【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及污水處理用消泡劑，具體涉及一種耐高溫有機硅消泡劑及其制備方法。
技術介紹
1、隨著人口增長、工業化和城市化進程的加速，對水資源的需求不斷增加，但可用的淡水資源卻相對有限。這種不均衡分配和過度開發導致許多地區面臨水資源短缺的問題。同時，工業廢水、農業面源污染和城市生活污水等排放使水環境遭受嚴重污染，水體中的有機物、無機物、重金屬和微生物等污染物對水生態系統和人類健康造成嚴重威脅。
2、在污水處理過程中，由于污水中含有大量的懸浮物、有機物和氣體等，這些物質在特定條件下容易形成泡沫。泡沫的存在不僅會影響污水處理設備的正常運行，降低處理效率，還可能對出水水質造成不利影響。具體來說，泡沫會占據反應器或沉淀池的有效容積，導致處理水量減少；同時，泡沫中的有害物質可能隨泡沫溢出，污染周圍環境。
3、為了有效去除污水中的泡沫，提高污水處理效率和水質，需要采取相應的消泡措施。消泡劑作為一種化學藥劑，通過破壞泡沫的穩定結構，使泡沫迅速消散，從而達到消泡的目的。在污水處理過程中，選擇合適的消泡劑對于保證處理效果至關重要。
4、在需要高溫處理污水過程中，如負壓高溫mvr蒸發器廢水蒸餾等，常規消泡劑在高溫下容易破乳漂油，失去消泡效果，甚至可能進一步造成污染。
技術實現思路
1、為了克服現有技術中存在的缺點和不足，本專利技術的目的之一在于提供一種耐高溫有機硅消泡劑，具有優異的耐高溫性能、耐候性和化學穩定性，能夠在高溫環境下保持穩定性，有效地破壞泡沫的穩定性，使氣
2、本專利技術的目的之二在于提供一種耐高溫有機硅消泡劑的制備方法，該制備方法操作簡單，控制方便，生產效率高，生產成本低，可用于大規模生產。
3、本專利技術的目的之一通過下述技術方案實現：一種耐高溫有機硅消泡劑，包括如下重量份的原料：
4、
5、該耐高溫有機硅消泡劑，具有優異的耐高溫性能、耐候性和化學穩定性，能夠在高溫環境下保持消泡劑穩定性，有效地破壞泡沫的穩定性，使氣體和液體能夠充分接觸，從而達到消泡的效果，且耐高溫有機硅消泡劑能在污水表面鋪展，形成一層非常薄且均勻的分子膜，不僅具有降低表面張力的作用，還能阻止氣泡形成，提高整個處理過程的效率，特別適用于污水高溫處理過程的消泡和抑泡需求。其中，采用的改性聚硅氧烷經特殊改性后表現出更高的耐熱性、耐候性和化學穩定性，能夠在高溫和惡劣環境下保持其性能穩定，能夠有效地破壞泡沫的穩定性，從而達到消泡的效果，夠迅速在泡沫表面鋪展，降低泡沫的表面張力，阻止氣泡形成，相比普通消泡劑，耐高溫消泡劑不僅消泡速度快，而且抑泡時間更長，能夠長時間保持水質的穩定。加入的乳化劑，具有優良的乳化、潤濕、分散和增稠性能，促進改性聚硅氧烷均勻地分散在水相中，形成穩定的乳狀液，更好地發揮改性聚硅氧烷消泡效果。加入的表面張力調節劑，有利于調整消泡劑的表面張力，使其更易于在泡沫表面鋪展和破壞泡沫。加入的其它助劑，有利于進一步增強其耐熱性、耐化學性、穩定性和改善流動性，從而優化其性能并提高消泡效率。
6、優選的，每份所述改性聚硅氧烷的制備方法包括如下步驟：
7、(r1)、按重量份取100份二甲基二甲氧基硅烷、20-30份甲基苯基硅氧烷、8-12份環狀硅氧烷單體、1-2份水解催化劑、5-8份改性劑、100份萃取劑和50-80份水，備用；
8、(r2)、向水中加入二甲基二甲氧基硅烷和水解催化劑混合均勻，升溫至80-95℃反應2-4h，經減壓蒸餾去除雜質后，再在75-85℃溫度下反應1-2h，得到低聚硅氧烷；
9、(r3)、向低聚硅氧烷中加入甲基苯基硅氧烷、環狀硅氧烷單體和改性劑混合均勻，在75-85℃溫度下反應4-6h，冷卻，得到混合產物；
10、(r4)、向混合產物中加入萃取劑混合后靜置，取有機相，經減壓蒸餾去除萃取劑后，得到改性聚硅氧烷。
11、采用上述技術方案，以二甲基二甲氧基硅烷在水解催化劑、特定溫度、除雜作用下醇解、預縮合，得到低聚硅氧烷，再加入甲基苯基硅氧烷、環狀硅氧烷單體和改性劑共縮合，引入苯基、烷氧基和鈦的羥基化合物，且改性劑同時促進體系交聯形成交聯網絡結構，更有利于提高改性聚硅氧烷的化學穩定性、耐熱穩定性，從而改善消泡劑整體的高溫消泡和抑泡性能。
12、優選的，所述環狀硅氧烷單體為二甲基環硅氧烷或八甲基環四硅氧烷；所述改性劑由異丙醇鋁和鈦酸正丁酯按摩爾比1:1-3混合而成。
13、采用上述技術方案，改性劑由異丙醇鋁和鈦酸正丁酯按摩爾比1:1-3混合而成，引入的異丙醇鋁和鈦元素能形成穩定的化學鍵，顯著提高改性聚硅氧烷的耐熱性和化學穩定性，以便促進消泡劑的高溫消泡和抑泡性能。
14、優選的，所述水解催化劑為冰醋酸，所述萃取劑為二甲苯或乙酰丙酮。
15、優選的，所述乳化劑為聚氧乙烯山梨糖醇酐單硬酸酯、失水山梨醇單油酸酯聚氧乙烯醚和十二烷基苯磺酸鈉中的至少一種。
16、優選的，所述表面張力調節劑為脂肪胺聚氧乙烯醚和羧酸鹽類陰離子型氟碳表面活性劑按重量比3：0.001-0.003混合而成。
17、采用上述技術方案，脂肪胺聚氧乙烯醚和羧酸鹽類陰離子型氟碳表面活性劑協同作用，改善了消泡劑的分散性、鋪展性和穩定性等性能，共同提升消泡劑的消泡、抑泡能力；且羧酸鹽類陰離子型氟碳表面活性劑的熱穩定性高，且氟碳鏈的非極性基團能夠增強消泡劑在泡沫表面的吸附能力，從而進一步提高消泡效果。更優選的，所述羧酸鹽類陰離子型氟碳表面活性劑選自fsa，為水溶性羧酸鹽類陰離子型氟碳表面活性劑。
18、優選的，每份所述其它助劑包括0.1-5份穩定劑和0.1-3份增稠劑。
19、優選的，所述穩定劑為聚乙烯醇和/或聚丙烯酸鈉；所述增稠劑為羧甲基纖維素和/或羥丙基甲基纖維素。
20、采用上述技術方案，上述穩定劑在耐高溫有機硅消泡劑中主要起到增強產品耐熱性、耐化學性和長期儲存穩定性的作用；增稠劑用于調節耐高溫有機硅消泡劑的粘度，使其更易于使用和控制。
21、優選的，所述溶劑為去離子水。
22、本專利技術的目的之二通過下述技術方案實現：上述的耐高溫有機硅消泡劑的制備方法，包括如下步驟：
23、(s1)、按重量份取改性聚硅氧烷、乳化劑、表面張力調節劑、其它助劑和溶劑，備用；
24、(s2)、將改性聚硅氧烷和乳化劑混合均勻，得到混合物；
25、(s3)、向所述混合物中加入溶劑，攪拌后，得到乳狀液；
26、(s4)、向所述乳狀液中加入表面張力調節劑和其它助劑，攪拌后，即得耐高溫有機硅消泡劑。
27、本專利技術的有益效果在于：本專利技術的耐高溫有機硅消泡劑，具有優異的耐本文檔來自技高網...
【技術保護點】
1.一種耐高溫有機硅消泡劑，其特征在于：包括如下重量份的原料：
2.根據權利要求1所述的一種耐高溫有機硅消泡劑，其特征在于：每份所述改性聚硅氧烷的制備方法包括如下步驟：
3.根據權利要求2所述的一種耐高溫有機硅消泡劑，其特征在于：所述環狀硅氧烷單體為二甲基環硅氧烷或八甲基環四硅氧烷；所述改性劑由異丙醇鋁和鈦酸正丁酯按摩爾比1:1-3混合而成。
4.根據權利要求2所述的一種耐高溫有機硅消泡劑，其特征在于：所述水解催化劑為冰醋酸，所述萃取劑為二甲苯或乙酰丙酮。
5.根據權利要求1所述的一種耐高溫有機硅消泡劑，其特征在于：所述乳化劑為聚氧乙烯山梨糖醇酐單硬酸酯、失水山梨醇單油酸酯聚氧乙烯醚和十二烷基苯磺酸鈉中的至少一種。
6.根據權利要求1所述的一種耐高溫有機硅消泡劑，其特征在于：所述表面張力調節劑為脂肪胺聚氧乙烯醚和羧酸鹽類陰離子型氟碳表面活性劑按重量比3：0.001-0.003混合而成。
7.根據權利要求1所述的一種耐高溫有機硅消泡劑，其特征在于：每份所述其它助劑包括0.1-5份穩定劑和0.1-3份增稠劑。p>
8.根據權利要求7所述的一種耐高溫有機硅消泡劑，其特征在于：所述穩定劑為聚乙烯醇和/或聚丙烯酸鈉；所述增稠劑為羧甲基纖維素和/或羥丙基甲基纖維素。
9.根據權利要求1所述的一種耐高溫有機硅消泡劑，其特征在于：所述溶劑為去離子水。
10.一種如權利要求1-9任意一項所述的耐高溫有機硅消泡劑的制備方法，其特征在于，包括如下步驟：
...【技術特征摘要】
1.一種耐高溫有機硅消泡劑，其特征在于：包括如下重量份的原料：
2.根據權利要求1所述的一種耐高溫有機硅消泡劑，其特征在于：每份所述改性聚硅氧烷的制備方法包括如下步驟：
3.根據權利要求2所述的一種耐高溫有機硅消泡劑，其特征在于：所述環狀硅氧烷單體為二甲基環硅氧烷或八甲基環四硅氧烷；所述改性劑由異丙醇鋁和鈦酸正丁酯按摩爾比1:1-3混合而成。
4.根據權利要求2所述的一種耐高溫有機硅消泡劑，其特征在于：所述水解催化劑為冰醋酸，所述萃取劑為二甲苯或乙酰丙酮。
5.根據權利要求1所述的一種耐高溫有機硅消泡劑，其特征在于：所述乳化劑為聚氧乙烯山梨糖醇酐單硬酸酯、失水山梨醇單油酸酯聚氧乙烯醚和十二烷基苯磺酸鈉中的至少一種。
...【專利技術屬性】
技術研發人員：周火生，王梅玲，
申請(專利權)人：廣東中科鴻泰新材料有限公司，
類型：發明
國別省市：
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