【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及焊接加工，尤其涉及一種低成本燃燒系統生產用焊接裝置及其焊接工藝。
技術介紹
1、根據公告號為cn207402378u的專利，公開了一種發動機水管焊接裝置，包括機架、第一支座、第一電推桿、焊接裝置、第二電推桿、步進電機、第二支座和第三電推桿，所述機架的頂端左側固定有第一支座，所述第一支座的頂端固定有第一電推桿，所述第一電推桿的下方設有第一固定裝置，所述第一固定裝置包括第一上夾板、第一下夾板、第一弧形導軌和第一固定裝置支座，所述第一上夾板和第一下夾板均滑動連接有第一弧形導軌，且上方的第一弧形導軌與第一電推桿的推桿末端固定連接，下方的第一弧形導軌與第一固定裝置支座固定連接，所述第一固定裝置支座固定在機架的頂端。該焊接裝置焊接質量穩定，焊接效率高，適用性強、自動化程度高，省時省力。
2、但是，上述焊接裝置在使用的過程中，存在一定的缺陷，例如該焊接裝置在進行焊接作業的過程中，焊接產生的煙氣和煙塵會直接擴散在工作環境中，導致焊接煙氣中的一氧化碳、氮氧化物、臭氧和煙塵等容易被工作人員吸入體內，影響工作人員的身體健康。
技術實現思路
1、本專利技術的目的是為了解決現有技術中存在的問題：
2、現有焊接裝置在焊接過程中產生的煙氣和煙塵會直接擴散在工作環境中，影響工作環境的空氣質量。
3、而提出的一種低成本燃燒系統生產用焊接裝置及其焊接工藝。
4、為達到上述目的，本專利技術采用了下列技術方案：
5、一種低成本燃燒系統生產用焊接裝置
6、作為本專利技術的進一步技術方案，所述過濾箱內升降活動設置有升降板，升降板靠近凈化過濾層的一端固定設置有毛刷層，過濾箱的內底部對稱固定有兩個導向桿，每個導向桿均活動貫穿升降板，升降板與過濾箱的內底部之間固定有兩個彈簧，每個彈簧均活動套設于導向桿的外側壁上。
7、作為本專利技術的進一步技術方案，所述底板座的上端面固定有收集箱，過濾箱固定設置于收集箱的上端面，收集箱的一側開設有貫穿至收集箱內部的側通槽，側通槽內活動設置有收集框，過濾箱的內底部開設有貫穿至收集箱內部的下通槽，收集框位于下通槽的下方，下通槽內滑動設置有封堵板，底板座上設置有配合封堵板使用的驅動組件，驅動組件與封堵板之間設置有連接單元，連接單元與升降板之間設置有聯動單元一。
8、作為本專利技術的進一步技術方案，所述連接單元包括開設于過濾箱一側的側滑槽，側滑槽貫穿至下通槽內，封堵板滑動設置于側滑槽內，封堵板的一側固定有多個連接桿，多個連接桿的末端固定有同一個連接板，連接板的下端面固定有連接塊。
9、作為本專利技術的進一步技術方案，所述驅動組件包括固定于底板座上端面的步進電機，步進電機的驅動軸與過濾箱外側壁之間轉動設置有絲桿，絲桿螺紋貫穿連接塊。
10、作為本專利技術的進一步技術方案，所述聯動單元一包括固定于過濾箱上端面的一對滑輪組一和一對滑輪組二，升降板的上端面對稱固定有兩個連接繩，每個連接繩均活動貫穿過濾箱的上端面，每個連接繩均繞過對應滑輪組一和滑輪組二的表面與連接板的上端面固定連接。
11、作為本專利技術的進一步技術方案，所述升降板上端面與過濾箱內頂部之間對稱固定有兩個伸縮管套一，每個伸縮管套一均活動套設于導向桿的外側壁上，升降板與過濾箱內底部之間對稱固定有兩個伸縮管套二，每個伸縮管套二均活動套設于彈簧的外側壁上。
12、作為本專利技術的進一步技術方案，所述過濾箱的上端面轉動貫穿設置有兩個轉動軸，每個轉動軸的下端均固定套設有扇葉組，兩個轉動軸與升降板之間設置有聯動組件二。
13、作為本專利技術的進一步技術方案，所述聯動組件二包括固定于升降板上端面的安裝板，安裝板的一側固定有齒條，安裝板和齒條活動貫穿過濾箱的上端面，過濾箱的上端面固定有u形架，u形架的內壁上轉動設置有大齒輪盤，大齒輪盤與齒條嚙合連接，過濾箱的上端面對稱固定有兩個安裝架，兩個安裝架之間轉動設置有蝸桿，蝸桿的中段位置固定套設有小齒輪盤，小齒輪盤與大齒輪盤嚙合連接，每個轉動軸的外表面均固定套設有蝸輪套，蝸輪套與蝸桿嚙合連接，升降板上端面與過濾箱內頂部之間固定有伸縮管套三，伸縮管套三活動套設于安裝板和齒條和外側壁上。
14、一種低成本燃燒系統生產用焊接工藝，該方法的具體操作步驟為：
15、步驟一，將待焊接的燃燒系統組件放置到工作臺上，然后通過焊接機器人進行燃燒系統組件之間的焊接，在焊接的過程中，抽氣泵工作，將焊接過程中產生的煙氣和煙塵通過抽氣管和通氣軟管一的導送，輸送至過濾箱內；
16、步驟二，在對凈化過濾層的表面進行清理時，升降板帶著毛刷層升降移動，將粘附在凈化過濾層表面的煙塵顆粒清掃下來，在此過程中，封堵板配合進行移動，將清掃下來的煙塵顆粒導送至收集框內。
17、本專利技術的有益效果：
18、1、在使用時，將待焊接的燃燒系統組件放置到工作臺上，然后通過焊接機器人進行燃燒系統組件之間的焊接，在焊接的過程中，抽氣泵工作，將外界的空氣，吸入到抽氣管內，從而將焊接過程中產生的煙氣和煙塵通過抽氣管和通氣軟管一的導送，輸送至過濾箱內，此時氣流繼續流動，穿過凈化過濾層，然后通過通氣軟管二和抽氣泵排出，氣流中的煙氣和煙塵被凈化過濾層攔截，避免焊接過程中產生的煙氣和煙塵直接擴散在工作環境中，影響工作環境的空氣質量。
19、2、在對凈化過濾層的表面進行清理時，首先驅動組件通過連接單元帶動封堵板移動，使封堵板遠離下通槽，促使過濾箱內部與收集框連通，連接單元在移動的過程中，會通過聯動單元一帶動升降板和毛刷層向上移動，毛刷層在移動的過程中，會對粘附在凈化過濾層表面的煙塵顆粒進行清掃，升降板在向上移動的過程中，彈簧被拉伸形變，存儲彈性勢能，當升降板向上移動至最高行程位置后，可以根據實際情況，暫停一段時間，然后驅動組件通過連接單元促使封堵板逐步靠近下通槽，在此過程中，彈簧上存儲的彈性勢能逐步釋放，促使升降板帶著毛刷層逐步下降，毛刷層在下降的過程中，再次對凈化過濾層的表面進行清掃，從凈化過濾層表面被清掃下來的煙塵顆粒在重力的作用下，會通過下通槽落入到收集框內，當升降板向下移動至最低行程位置時，封堵板正好對下通槽進行封堵，使用方便。
20、3、升降板在向上移動的過程中，會帶動安裝板和齒條一起向上移動，齒條在向上移動的過程中，會帶動大齒輪盤轉動，大齒輪盤帶動小齒輪盤和蝸桿轉動，蝸桿帶動蝸輪套、轉動軸和扇葉組轉動，扇葉組在正向轉動的過程中，向下進行吹風（產生的風不會對收集框內的煙塵顆粒造成影響），從而將毛刷層向上移動清掃下來的煙塵顆粒向下導送。
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1.一種低成本燃燒系統生產用焊接裝置，包括工作臺（1），其特征在于，所述工作臺（1）的一側設置有底板座（2），底板座（2）上端面的一側活動設置有焊接機器人（3），焊接機器人（3）上且靠近工作端的位置固定設置有抽氣管（4），底板座（2）的上端面設置有過濾箱（5），過濾箱（5）內固定有凈化過濾層（6），過濾箱（5）與抽氣管（4）之間連通設置有通氣軟管一（7），底板座（2）的上端面固定有抽氣泵（8），抽氣泵（8）的進氣端與過濾箱（5）之間連通設置有通氣軟管二（9）。
2.根據權利要求1所述的一種低成本燃燒系統生產用焊接裝置，其特征在于，所述過濾箱（5）內升降活動設置有升降板（10），升降板（10）靠近凈化過濾層（6）的一端固定設置有毛刷層（11），過濾箱（5）的內底部對稱固定有兩個導向桿（12），每個導向桿（12）均活動貫穿升降板（10），升降板（10）與過濾箱（5）的內底部之間固定有兩個彈簧（13），每個彈簧（13）均活動套設于導向桿（12）的外側壁上。
3.根據權利要求2所述的一種低成本燃燒系統生產用焊接裝置，其特征在于，所述底板座（2）的上端面固定有收集箱
4.根據權利要求3所述的一種低成本燃燒系統生產用焊接裝置，其特征在于，所述連接單元包括開設于過濾箱（5）一側的側滑槽（18），側滑槽（18）貫穿至下通槽（16）內，封堵板（17）滑動設置于側滑槽（18）內，封堵板（17）的一側固定有多個連接桿（19），多個連接桿（19）的末端固定有同一個連接板（20），連接板（20）的下端面固定有連接塊（21）。
5.根據權利要求4所述的一種低成本燃燒系統生產用焊接裝置，其特征在于，所述驅動組件包括固定于底板座（2）上端面的步進電機（22），步進電機（22）的驅動軸與過濾箱（5）外側壁之間轉動設置有絲桿（23），絲桿（23）螺紋貫穿連接塊（21）。
6.根據權利要求4所述的一種低成本燃燒系統生產用焊接裝置，其特征在于，所述聯動單元一包括固定于過濾箱（5）上端面的一對滑輪組一（24）和一對滑輪組二（25），升降板（10）的上端面對稱固定有兩個連接繩（26），每個連接繩（26）均活動貫穿過濾箱（5）的上端面，每個連接繩（26）均繞過對應滑輪組一（24）和滑輪組二（25）的表面與連接板（20）的上端面固定連接。
7.根據權利要求2所述的一種低成本燃燒系統生產用焊接裝置，其特征在于，所述升降板（10）上端面與過濾箱（5）內頂部之間對稱固定有兩個伸縮管套一（27），每個伸縮管套一（27）均活動套設于導向桿（12）的外側壁上，升降板（10）與過濾箱（5）內底部之間對稱固定有兩個伸縮管套二（28），每個伸縮管套二（28）均活動套設于彈簧（13）的外側壁上。
8.根據權利要求2所述的一種低成本燃燒系統生產用焊接裝置，其特征在于，所述過濾箱（5）的上端面轉動貫穿設置有兩個轉動軸（29），每個轉動軸（29）的下端均固定套設有扇葉組（30），兩個轉動軸（29）與升降板（10）之間設置有聯動組件二。
9.根據權利要求8所述的一種低成本燃燒系統生產用焊接裝置，其特征在于，所述聯動組件二包括固定于升降板（10）上端面的安裝板（31），安裝板（31）的一側固定有齒條（32），安裝板（31）和齒條（32）活動貫穿過濾箱（5）的上端面，過濾箱（5）的上端面固定有U形架（33），U形架（33）的內壁上轉動設置有大齒輪盤（34），大齒輪盤（34）與齒條（32）嚙合連接，過濾箱（5）的上端面對稱固定有兩個安裝架（35），兩個安裝架（35）之間轉動設置有蝸桿（36），蝸桿（36）的中段位置固定套設有小齒輪盤（37），小齒輪盤（37）與大齒輪盤（34）嚙合連接，每個轉動軸（29）的外表面均固定套設有蝸輪套（38），蝸輪套（38）與蝸桿（36）嚙合連接，升降板（10）上端面與過濾箱（5）內頂部之間固定有伸縮管套三（39），伸縮管套三（39）活動套設于安裝板（31）和齒條（32）和外側壁上。
10.一種低成本燃燒系統生產用焊接工藝，其特征在于，具體步驟如下：
...【技術特征摘要】
1.一種低成本燃燒系統生產用焊接裝置，包括工作臺（1），其特征在于，所述工作臺（1）的一側設置有底板座（2），底板座（2）上端面的一側活動設置有焊接機器人（3），焊接機器人（3）上且靠近工作端的位置固定設置有抽氣管（4），底板座（2）的上端面設置有過濾箱（5），過濾箱（5）內固定有凈化過濾層（6），過濾箱（5）與抽氣管（4）之間連通設置有通氣軟管一（7），底板座（2）的上端面固定有抽氣泵（8），抽氣泵（8）的進氣端與過濾箱（5）之間連通設置有通氣軟管二（9）。
2.根據權利要求1所述的一種低成本燃燒系統生產用焊接裝置，其特征在于，所述過濾箱（5）內升降活動設置有升降板（10），升降板（10）靠近凈化過濾層（6）的一端固定設置有毛刷層（11），過濾箱（5）的內底部對稱固定有兩個導向桿（12），每個導向桿（12）均活動貫穿升降板（10），升降板（10）與過濾箱（5）的內底部之間固定有兩個彈簧（13），每個彈簧（13）均活動套設于導向桿（12）的外側壁上。
3.根據權利要求2所述的一種低成本燃燒系統生產用焊接裝置，其特征在于，所述底板座（2）的上端面固定有收集箱（14），過濾箱（5）固定設置于收集箱（14）的上端面，收集箱（14）的一側開設有貫穿至收集箱（14）內部的側通槽，側通槽內活動設置有收集框（15），過濾箱（5）的內底部開設有貫穿至收集箱（14）內部的下通槽（16），收集框（15）位于下通槽（16）的下方，下通槽（16）內滑動設置有封堵板（17），底板座（2）上設置有配合封堵板（17）使用的驅動組件，驅動組件與封堵板（17）之間設置有連接單元，連接單元與升降板（10）之間設置有聯動單元一。
4.根據權利要求3所述的一種低成本燃燒系統生產用焊接裝置，其特征在于，所述連接單元包括開設于過濾箱（5）一側的側滑槽（18），側滑槽（18）貫穿至下通槽（16）內，封堵板（17）滑動設置于側滑槽（18）內，封堵板（17）的一側固定有多個連接桿（19），多個連接桿（19）的末端固定有同一個連接板（20），連接板（20）的下端面固定有連接塊（21）。
5.根據權利要求4所述的一種低成本燃燒系統生產用焊接裝置，其特征在于，所述驅動組件包括固定于底板座（2）上端面的步進電機（22），步進電機（2...
【專利技術屬性】
技術研發人員：許敏，歐陽華，
申請(專利權)人：湖南敏行汽車科技有限公司，
類型：發明
國別省市：
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