c的熱水進(jìn)行悶潤(rùn);(3)悶潤(rùn)成熟的材料裝入甑鍋,加入麩皮,進(jìn)行蒸糧;(4)蒸糧結(jié)束后攤涼,配比糟醅,添加糖化發(fā)酵劑;(5)堆積發(fā)酵;(6)堆積發(fā)酵成熟后,對(duì)料堆攤晾,入窖內(nèi)發(fā)酵,出窖蒸餾取酒。現(xiàn)有白酒釀造工藝釀制的白酒口感層次單一,在糟培蒸餾過(guò)程中易使糟培接觸蒸汽不均,影響糟培的受熱均一性,從而直接影響釀酒質(zhì)量和產(chǎn)量的問(wèn)題。


    技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

    1、本專(zhuān)利技術(shù)的目的在于克服上述
    技術(shù)介紹
    困難,本專(zhuān)利技術(shù)提供一種能夠提升白酒口感層次,提高蒸餾效率的白酒釀造工藝。

    2、為達(dá)到上述目的,采用的技術(shù)方案為:一種白酒釀造工藝,所用釀制釀酒原料為高粱、小麥、糯谷以及釀造用水,所述高粱、小麥和糯谷按重量百分比7:2:1進(jìn)行配置,包括以下步驟:

    3、1)原料處理,先將高粱、小麥和糯谷過(guò)篩除雜,其次先按照比例破碎后混合攪拌均勻,其次再加入80-90℃的熱水摻拌均勻,然后再進(jìn)行堆積潤(rùn)料18-24h;

    4、2)原料蒸熟,將潤(rùn)料置于酒甄裝置內(nèi)進(jìn)行蒸熟處理;

    5、3)蒸料攤晾,先將蒸料倒出按重量比為1:0.1-0.12潑灑85-95℃的量水,邊潑邊翻拌,翻拌1-3次后攤晾,其次將蒸料攤晾至45-50℃后收攏成堆噴曬酒精含量為25-30%的尾酒,并邊灑邊翻拌,翻拌均勻備用;

    6、4)攤料拌曲,將翻拌均勻的攤料攤晾至30-35℃,按重量比為1:0.1-0.12加入糖化發(fā)酵劑,翻拌均勻備用;

    7、5)拌料入窖,將拌料置于肥泥窖中采用萬(wàn)年糟釀制進(jìn)行發(fā)酵;即先將拌料置于肥泥窖中同母糟發(fā)酵60-70d,制得糟醅,其次取出糟醅,再進(jìn)行回糟發(fā)酵120-130d,然后再取出糟醅再進(jìn)行雙輪底發(fā)酵178-185d;

    8、6)糟醅蒸餾,先將發(fā)酵制得的糟醅與稻殼和精選純糧混合后置于酒甄裝置內(nèi)以80-90℃的溫度進(jìn)行第一次蒸餾,蒸餾3-4h,然后以90-100℃的溫度進(jìn)行第二次蒸餾,蒸餾12-18h,第二次蒸餾中對(duì)酒體掐頭去尾,保留中間部分酒體,并分段接酒,即每一段接酒時(shí)長(zhǎng)為30-60min;

    9、7)白酒陳釀,將蒸餾分段接出的白酒,分段窖藏;

    10、8)勾兌包裝,先對(duì)陳釀的白酒進(jìn)行勾兌處理,然后對(duì)酒液依次進(jìn)行過(guò)濾、灌裝和包裝。

    11、進(jìn)一步,所述步驟5)中拌料同母糟的發(fā)酵溫度為30-35℃,回糟發(fā)酵的發(fā)酵溫度25-30℃,雙輪底發(fā)酵的發(fā)酵溫度25-30℃,上述各階段均通過(guò)噴曬保濕液來(lái)確保發(fā)酵濕度保持70-80%。

    12、進(jìn)一步,所述保濕液由尾酒和黃水按重量百分比1:0.8進(jìn)行配置混合。

    13、進(jìn)一步,所述所述步驟6)中糟醅與稻殼和精選純糧按重量比為2:1.5:1進(jìn)行配比混合置于酒甄裝置內(nèi)蒸餾。

    14、進(jìn)一步,所述酒甄裝置包括甄體,所述甄體的上端設(shè)有甄氣管,所述甄氣管通過(guò)冷凝管連接水冷構(gòu)件的進(jìn)液端,所述水冷構(gòu)件的出液端通過(guò)三通控制管連接有接酒口;所述甄體內(nèi)等間距設(shè)有多個(gè)置物臺(tái),所述置物臺(tái)上設(shè)有甄篩框,所述甄篩框的下端對(duì)稱(chēng)設(shè)有用于與叉車(chē)貨叉連接的叉孔,甄篩框內(nèi)通過(guò)承重塊連接有甄篩板,所述甄篩板上等間距設(shè)有甄篩孔和加強(qiáng)孔,所述加強(qiáng)孔的上端圓周上設(shè)有用于防止堵料的多個(gè)防堵爪片,所述

    15、甄體內(nèi)設(shè)有供汽管,所述供汽管外接供汽裝置,所述供汽管設(shè)于甄篩框的下方,所述供汽管上等間距開(kāi)設(shè)有出氣口,并在出氣口設(shè)有用于控制氣體單向流向的控制閥,所述甄體鉸鏈連接有甄門(mén),所述甄門(mén)上設(shè)有操作控制器,并開(kāi)設(shè)有用于觀察蒸餾情況的觀察窗。

    16、進(jìn)一步,所述防堵爪片由連接片和傾斜片組成,所述連接片和傾斜片連接的內(nèi)角為125-145°,使防堵爪片連接呈空心圓錐體形狀。

    17、進(jìn)一步,所述連接片與加強(qiáng)孔水平垂直設(shè)置,且連接片上等間距開(kāi)設(shè)有向外且向下傾斜的出氣孔。

    18、進(jìn)一步,所述水冷構(gòu)件包括水冷桶和設(shè)于水冷桶內(nèi)的螺旋水冷管,所述螺旋水冷管的進(jìn)液端貫穿水冷桶上端壁置于水冷桶上端一側(cè),所述螺旋水冷管的出液端貫穿水冷桶下端置于水冷桶下端一側(cè)。

    19、進(jìn)一步,所述水冷桶對(duì)應(yīng)螺旋水冷管還設(shè)有用于對(duì)冷凝液進(jìn)行攪拌的攪拌葉,所述螺旋水冷管通距水冷桶內(nèi)壁15-30cm,使其形成冷凝靜候區(qū),所述螺旋水冷管的進(jìn)液端與出液端呈對(duì)角設(shè)置。

    20、本專(zhuān)利技術(shù)提供的一種白酒釀造工藝,具備以下有益效果:

    21、本專(zhuān)利技術(shù)在白酒釀造中采用中高溫大曲進(jìn)行拌料,結(jié)合萬(wàn)年糟釀制進(jìn)行發(fā)酵,其發(fā)酵周期長(zhǎng),酒體更加豐滿協(xié)調(diào),酒液清澈透明,無(wú)沉淀懸浮物,使其形成“濃頭醬尾”的獨(dú)特風(fēng)格,窖香濃郁優(yōu)雅,醬香余味細(xì)膩;其口感入口綿柔醇厚、甘爽細(xì)膩和尾凈悠長(zhǎng),按照本申請(qǐng)?zhí)峁┑陌拙漆勗旃に嚹軌蛱岣哚勗彀拙频娘L(fēng)味品質(zhì);從而有效解決了現(xiàn)有白酒釀造工藝釀制的白酒口感層次單一,在糟培蒸餾過(guò)程中易使糟培接觸蒸汽不均,影響糟培的受熱均一性,從而直接影響釀酒質(zhì)量和產(chǎn)量的問(wèn)題。

    本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

    【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】

    1.一種白酒釀造工藝,其特征在于,所用釀制釀酒原料為高粱、小麥、糯谷以及釀造用水,所述高粱、小麥和糯谷按重量百分比7:2:1進(jìn)行配置,包括以下步驟:

    2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的白酒釀造工藝,其特征在于:所述步驟5)中拌料同母糟的發(fā)酵溫度為30-35℃,回糟發(fā)酵的發(fā)酵溫度25-30℃,雙輪底發(fā)酵的發(fā)酵溫度25-30℃,上述各階段均通過(guò)噴曬保濕液來(lái)確保發(fā)酵濕度保持70-80%。

    3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的白酒釀造工藝,其特征在于:所述保濕液由尾酒和黃水按重量百分比1:0.8進(jìn)行配置混合。

    4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的白酒釀造工藝,其特征在于:所述所述步驟6)中糟醅與稻殼和精選純糧按重量比為2:1.5:1進(jìn)行配比混合置于酒甄裝置內(nèi)蒸餾。

    5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的白酒釀造工藝,其特征在于:所述酒甄裝置包括甄體,所述甄體的上端設(shè)有甄氣管,所述甄氣管通過(guò)冷凝管連接水冷構(gòu)件的進(jìn)液端,所述水冷構(gòu)件的出液端通過(guò)三通控制管連接有接酒口;所述甄體內(nèi)等間距設(shè)有多個(gè)置物臺(tái),所述置物臺(tái)上設(shè)有甄篩框,所述甄篩框的下端對(duì)稱(chēng)設(shè)有用于與叉車(chē)貨叉連接的叉孔,甄篩框內(nèi)通過(guò)承重塊連接有甄篩板,所述甄篩板上等間距設(shè)有甄篩孔和加強(qiáng)孔,所述加強(qiáng)孔的上端圓周上設(shè)有用于防止堵料的多個(gè)防堵爪片,所述

    6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的白酒釀造工藝,其特征在于:所述防堵爪片由連接片和傾斜片組成,所述連接片和傾斜片連接的內(nèi)角為125-145°,使防堵爪片連接呈空心圓錐體形狀。

    7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的白酒釀造工藝,其特征在于:所述連接片與加強(qiáng)孔水平垂直設(shè)置,且連接片上等間距開(kāi)設(shè)有向外且向下傾斜的出氣孔。

    8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的白酒釀造工藝,其特征在于:所述水冷構(gòu)件包括水冷桶和設(shè)于水冷桶內(nèi)的螺旋水冷管,所述螺旋水冷管的進(jìn)液端貫穿水冷桶上端壁置于水冷桶上端一側(cè),所述螺旋水冷管的出液端貫穿水冷桶下端置于水冷桶下端一側(cè)。

    9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的白酒釀造工藝,其特征在于:所述水冷桶對(duì)應(yīng)螺旋水冷管還設(shè)有用于對(duì)冷凝液進(jìn)行攪拌的攪拌葉,所述螺旋水冷管通距水冷桶內(nèi)壁15-30cm,使其形成冷凝靜候區(qū),所述螺旋水冷管的進(jìn)液端與出液端呈對(duì)角設(shè)置。

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    【技術(shù)特征摘要】

    1.一種白酒釀造工藝,其特征在于,所用釀制釀酒原料為高粱、小麥、糯谷以及釀造用水,所述高粱、小麥和糯谷按重量百分比7:2:1進(jìn)行配置,包括以下步驟:

    2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的白酒釀造工藝,其特征在于:所述步驟5)中拌料同母糟的發(fā)酵溫度為30-35℃,回糟發(fā)酵的發(fā)酵溫度25-30℃,雙輪底發(fā)酵的發(fā)酵溫度25-30℃,上述各階段均通過(guò)噴曬保濕液來(lái)確保發(fā)酵濕度保持70-80%。

    3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的白酒釀造工藝,其特征在于:所述保濕液由尾酒和黃水按重量百分比1:0.8進(jìn)行配置混合。

    4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的白酒釀造工藝,其特征在于:所述所述步驟6)中糟醅與稻殼和精選純糧按重量比為2:1.5:1進(jìn)行配比混合置于酒甄裝置內(nèi)蒸餾。

    5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的白酒釀造工藝,其特征在于:所述酒甄裝置包括甄體,所述甄體的上端設(shè)有甄氣管,所述甄氣管通過(guò)冷凝管連接水冷構(gòu)件的進(jìn)液端,所述水冷構(gòu)件的出液端通過(guò)三通控制管連接有接酒口;所述甄體內(nèi)等間距設(shè)有多個(gè)置物臺(tái),所述置物臺(tái)上設(shè)有甄篩框,所述甄篩框的下端...

    【專(zhuān)利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:康小青楊安明馮發(fā)軍佘忠才王德森李武彬楊娟徐俊楊迪彭富王志會(huì)曾友全
    申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人:貴州鴨溪酒業(yè)有限公司
    類(lèi)型:發(fā)明
    國(guó)別省市:

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