【技術實現步驟摘要】
本技術涉及攪拌傳動結構，具體涉及一種行星高低速組合傳動裝置。
技術介紹
1、物料攪拌的加工工藝在各行各業中均有涉及，傳統攪拌機采用螺旋結構，轉動該螺旋實現物料攪拌；在攪拌粘稠物料時，粘稠物料附著在螺旋結構和筒壁上，攪拌效果不理想；因此采用性能更為優異的行星攪拌機，行星攪拌機利用自轉與公轉組合的方式對物料進行攪拌，對粘稠物料的攪拌效果明顯優于傳統螺旋結構的攪拌設備；
2、目前行星攪拌機通常采用上下、左右、前后的排布方式分別設置高速傳動結構和低速傳動結構，傳動結構不緊湊，從而使得行星攪拌機的體積較大。
技術實現思路
1、本技術的目的在于提供一種行星高低速組合傳動裝置，所要解決的技術問題是提高行星傳動結構的緊湊性。
2、本技術通過下述技術方案實現：
3、一種行星高低速組合傳動裝置，包括：
4、基座；
5、第一轉軸，上述第一轉軸通過第一軸承與基座連接；在上述第一轉軸的軸向上開設有中心孔；
6、第二轉軸，上述第二轉軸穿過中心孔，上述第二轉軸的兩端通過第二軸承與基座連接；
7、上述第一轉軸和第二轉軸分別連接第一驅動組件和第二驅動組件；
8、上述第一驅動組件用于驅動第一轉軸轉動；
9、上述第二驅動組件用于驅動第二轉軸轉動。
10、上述基座為其他部件提供了穩定的支撐，并確保了整個裝置的穩定性；通過第一軸承與基座連接，使得第一轉軸能夠相對于基座轉動。在第一轉軸的軸向上開設的中心孔，
11、上述第一轉軸和第二轉軸都有自己的驅動組件，這意味著第一轉軸和第二轉軸可以獨立運轉、也可以同時運轉，提供了高度的靈活性；將所有主要部件都集成在基座上，既確保了整個系統的穩定性，又提高了整個傳動裝置的緊湊性，將第二轉軸穿入第一轉軸內，這種排布方式進一步提高了傳動裝置的緊湊性，使得傳動裝置占用的空間更小，降低了制造成本。
12、進一步的，上述第一轉軸上套設有行星架，上述行星架與第一轉軸固接；
13、上述行星架上設置有第一攪拌軸。
14、上述行星架套接在第一轉軸上，使得行星架與第一轉軸一起轉動；第一攪拌軸設置在行星架上，通過行星架的轉動，第一攪拌軸也能進行相應的攪拌或混合操作；因第一轉軸套設在行星架內，在第一轉軸轉動時，第一轉軸帶動行星架繞第一轉軸軸線轉動，使得行星架上的第一攪拌軸也繞第一轉軸軸線轉動，從而實現第一攪拌軸的公轉。
15、相比于現有技術中將行星架和第一轉軸分開排布，本技術將該行星架套設在第一轉軸上，在寬度方向上提高了傳動裝置的緊湊性，通過優化結構設計，使得更多的功能可以在一個緊湊的裝置中實現。
16、進一步的，上述第二轉軸上套設有第一同步帶輪，上述第一同步帶輪與第二轉軸固接；
17、上述行星架上設置有第二同步帶輪，上述第二同步帶輪與第一同步帶輪通過同步帶傳動連接；
18、上述第一攪拌軸通過第三軸承與行星架連接；
19、上述第一攪拌軸套設于第二同步帶輪內，上述第二同步帶輪與第一攪拌軸固接。
20、利用同步帶輪傳動來增強行星架和第一攪拌軸之間的連接和傳動。
21、上述第一同步帶輪套設在第二轉軸上，會隨著第二轉軸一起轉動；第二同步帶輪設置在行星架上，并與第一同步帶輪通過同步帶傳動連接。這意味著，當第二轉軸轉動時，第一同步帶輪會帶動第二同步帶輪轉動；因第一攪拌軸套設于第二同步帶輪內，且與行星架通過第三軸承連接，使得第一攪拌軸可以相對于行星架轉動，同時也能接受到行星架的驅動，當第一同步帶輪帶動第二同步帶輪轉動時，第二同步帶輪帶動第一攪拌軸轉動，在第一攪拌軸公轉的同時實現自轉；
22、進一步增強了行星架和第一攪拌軸之間的連接和傳動，提高了整個裝置的緊湊性。同時，由于同步帶輪傳動具有高傳動效率和精確的傳動比，這有助于確保第一攪拌軸和行星架之間的穩定傳動。
23、進一步的，上述第一同步帶輪的直徑大于第二同步帶輪的直徑。
24、通過調整上述第一同步帶輪和第二同步帶輪的直徑大小改變兩帶輪的傳動比。直徑較大的第一同步帶輪會比直徑較小的第二同步帶輪轉得慢，從而形成速度差，這種速度差可以為第一攪拌軸和行星架之間的傳動提供更多可能性和靈活性；此外，通過調整第一同步帶輪和第二同步帶輪的直徑，還可以改變兩帶輪之間的傳動效率，較大的直徑差異會導致更多的動力從第一同步帶輪傳遞到第二同步帶輪，從而提高傳動效率。
25、這種設計進一步擴展了原有裝置的功能和性能，通過調整帶輪直徑來適應不同的應用需求和工況條件。
26、進一步的，上述基座上固定設置有太陽輪，上述行星架上設置有行星輪和第二攪拌軸；
27、上述第二攪拌軸套設于行星輪內，上述第二攪拌軸與行星輪固接；
28、上述第一轉軸穿過太陽輪，上述太陽輪與行星輪嚙合；
29、上述第二攪拌軸通過第四軸承與行星架連接。
30、上述太陽輪固定設置在基座上，確保太陽輪不隨第一轉軸和第二轉軸轉動，保證太陽輪的穩定性；行星輪設置在行星架上，且與太陽輪嚙合，在第一轉軸轉動時，行星架帶動行星輪轉動，行星輪繞第一轉軸軸線公轉的同時，也因與太陽輪的嚙合作用，實現行星輪的自轉，從而帶動與其套接的第二攪拌軸自轉，因第二攪拌軸套設在行星輪內，確保了第二攪拌軸在行星輪上能穩定地運轉，同時也能隨著行星輪一起轉動，實現了第二攪拌軸的公轉和自轉；上述第二攪拌軸通過第四軸承與行星架連接，使得第二攪拌軸可以相對于行星架轉動，同時也能接受到行星架的驅動；
31、為進一步增強行星傳動裝置的功能性，增加了太陽輪、行星輪和第二攪拌軸的結構，使得該裝置可以具有更多的應用場景和功能。例如，通過調整太陽輪和行星輪的尺寸和齒數，可以改變裝置的傳動比；而第二攪拌軸則可以用于進行更多的混合或攪拌操作。
32、進一步的，上述太陽輪的直徑大于行星輪的直徑。
33、通過調整上述太陽輪和行星輪的直徑大小可以改變兩輪的傳動比。直徑較大的太陽輪會比直徑較小的行星輪轉得慢，從而形成速度差，這種速度差可以為太陽輪和行星架之間的傳動提供更多可能性和靈活性；此外，通過調整太陽輪和行星輪的直徑還可以改變兩輪之間的傳動效率，較大的直徑差異會導致更多的動力從太陽輪傳遞到行星架，從而提高傳動效率。
34、這種設計在第一同步帶輪和第二同步帶輪直徑大小的基礎上，進一步擴展了傳動裝置的功能和性能，通過調整輪直徑來適應不同的應用需求和工況條件。
35、進一步的，上述第一攪拌軸設置于第二攪拌軸的下方。
36、為了實現兩攪拌軸的平行傳動，這種布局有助于確保兩個攪拌軸在運轉時能夠平穩、本文檔來自技高網...
【技術保護點】
1.一種行星高低速組合傳動裝置，其特征在于，包括：
2.根據權利要求1所述的一種行星高低速組合傳動裝置，其特征在于，所述第一轉軸上套設有行星架，所述行星架與第一轉軸固接；
3.根據權利要求2所述的一種行星高低速組合傳動裝置，其特征在于，所述第二轉軸上套設有第一同步帶輪，所述第一同步帶輪與第二轉軸固接；
4.根據權利要求3所述的一種行星高低速組合傳動裝置，其特征在于，所述第一同步帶輪的直徑大于第二同步帶輪的直徑。
5.根據權利要求2或4所述的一種行星高低速組合傳動裝置，其特征在于，所述基座上固定設置有太陽輪，所述行星架上設置有行星輪和第二攪拌軸；
6.根據權利要求5所述的一種行星高低速組合傳動裝置，其特征在于，所述太陽輪的直徑大于行星輪的直徑。
7.根據權利要求6所述的一種行星高低速組合傳動裝置，其特征在于，所述第一攪拌軸設置于第二攪拌軸的下方。
【技術特征摘要】
1.一種行星高低速組合傳動裝置，其特征在于，包括：
2.根據權利要求1所述的一種行星高低速組合傳動裝置，其特征在于，所述第一轉軸上套設有行星架，所述行星架與第一轉軸固接；
3.根據權利要求2所述的一種行星高低速組合傳動裝置，其特征在于，所述第二轉軸上套設有第一同步帶輪，所述第一同步帶輪與第二轉軸固接；
4.根據權利要求3所述的一種行星高低速組合傳動裝置，其特征在于，所述第一同...
【專利技術屬性】
技術研發人員：黃燦林，馮治明，陳橋，陳豪，李勇，
申請(專利權)人：成都鑫澤機械有限公司，
類型：新型
國別省市：
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