【技術實現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術涉及干燥機，特別地，涉及一種耙式真空干燥機。
技術介紹
1、碳酸鎳，是一種無機化合物，化學式為nico3，主要用作催化劑，也可用于電鍍，其外觀為綠色粉末狀，雖然不溶于水，但在潮濕狀態(tài)下會碳酸鎳會吸收水分，導致其發(fā)生結團。
2、目前，公告號為cn117091373b的中國專利公開了一種高效多功能真空耙式干燥機，包括干燥機本體和支架，干燥機本體頂部和底部分別安裝有進料管和出料管，支架上設置有減速機，減速機一端安裝有轉軸，轉軸伸入干燥機內(nèi)并設置有多個耙齒，干燥機本體的兩端設置有輔助出料機構，輔助出料機構包括圓板，兩原板開設有x形通槽，通槽與耙齒外形相同，通槽靠近圓板外壁處設置有伸縮氣囊，通過圓板的移動，從而將干燥本體兩端的物料推入儲料管處，從而解決了物料容易殘留的問題。
3、上述專利仍存在不足，上述專利通過x形通槽使圓板和耙齒不發(fā)生干涉，并通過伸縮氣囊解決干燥時密封性的問題，但在推料過程中，粉末狀的產(chǎn)品容易通過x形通槽進入圓板的另一側，同時上述干燥機在干燥過程中使用伸縮氣囊進行密封，氣囊材質較軟，強度較差，導致干燥機內(nèi)無法降低較大的氣壓，碳酸鎳在高溫下會發(fā)生熱分解反應，在干燥碳酸鎳時需要通過改變氣壓降低液體的沸騰溫度，因此上述干燥機在干燥碳酸鎳時有較大的局限性。
技術實現(xiàn)思路
1、有鑒于此，本專利技術目的是提供一種耙式真空干燥機，其在解決物料殘留的同時保證干燥機的密封性。
2、為了解決上述技術問題，本專利技術的技術方案是：一種耙式真空干燥機，
3、通過上述技術手段，通過設置推料板，并使攪拌耙滑移設置在耙桿上，從而當物料殘留在出料口兩側時，通過動力源一驅動推料板和耙桿朝向中間移動，從而保證干燥內(nèi)膽內(nèi)的密封性的同時將物料移動至出料口內(nèi)，防止物料堆積過多，通過復位組件和鎖定組件對攪拌耙進行固定和回移，通過將攪拌耙移動至進料口底部，從而對落下的粘連物料進行預打散，增加打散效率。
4、優(yōu)選的，所述吸氣組件包括氣泵一，其輸出端設置有抽氣管一并與干燥內(nèi)膽連通，所述動力源一包括氣泵二和抽氣管二，所述推料板與干燥內(nèi)膽之間形成動力腔，所述抽氣管二與干燥內(nèi)膽連通并設置在推料板與干燥內(nèi)膽之間。
5、通過上述技術手段，通過氣泵一控制干燥內(nèi)膽內(nèi)的氣壓，通過氣泵二控制動力腔內(nèi)的氣壓，從而驅動推料板移動。
6、優(yōu)選的，所述攪拌耙包括橫耙和豎耙，所述豎耙滑移設置在耙桿上，所述動力腔內(nèi)還設置有環(huán)形滑軌，所述橫耙貫穿推料板和豎耙并設置在環(huán)形滑軌內(nèi)，所述耙桿轉動時橫耙沿環(huán)形滑軌轉動。
7、通過上述技術手段，通過設置橫耙，進一步增加打散的效果，防止物料在兩橫耙之間時打散效果變差，通過環(huán)形滑軌限制橫耙的移動軌跡，同時在推料板與干燥內(nèi)膽之間留出空間，防止推料板移動至最邊側時推料板與干燥內(nèi)膽貼死導致氣泵二無法向動力腔內(nèi)加壓。
8、優(yōu)選的，所述耙桿上還開設有限位槽一和限位槽二，所述豎耙包括外耙和內(nèi)耙，外耙和內(nèi)耙均由耙環(huán)和耙齒組成，外耙與限位槽一滑移配合，內(nèi)耙與限位槽二滑移配合，所述復位組件驅動外耙和內(nèi)耙沿限位槽一、限位槽二向外移動。
9、通過上述技術手段，通過限位槽一與限位槽二限制外耙和內(nèi)耙的位置，結合鎖定組件和復位組件使外耙和內(nèi)耙在每次復位時均能回到移動前的位置，保證外耙和內(nèi)耙的打散效果，同時使外耙與內(nèi)耙與耙桿同軸轉動。
10、優(yōu)選的，所述鎖定組件包括氣泵三、設置在耙桿內(nèi)的主氣道、鎖耙氣道一和鎖耙氣道二，所述主氣道與鎖耙氣道一和鎖耙氣道二連通，所述鎖耙氣道一設置在限位槽一兩側，所述鎖耙氣道二設置在限位槽二的兩側。
11、通過上述技術手段，通過氣泵三控制鎖耙氣道一和鎖耙氣道二內(nèi)的壓力，從而當內(nèi)耙和外耙移動至氣道口時通過氣壓抵緊內(nèi)耙和外耙，從而達到限制內(nèi)耙、外耙移動的目的。
12、優(yōu)選的，所述鎖耙氣道一和鎖耙氣道二內(nèi)均設置有閥嘴。
13、通過上述技術手段，使推料板在推動內(nèi)耙和外耙移動時，通過鎖耙氣道一和鎖耙氣道二朝向推料板和內(nèi)耙之間吹氣，從而將縫隙中的原料吹出，防止原料進入動力腔內(nèi)。
14、優(yōu)選的，所述復位組件包括設置在推料板上的拉桿，所述耙齒上橫向開設有復位孔，所述復位孔內(nèi)側壁上均開設有鎖耙氣道三，所述鎖耙氣道三內(nèi)設置有鎖耙鋼珠，所述拉桿上開設有與鎖耙鋼珠配合的珠槽。
15、通過上述技術手段，當外耙和內(nèi)耙抵住限位槽一和限位槽二時，鎖耙氣道三與鎖耙氣道一、鎖耙氣道二連通，增加壓力即可并將鎖耙鋼珠抵在珠槽上，當推料板將外耙和內(nèi)耙推走時仍可保持鎖耙氣道三內(nèi)的壓力，從而在推料板回移時帶動外耙和內(nèi)耙回移。
16、優(yōu)選的，所述出料口處還設置有鎖桿，所述鎖桿呈傾斜設置并伸入出料口內(nèi)，所述鎖桿的兩端分別設置有密封蓋和手輪，所述出料口內(nèi)還設置有與密封蓋配合的成型塊。
17、通過上述技術方案，通過傾斜設置鎖桿，方便對出料口進行開啟和關閉。
18、與現(xiàn)有技術相比，本專利技術的有益效果是：
19、1、通過動力源一驅動推料板和耙桿朝向中間移動，從而保證干燥內(nèi)膽內(nèi)的密封性的同時將物料移動至出料口內(nèi)，防止物料堆積過多；
20、2、將攪拌耙移動至進料口底部，轉動耙桿即可對落下的粘連物料進行預打散，增加打散效率；
21、3、通過氣泵三控制鎖耙氣道一和鎖耙氣道二內(nèi)的壓力，從而當內(nèi)耙和外耙移動至氣道口時通過氣壓抵緊內(nèi)耙和外耙，從而限制內(nèi)耙、外耙的移動，通過設置閥嘴，從而對推料板和內(nèi)耙之間吹氣，將縫隙中的原料吹出，防止原料進入動力腔內(nèi)；
22、4、通過鎖耙氣道三與鎖耙氣道一、鎖耙氣道二之間的連通，在增加壓力即可并將鎖耙鋼珠抵在珠槽上，當推料板將外耙和內(nèi)耙推走時仍可保持鎖耙氣道三內(nèi)的壓力，從而在推料板回移時帶動外耙和內(nèi)耙回移。
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1.一種耙式真空干燥機，包括外機殼(1)和干燥內(nèi)膽(2)，所述外機殼(1)與干燥內(nèi)膽(2)之間形成熱氣夾層(81)，所述干燥內(nèi)膽(2)的上下兩端分別設置有進料口(21)和出料口(22)，所述外機殼(1)側端還設置有伺服電機(12)，所述伺服電機(12)的輸出端設置有耙桿(23)，所述耙桿(23)伸入干燥內(nèi)膽(2)內(nèi)，所述耙桿(23)上還設置有若干攪拌耙(6)，所述外機殼(1)上方還設置有用于抽出干燥內(nèi)膽(2)內(nèi)氣體的吸氣組件(3)，其特征是：所述干燥內(nèi)膽(2)內(nèi)還設置有動力源一(24)和一對推料板(25)，所述推料板(25)設置在干燥內(nèi)膽(2)兩側并滑移設置在耙桿(23)上，所述攪拌耙(6)滑移設置在耙桿(23)上，所述動力源一(24)驅動推料板(25)和耙桿(23)沿耙桿(23)朝向出料口(22)方向移動，所述干燥內(nèi)膽(2)內(nèi)還設置有驅動攪拌耙(6)回移的復位組件(4)和固定攪拌耙(6)的鎖定組件(5)。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種耙式真空干燥機，其特征是：所述吸氣組件(3)包括氣泵一(31)，其輸出端設置有抽氣管一(32)并與干燥內(nèi)膽(2)連通，所述動力源一(2
3.根據(jù)權利要求2所述的一種耙式真空干燥機，其特征是：所述攪拌耙(6)包括橫耙(29)和豎耙(210)，所述豎耙(210)滑移設置在耙桿(23)上，所述動力腔(28)內(nèi)還設置有環(huán)形滑軌(211)，所述橫耙(29)貫穿推料板(25)和豎耙(210)并設置在環(huán)形滑軌(211)內(nèi)，所述耙桿(23)轉動時橫耙(29)沿環(huán)形滑軌(211)轉動。
4.根據(jù)權利要求3所述的一種耙式真空干燥機，其特征是：所述耙桿(23)上還開設有限位槽一(212)和限位槽二(213)，所述豎耙(210)包括外耙(214)和內(nèi)耙(215)，外耙(214)和內(nèi)耙(215)均由耙環(huán)(216)和耙齒(217)組成，外耙(214)與限位槽一(212)滑移配合，內(nèi)耙(215)與限位槽二(213)滑移配合，所述復位組件(4)驅動外耙(214)和內(nèi)耙(215)沿限位槽一(212)、限位槽二(213)向外移動。
5.根據(jù)權利要求4所述的一種耙式真空干燥機，其特征是：所述鎖定組件(5)包括氣泵三(51)、設置在耙桿(23)內(nèi)的主氣道(52)、鎖耙氣道一(53)和鎖耙氣道二(54)，所述主氣道(52)與鎖耙氣道一(53)和鎖耙氣道二(54)連通，所述鎖耙氣道一(53)設置在限位槽一(212)兩側，所述鎖耙氣道二(54)設置在限位槽二(213)的兩側。
6.根據(jù)權利要求5所述的一種耙式真空干燥機，其特征是：所述鎖耙氣道一(53)和鎖耙氣道二(54)內(nèi)均設置有閥嘴(55)。
7.根據(jù)權利要求5所述的一種耙式真空干燥機，其特征是：所述復位組件(4)包括設置在推料板(25)上的拉桿(41)，所述耙齒(217)上橫向開設有復位孔(42)，所述復位孔(42)內(nèi)側壁上均開設有鎖耙氣道三(43)，所述鎖耙氣道三(43)內(nèi)設置有鎖耙鋼珠(44)，所述拉桿(41)上開設有與鎖耙鋼珠(44)配合的珠槽(45)。
8.根據(jù)權利要求1所述的一種耙式真空干燥機，其特征是：所述出料口(22)處還設置有鎖桿(7)，所述鎖桿(7)呈傾斜設置并伸入出料口(22)內(nèi)，所述鎖桿(7)的兩端分別設置有密封蓋(71)和手輪(72)，所述出料口(22)內(nèi)還設置有與密封蓋(71)配合的成型塊(73)。
...【技術特征摘要】
1.一種耙式真空干燥機，包括外機殼(1)和干燥內(nèi)膽(2)，所述外機殼(1)與干燥內(nèi)膽(2)之間形成熱氣夾層(81)，所述干燥內(nèi)膽(2)的上下兩端分別設置有進料口(21)和出料口(22)，所述外機殼(1)側端還設置有伺服電機(12)，所述伺服電機(12)的輸出端設置有耙桿(23)，所述耙桿(23)伸入干燥內(nèi)膽(2)內(nèi)，所述耙桿(23)上還設置有若干攪拌耙(6)，所述外機殼(1)上方還設置有用于抽出干燥內(nèi)膽(2)內(nèi)氣體的吸氣組件(3)，其特征是：所述干燥內(nèi)膽(2)內(nèi)還設置有動力源一(24)和一對推料板(25)，所述推料板(25)設置在干燥內(nèi)膽(2)兩側并滑移設置在耙桿(23)上，所述攪拌耙(6)滑移設置在耙桿(23)上，所述動力源一(24)驅動推料板(25)和耙桿(23)沿耙桿(23)朝向出料口(22)方向移動，所述干燥內(nèi)膽(2)內(nèi)還設置有驅動攪拌耙(6)回移的復位組件(4)和固定攪拌耙(6)的鎖定組件(5)。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種耙式真空干燥機，其特征是：所述吸氣組件(3)包括氣泵一(31)，其輸出端設置有抽氣管一(32)并與干燥內(nèi)膽(2)連通，所述動力源一(24)包括氣泵二(26)和抽氣管二(27)，所述推料板(25)與干燥內(nèi)膽(2)之間形成動力腔(28)，所述抽氣管二(27)與干燥內(nèi)膽(2)連通并設置在推料板(25)與干燥內(nèi)膽(2)之間。
3.根據(jù)權利要求2所述的一種耙式真空干燥機，其特征是：所述攪拌耙(6)包括橫耙(29)和豎耙(210)，所述豎耙(210)滑移設置在耙桿(23)上，所述動力腔(28)內(nèi)還設置有環(huán)形滑軌(211)，所述橫耙(29)貫穿推料板(25)和豎耙(210)并設置在環(huán)形滑軌(211)內(nèi)，所述耙桿(23)轉動時橫耙(29)沿環(huán)形滑軌(211)轉動。
...
【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：王宙暉，吳海峰，
申請(專利權)人：精細化學品集團有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：
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