【技術實現步驟摘要】
本技術涉及壓鑄件加工，具體為一種壓鑄件鉆孔自動上料裝置。
技術介紹
1、壓鑄件是一種壓力鑄造的零件，是使用裝好鑄件模具的壓力鑄造機械壓鑄機，將加熱為液態的銅、鋅、鋁或鋁合金等金屬澆入壓鑄機的入料口，經壓鑄機壓鑄，鑄造出模具限制的形狀和尺寸的銅、鋅、鋁零件或鋁合金零件，這樣的零件通常就被叫做壓鑄件。
2、目前，壓鑄件在壓完成后需要進行進一步的加工，如打磨表面、鉆孔、切割等，因此需要工作人員手動或使用機械臂將壓鑄件移動至鉆孔裝置的底部，并且在對其進行鉆孔時需要用固定裝置將壓鑄件固定住，從而讓現在的壓鑄件鉆孔上料多是讓工作人員或機械臂來進行上料和固定，已便于鉆孔裝置對壓鑄件進行鉆孔，但是人工運輸費時費力，而用機械臂進行運輸和固定則需要與鉆孔裝置之間設置配套的機械結構，因此在對壓鑄件進行一般的鉆孔需求時使其成本較高，且日常的維修和維護也非常的麻煩。
3、因此，亟需設計一種壓鑄件鉆孔自動上料裝置，以解決上述缺陷，顯得尤為重要。
技術實現思路
1、1)技術要解決的技術問題
2、針對現有技術的不足，本技術設計了一種壓鑄件鉆孔自動上料裝置，該壓鑄件鉆孔自動上料裝置旨在解決現有技術下人工上料以及機械臂上料耗工耗時和成本較高，但工作效率較低的技術問題。
3、2)技術方案
4、為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：
5、一種壓鑄件鉆孔自動上料裝置，包括機床，所述機床的頂部安裝有一對間歇式傳送帶，所述間歇式傳送帶的頂部均固定連接有若
6、作為本技術優選的方案，所述機床的底部兩側均固定連接有一對支撐腳，所述支撐腳的底部均固定連接有減震墊。
7、作為本技術優選的方案，所述限位條由伸縮槽、彈簧組與條形塊組成，所述伸縮槽與條形塊之間固定連接有彈簧組，所述條形塊通過彈簧組在伸縮槽的內部滑動連接。
8、作為本技術優選的方案，所述電磁鐵支撐臺的頂部固定連接有兩對支撐柱。
9、作為本技術優選的方案，所述電動伸縮桿一的兩側均安裝有輔助伸縮桿一，所述輔助伸縮桿一的一端與調節臺固定連接，所述調節架的內壁兩側均開設有一對限位滑槽一，所述調節臺的兩側且與限位滑槽一相對應的位置均轉動連接有一對定向滑輪一，所述調節臺通過定向滑輪一與限位滑槽一滑動連接。
10、作為本技術優選的方案，所述調節臺的底部開設有一對限位滑槽二，所述移動滑塊的頂部且與限位滑槽二相對應的位置轉動連接有一對定向滑輪二，所述移動滑塊通過定向滑輪二與限位滑槽二滑動連接。
11、作為本技術優選的方案，所述機床的頂部兩側均安裝有電動伸縮桿二，所述電動伸縮桿二遠離機床的一端固定連接有夾持板，所述電動伸縮桿二的兩側均安裝有輔助伸縮桿二，所述輔助伸縮桿二的一端與夾持板固定連接。
12、3)有益效果
13、與現有技術相比，本技術的有益效果是：
14、首先，間歇式傳送帶將壓鑄塊傳輸至電磁鐵支撐臺上時，電磁鐵支撐臺通電后將壓鑄塊磁吸固定，電動伸縮桿一帶動調節臺下降，旋轉電機帶動絲桿使自動鉆孔機移動至指定區域，對壓鑄塊進行鉆孔，提高壓鑄件加工的效率；
15、其次，當壓鑄塊放置在間歇式傳送帶上時，小于壓鑄塊寬度的限位條利用彈簧組帶動條形塊收縮，電動伸縮桿二避免傳輸上料以及鉆孔時壓鑄塊發生位移。
本文檔來自技高網...【技術保護點】
1.一種壓鑄件鉆孔自動上料裝置，包括機床(1)，其特征在于：所述機床(1)的頂部安裝有一對間歇式傳送帶(2)，所述間歇式傳送帶(2)的頂部均固定連接有若干組限位條(201)，所述間歇式傳送帶(2)之間且位于機床(1)的頂部固定連接有支撐桿(301)，所述支撐桿(301)的頂部固定連接有電磁鐵支撐臺(3)，所述機床(1)的頂部且位于電磁鐵支撐臺(3)的上方固定連接有調節架(4)，所述調節架(4)的底部安裝有電動伸縮桿一(401)，所述電動伸縮桿一(401)遠離調節架(4)的一端固定連接有調節臺(5)，所述調節臺(5)的底部固定連接有絲桿(501)，所述絲桿(501)的一端安裝有旋轉電機(502)，所述絲桿(501)的外側套設有移動滑塊(503)，所述移動滑塊(503)的底部固定連接有自動鉆孔機(6)，所述自動鉆孔機(6)與電磁鐵支撐臺(3)的位置相對應。
2.根據權利要求1所述的一種壓鑄件鉆孔自動上料裝置，其特征在于：所述機床(1)的底部兩側均固定連接有一對支撐腳(101)，所述支撐腳(101)的底部均固定連接有減震墊。
3.根據權利要求1所述的一種壓鑄件鉆
4.根據權利要求1所述的一種壓鑄件鉆孔自動上料裝置，其特征在于：所述電磁鐵支撐臺(3)的頂部固定連接有兩對支撐柱(302)。
5.根據權利要求1所述的一種壓鑄件鉆孔自動上料裝置，其特征在于：所述電動伸縮桿一(401)的兩側均安裝有輔助伸縮桿一(4011)，所述輔助伸縮桿一(4011)的一端與調節臺(5)固定連接，所述調節架(4)的內壁兩側均開設有一對限位滑槽一(402)，所述調節臺(5)的兩側且與限位滑槽一(402)相對應的位置均轉動連接有一對定向滑輪一(4021)，所述調節臺(5)通過定向滑輪一(4021)與限位滑槽一(402)滑動連接。
6.根據權利要求1所述的一種壓鑄件鉆孔自動上料裝置，其特征在于：所述調節臺(5)的底部開設有一對限位滑槽二(504)，所述移動滑塊(503)的頂部且與限位滑槽二(504)相對應的位置轉動連接有一對定向滑輪二(5041)，所述移動滑塊(503)通過定向滑輪二(5041)與限位滑槽二(504)滑動連接。
7.根據權利要求1所述的一種壓鑄件鉆孔自動上料裝置，其特征在于：所述機床(1)的頂部兩側均安裝有電動伸縮桿二(7)，所述電動伸縮桿二(7)遠離機床(1)的一端固定連接有夾持板(701)，所述電動伸縮桿二(7)的兩側均安裝有輔助伸縮桿二(702)，所述輔助伸縮桿二(702)的一端與夾持板(701)固定連接。
...【技術特征摘要】
1.一種壓鑄件鉆孔自動上料裝置，包括機床(1)，其特征在于：所述機床(1)的頂部安裝有一對間歇式傳送帶(2)，所述間歇式傳送帶(2)的頂部均固定連接有若干組限位條(201)，所述間歇式傳送帶(2)之間且位于機床(1)的頂部固定連接有支撐桿(301)，所述支撐桿(301)的頂部固定連接有電磁鐵支撐臺(3)，所述機床(1)的頂部且位于電磁鐵支撐臺(3)的上方固定連接有調節架(4)，所述調節架(4)的底部安裝有電動伸縮桿一(401)，所述電動伸縮桿一(401)遠離調節架(4)的一端固定連接有調節臺(5)，所述調節臺(5)的底部固定連接有絲桿(501)，所述絲桿(501)的一端安裝有旋轉電機(502)，所述絲桿(501)的外側套設有移動滑塊(503)，所述移動滑塊(503)的底部固定連接有自動鉆孔機(6)，所述自動鉆孔機(6)與電磁鐵支撐臺(3)的位置相對應。
2.根據權利要求1所述的一種壓鑄件鉆孔自動上料裝置，其特征在于：所述機床(1)的底部兩側均固定連接有一對支撐腳(101)，所述支撐腳(101)的底部均固定連接有減震墊。
3.根據權利要求1所述的一種壓鑄件鉆孔自動上料裝置，其特征在于：所述限位條(201)由伸縮槽(2011)、彈簧組(2012)與條形塊(2013)組成，所述伸縮槽(2011)與條形塊(2013)之間固定連接有彈簧組(2012)，所述條形塊(2013)通過彈簧組(2012)在伸縮槽...
【專利技術屬性】
技術研發人員：解毓春，
申請(專利權)人：青島愛信機電科技有限公司，
類型：新型
國別省市：
還沒有人留言評論。發表了對其他瀏覽者有用的留言會獲得科技券。