【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及裝配式建筑領(lǐng)域，具體涉及一種uhpc保溫裝飾一體化外掛墻板及其制造方法。
技術(shù)介紹
1、在鋼結(jié)構(gòu)建筑中，其外圍護系統(tǒng)中的外掛墻板主要采用alc板和普通預制混凝土板，上述現(xiàn)有的外掛墻板為了更好的實現(xiàn)保溫效果，通常需要額外設置保溫板通過粘接方式與上述外掛墻板進行連接，現(xiàn)有的粘接方式形成的保溫裝飾外掛墻板，存在因粘接不牢脫落的安全隱患。另外，現(xiàn)有的保溫裝飾外掛墻板，還存在厚度較大和自重較大的問題，特別是采用普通預制混凝土板與保溫板粘接，自重更大，板整體較厚，還會過多的占用室內(nèi)有效面積。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本專利技術(shù)公開一種uhpc保溫裝飾一體化外掛墻板，選用uhpc作為外掛墻板的材料，并與新型保溫材料進行結(jié)合，形成更輕薄、強度更高、安全性更高的保溫裝飾一體化外掛墻板。
2、為了實現(xiàn)上述目的，本專利技術(shù)所采用的技術(shù)方案為：
3、一種uhpc保溫裝飾一體化外掛墻板，包括內(nèi)部的鋼筋骨架、預埋件以及包裹住鋼筋骨架的混凝土層，預埋件包括固定在鋼筋骨架頂部的起吊預埋件、固定在鋼筋骨架上半部的上部固定預埋件和固定在鋼筋骨架底部的底部固定預埋件；上部固定預埋件為帶內(nèi)螺紋的套筒，套筒的兩端孔洞外露于混凝土層的外部；底部固定預埋件包括間隔平行設置的第一固定板和第二固定板，第一固定板與第二固定板之間通過垂直于第一固定板的第一連接板固定連接，第一固定板及第一連接板完全埋入混凝土層內(nèi)部，第二固定板的外表面外露于混凝土層外部；第二固定板的外部垂直于第二固定板設有第二連接板，第二
4、混凝土層自內(nèi)向外依次包括基層、底涂層、中涂層、飾面涂層和面涂層，基層采用uhpc混凝土澆筑而成，底涂層由導熱底漆噴涂而成，中涂層采用陶瓷真空微珠保溫隔熱涂層噴涂而成，飾面涂層采用水溶性顏料噴涂而成，面涂層采用抗輻射離子膜噴涂而成。
5、進一步，所述鋼筋骨架包括橫向鋼筋和縱向鋼筋，多根間隔布設的橫向鋼筋與多根間隔布設的縱向鋼筋相互交叉綁扎固定，每間隔一排的橫向鋼筋處增加橫向的加強鋼筋，每間隔一列的縱向鋼筋處增加縱向的加強鋼筋，加強鋼筋的直徑大于橫向鋼筋及縱向鋼筋的直徑。
6、進一步，所述基層采用的uhpc混凝土材料通過白水泥、石英砂、粗骨料、礦粉、水、外加劑進行配比混合而成。
7、進一步，所述石英砂的粒徑為0-5mm，粗骨料的粒徑為5-10mm。
8、進一步，所述基層采用的uhpc混凝土材料通過灰水泥、黃砂、粗骨料、粉煤灰、礦粉、水、外加劑進行配比混合而成。
9、進一步，所述黃砂的粒徑為0-5mm，粗骨料的粒徑為5-10mm。
10、進一步，所述uhpc保溫裝飾一體化外掛墻板的總厚度為60-70mm，底涂層的噴涂厚度為60um±5um，中涂層的噴涂厚度為120um±10um，面涂層的噴涂厚度為40um±5um。
11、進一步，所述第二固定板朝向第一固定板的一側(cè)設有縱向拉結(jié)筋，第一連接板上開設貫通孔并插入橫向拉結(jié)筋。
12、本專利技術(shù)還同時公開上述uhpc保溫裝飾一體化外掛墻板的制造方法，包括如下步驟：
13、步驟1）：采用橫向鋼筋和縱向鋼筋通過交叉綁扎固定形成鋼筋骨架；
14、步驟2）：在鋼筋骨架的頂部固定起吊預埋件，在鋼筋骨架的上半部固定上部固定預埋件，在鋼筋骨架的底部固定底部固定預埋件；
15、步驟3）：采用配比好的uhpc混凝土澆筑在步驟2）上完成的結(jié)構(gòu)上以形成基層，令基層包裹住鋼筋骨架，令上部固定預埋件的兩端孔洞及底部固定預埋件的咬合連接部外露出來；
16、步驟4）：對基層表面進行清理并找平，然后噴涂導熱底漆形成底涂層；
17、步驟5）：待底涂層凝固干燥后，噴涂陶瓷真空微珠保溫隔熱涂層形成中涂層；
18、步驟6）：待中涂層表面干燥后，采用水溶性顏料噴涂形成飾面涂層；
19、步驟7）：待飾面涂層表面干燥后，噴涂抗輻射離子膜形成面涂層。
20、進一步，底涂層的噴涂厚度為60um±5um，中涂層的噴涂厚度為120um±10um，面涂層的噴涂厚度為40um±5um。
21、本專利技術(shù)所設計的外掛墻板集保溫性與裝飾性于一體，且所選用的保溫材料可采用噴涂方式形成于uhpc基層上，并且保溫材料自帶涂飾功能，實現(xiàn)了保溫裝飾一體化，相對于現(xiàn)有技術(shù)中保溫層與基層采用粘接的結(jié)構(gòu)，不會存在因粘接不牢導致脫落的風險；另外，基層采用uhpc混凝土，相較于現(xiàn)有技術(shù)中采用普通混凝土形成的基層，不僅強度更高，還可以降低外掛墻板的厚度（傳統(tǒng)外掛墻板的厚度為100mm左右，本專利技術(shù)可降低30%-40%的厚度）；再者，本專利技術(shù)的外掛墻板內(nèi)，預埋了方便吊裝的起吊預埋件，預埋了方便外掛墻板固定安裝的底部固定預埋件，預埋了防止外掛墻板傾倒的上部固定預埋件，為外掛墻板的裝配提供了便利。
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1.一種UHPC保溫裝飾一體化外掛墻板，包括內(nèi)部的鋼筋骨架、預埋件以及包裹住鋼筋骨架的混凝土層，其特征在于：預埋件包括固定在鋼筋骨架頂部的起吊預埋件、固定在鋼筋骨架上半部的上部固定預埋件和固定在鋼筋骨架底部的底部固定預埋件；上部固定預埋件為帶內(nèi)螺紋的套筒，套筒的兩端孔洞外露于混凝土層的外部；底部固定預埋件包括間隔平行設置的第一固定板和第二固定板，第一固定板與第二固定板之間通過垂直于第一固定板的第一連接板固定連接，第一固定板及第一連接板完全埋入混凝土層內(nèi)部，第二固定板的外表面外露于混凝土層外部；第二固定板的外部垂直于第二固定板設有第二連接板，第二連接板上開設底部敞口的貫通長槽，貫通長槽形成咬合插口，第二連接板的兩面分別設有豎向的套筒，套筒內(nèi)壁設有螺紋，套筒固定在第二連接板上，套筒中插入上下調(diào)節(jié)螺栓；
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種UHPC保溫裝飾一體化外掛墻板，其特征在于：所述鋼筋骨架包括橫向鋼筋和縱向鋼筋，多根間隔布設的橫向鋼筋與多根間隔布設的縱向鋼筋相互交叉綁扎固定，每間隔一排的橫向鋼筋處增加橫向的加強鋼筋，每間隔一列的縱向鋼筋處增加縱向的加強鋼筋，加強鋼筋的直徑大于
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種UHPC保溫裝飾一體化外掛墻板，其特征在于：所述基層采用的UHPC混凝土材料通過白水泥、石英砂、粗骨料、礦粉、水、外加劑進行配比混合而成。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種UHPC保溫裝飾一體化外掛墻板，其特征在于：所述石英砂的粒徑為0-5mm，粗骨料的粒徑為5-10mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種UHPC保溫裝飾一體化外掛墻板，其特征在于：所述基層采用的UHPC混凝土材料通過灰水泥、黃砂、粗骨料、粉煤灰、礦粉、水、外加劑進行配比混合而成。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種UHPC保溫裝飾一體化外掛墻板，其特征在于：所述黃砂的粒徑為0-5mm，粗骨料的粒徑為5-10mm。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種UHPC保溫裝飾一體化外掛墻板，其特征在于：所述UHPC保溫裝飾一體化外掛墻板的總厚度為60-70mm，底涂層的噴涂厚度為60um±5um，中涂層的噴涂厚度為120um±10um，面涂層的噴涂厚度為40um±5um。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種UHPC保溫裝飾一體化外掛墻板，其特征在于：所述第二固定板朝向第一固定板的一側(cè)設有縱向拉結(jié)筋，第一連接板上開設貫通孔并插入橫向拉結(jié)筋。
9.如權(quán)利要求1-8任一項所述的UHPC保溫裝飾一體化外掛墻板的制造方法，其特征在于，包括如下步驟：
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種UHPC保溫裝飾一體化外掛墻板的制造方法，其特征在于：底涂層的噴涂厚度為60um±5um，中涂層的噴涂厚度為120um±10um，面涂層的噴涂厚度為40um±5um。
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種uhpc保溫裝飾一體化外掛墻板，包括內(nèi)部的鋼筋骨架、預埋件以及包裹住鋼筋骨架的混凝土層，其特征在于：預埋件包括固定在鋼筋骨架頂部的起吊預埋件、固定在鋼筋骨架上半部的上部固定預埋件和固定在鋼筋骨架底部的底部固定預埋件；上部固定預埋件為帶內(nèi)螺紋的套筒，套筒的兩端孔洞外露于混凝土層的外部；底部固定預埋件包括間隔平行設置的第一固定板和第二固定板，第一固定板與第二固定板之間通過垂直于第一固定板的第一連接板固定連接，第一固定板及第一連接板完全埋入混凝土層內(nèi)部，第二固定板的外表面外露于混凝土層外部；第二固定板的外部垂直于第二固定板設有第二連接板，第二連接板上開設底部敞口的貫通長槽，貫通長槽形成咬合插口，第二連接板的兩面分別設有豎向的套筒，套筒內(nèi)壁設有螺紋，套筒固定在第二連接板上，套筒中插入上下調(diào)節(jié)螺栓；
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種uhpc保溫裝飾一體化外掛墻板，其特征在于：所述鋼筋骨架包括橫向鋼筋和縱向鋼筋，多根間隔布設的橫向鋼筋與多根間隔布設的縱向鋼筋相互交叉綁扎固定，每間隔一排的橫向鋼筋處增加橫向的加強鋼筋，每間隔一列的縱向鋼筋處增加縱向的加強鋼筋，加強鋼筋的直徑大于橫向鋼筋及縱向鋼筋的直徑。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種uhpc保溫裝飾一體化外掛墻板，其特征在于：所述基層采用的uhpc混凝土材料通過白水泥、石英砂、粗骨料、礦粉、水、外加劑進行配比混合而成。
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【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：毛輝華，冷園，宋彥彬，何曙光，金國輝，施元強，白云鵬，湯智，陳帥，陳路軍，張文晉，鮑聰，薛禮兵，
申請(專利權(quán))人：精工綠筑科技集團有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：
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