【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及紡紗上色，特別涉及色紡紗生產(chǎn)裝置。
技術(shù)介紹
1、在色紡紗進(jìn)行染色時(shí)需要使用到染色模具，原有的染色模具的染色室一般都為直筒形，由于化纖之間的靜電使得多股色紡紗之間難以完全分散染色，從而降低染色效果造成露白現(xiàn)象，嚴(yán)重影響產(chǎn)品的質(zhì)量。
2、為了提高產(chǎn)品質(zhì)量，申請(qǐng)?zhí)枮?01510648260.4的中國(guó)專利公開了一種防漏效果好的色紡紗防漏染色模具，包括分紗本體，設(shè)置在分紗本體一端的紗線進(jìn)料接頭，設(shè)置在分紗本體另一端的紗線出料接頭，在所述紗線進(jìn)料接頭和紗線出料接頭與分紗本體相抵的一側(cè)內(nèi)部對(duì)稱設(shè)置有安裝腔，在所述兩彈性橡膠圈內(nèi)分別設(shè)置有與進(jìn)料口和出料口相互連通的連接通道，在所述染料出口上設(shè)置有一級(jí)纖維過濾裝置和二級(jí)纖維過濾裝置。
3、上述專利雖然通過開設(shè)不同形狀的線孔提高了紗線的上色質(zhì)量，但是仍然存以下技術(shù)缺陷：染料易在腔道內(nèi)發(fā)生沉淀，紗線進(jìn)入線孔內(nèi)上色時(shí)，紗線僅能直線輸送，對(duì)于多股紗線同時(shí)上色時(shí)，會(huì)出現(xiàn)部分紗線單元上色后局部出料顏色缺失或暗淡，因此現(xiàn)有技術(shù)模具在紗線上色時(shí)仍有質(zhì)量缺陷。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、為了解決上述問題，使多股式紗線上色質(zhì)量得到保證，本專利技術(shù)提供了色紡紗生產(chǎn)裝置，包括裝置本體，所述裝置本體的兩端安裝有紗線接頭，所述裝置本體內(nèi)開設(shè)有第一線孔，所述第一線孔貫通所述裝置本體的兩端，兩所述紗線接頭上開設(shè)有與所述第一線孔兩端相通的第二線孔，兩所述紗線接頭的外端固定有載架，所述載架上設(shè)有徑向調(diào)整機(jī)構(gòu)，所述徑向調(diào)整機(jī)構(gòu)包括焊接在所述載架上的支撐軸、
2、所述裝置本體上開設(shè)有對(duì)稱在所述第一線孔兩側(cè)的腔道，兩所述腔道與所述第一線孔之間開設(shè)有流口結(jié)構(gòu)，通過所述流口結(jié)構(gòu)使所述腔道與所述第一線孔相通；
3、所述徑向調(diào)節(jié)輪的外圓面由所述槽口進(jìn)入所述導(dǎo)向管的管腔內(nèi)并碾壓在紗線上，所述徑向調(diào)節(jié)輪的線心平行在所述導(dǎo)向管的軸線上方，使得所述徑向調(diào)節(jié)輪旋轉(zhuǎn)時(shí)，通過外圓面摩擦著紗線在所述導(dǎo)向管的管腔、所述第一線孔以及所述第二線孔內(nèi)旋轉(zhuǎn)；
4、所述徑向調(diào)整機(jī)構(gòu)還包括安裝在上方兩所述腔道內(nèi)的轉(zhuǎn)桿，兩所述轉(zhuǎn)桿的兩端貫穿至兩所述紗線接頭之外，兩所述轉(zhuǎn)桿的貫穿至兩所述紗線接頭之外的一端分別傳動(dòng)在兩所述徑向調(diào)節(jié)輪上，兩所述徑向調(diào)節(jié)輪摩擦著紗線旋轉(zhuǎn)的同時(shí)，還帶著兩所述轉(zhuǎn)桿在兩所述腔道內(nèi)旋轉(zhuǎn)。
5、進(jìn)一步的，兩所述紗線接頭與所述裝置本體的端部之間開設(shè)有連接孔，所述紗線接頭通過所述連接孔可拆卸的連接在所述裝置本體的外端部上，所述載架也通過所述連接孔可拆卸的連接在所述紗線接頭的外端部上。
6、進(jìn)一步的，所述第一線孔上間隔的設(shè)置有若干個(gè)菱形染色室，所述第一線孔在每相鄰兩所述菱形染色室之間形成一個(gè)直筒形染色室，所述流口結(jié)構(gòu)包括開設(shè)在每一個(gè)所述菱形染色室與所述腔道之間的斜孔，所述流口結(jié)構(gòu)還包括開設(shè)在每一個(gè)所述直筒形染色室與所述腔道之間的豎直孔。
7、進(jìn)一步的，每一個(gè)所述菱形染色室與兩所述腔道之間設(shè)有左右兩處斜孔，每一個(gè)所述直筒形染色室上開設(shè)有上下兩處豎直孔。
8、進(jìn)一步的，所述腔道在兩所述紗線接頭內(nèi)的兩端上各開設(shè)有一個(gè)第一階梯孔，所述第一階梯孔內(nèi)鑲嵌有密封軸承，所述轉(zhuǎn)桿裝配在所述密封軸承上。
9、進(jìn)一步的，所述第二線孔內(nèi)開設(shè)有第二階梯孔，所述第二階梯孔內(nèi)鑲嵌有密封墊。
10、進(jìn)一步的，所述徑向調(diào)整機(jī)構(gòu)還包括固定在所述載架外端上的副載架，還包括轉(zhuǎn)接在所述副載架上的動(dòng)力輪，所述動(dòng)力輪位于所述導(dǎo)向管出線口的上方，紗線從所述導(dǎo)向管穿出后經(jīng)過所述動(dòng)力輪碾壓，并且繼續(xù)向外輸送時(shí)帶動(dòng)所述動(dòng)力輪旋轉(zhuǎn)；
11、所述徑向調(diào)整機(jī)構(gòu)還包括安裝在所述載架頂部的主動(dòng)齒輪，所述徑向調(diào)節(jié)輪位于所述主動(dòng)齒輪的下方，所述徑向調(diào)節(jié)輪的外圓面上開設(shè)有嚙合在所述主動(dòng)齒輪上的齒面；
12、所述徑向調(diào)整機(jī)構(gòu)還包括傳動(dòng)連接在所述動(dòng)力輪與所述徑向調(diào)節(jié)輪之間的錐齒輪組，錐齒輪組是由連接在所述動(dòng)力輪外端的帶輪、連接在帶輪271上的傳送帶、固定在所述載架上的軸承座、裝配在軸承座273上的主動(dòng)錐齒輪，以及固定在所述主動(dòng)齒輪外端的從動(dòng)錐齒輪組成，所述徑向調(diào)節(jié)輪上也設(shè)有與所述主動(dòng)齒輪嚙合的齒面。
13、進(jìn)一步的，所述齒面沿著所述徑向調(diào)節(jié)輪的外圓面開設(shè)有四分之一圈，所述主動(dòng)齒輪上的為缺齒齒輪，所述徑向調(diào)節(jié)輪的端面與所述載架之間連接有彎簧。
14、本專利技術(shù)相比于現(xiàn)有技術(shù)的有益效果是：
15、1、紗線向外傳送的過程中染上彩色，彩料由下方的流口結(jié)構(gòu)進(jìn)入下方的腔道內(nèi)，然后由下方的出料口向外出料或在外部管路系統(tǒng)下循環(huán)到上方的腔道內(nèi)，用以向傳送過程中的紗線持續(xù)染色，紗線由右端進(jìn)入從左側(cè)穿出后往往是通過牽引設(shè)備完成的，紗線出線時(shí)經(jīng)過徑向調(diào)節(jié)輪，由于徑向調(diào)節(jié)輪的軸線在第一線孔的軸線上方，因此如果轉(zhuǎn)動(dòng)徑向調(diào)節(jié)輪，徑向調(diào)節(jié)輪就會(huì)前后旋轉(zhuǎn)，并在前后旋轉(zhuǎn)的同時(shí)利用外圓面摩擦著紗線，由于紗線因向外拖拽而被拉直，徑向調(diào)節(jié)輪就會(huì)利用外圓面摩擦著紗線在第一線孔和第二線孔內(nèi)旋轉(zhuǎn)。紗線出線時(shí)，不但能夠被上色，而且還能夠通過在第一線孔、第二線孔內(nèi)旋轉(zhuǎn)的方式，使進(jìn)入孔道中的染料處于活躍狀態(tài)，防止染料中的彩色成分發(fā)生沉淀，如果是多股紗線時(shí)還通過這一旋轉(zhuǎn)方式，使染料充分上色到每一股紗線單元上，提高了多股紗線上色后的質(zhì)量。
16、2、轉(zhuǎn)桿在上方的左右兩腔道內(nèi)旋轉(zhuǎn)，由于上方的兩腔道是外部染料流入的腔道，也是用以向菱形染色室和直筒形染色室分料的腔道，轉(zhuǎn)桿在這兩個(gè)腔道內(nèi)旋轉(zhuǎn)時(shí)，相當(dāng)于使這兩個(gè)腔道中的染料處于活躍狀態(tài)，同樣避免染料在腔道內(nèi)發(fā)生沉淀、凝固、堵塞而影響正常使用，較現(xiàn)有技術(shù)而言，優(yōu)于現(xiàn)有技術(shù)。
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1.色紡紗生產(chǎn)裝置，其特征在于，包括裝置本體(1)，所述裝置本體(1)的兩端安裝有紗線接頭(2)，所述裝置本體(1)內(nèi)開設(shè)有第一線孔(3)，所述第一線孔(3)貫通所述裝置本體(1)的兩端，兩所述紗線接頭(2)上開設(shè)有與所述第一線孔(3)兩端相通的第二線孔(4)，兩所述紗線接頭(2)的外端固定有載架(5)，所述載架(5)上設(shè)有徑向調(diào)整機(jī)構(gòu)(6)，所述徑向調(diào)整機(jī)構(gòu)(6)包括焊接在所述載架(5)上的支撐軸(7)、通過軸承安裝在所述支撐軸(7)上的徑向調(diào)節(jié)輪(8)，以及安裝在所述載架(5)上的導(dǎo)向管(9)，所述導(dǎo)向管(9)位于所述第二線孔(4)的外側(cè)，所述導(dǎo)向管(9)的管腔與所述第二線孔(4)在同一軸線上，所述導(dǎo)向管(9)上開設(shè)有槽口(10)，所述槽口(10)開口朝上，紗線由所述第一線孔(3)進(jìn)入所述第二線孔(4)內(nèi)，由所述第二線孔(4)進(jìn)入所述導(dǎo)向管(9)內(nèi)，并且沿著所述導(dǎo)向管(9)的管腔繼續(xù)向外穿出前裸露在所述槽口(10)中；
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的色紡紗生產(chǎn)裝置，其特征在于，兩所述紗線接頭(2)與所述裝置本體(1)的端部之間開設(shè)有連接孔(14)，所述紗線接頭(2)通過
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的色紡紗生產(chǎn)裝置，其特征在于，所述第一線孔(3)上間隔的設(shè)置有若干個(gè)菱形染色室(15)，所述第一線孔(3)在每相鄰兩所述菱形染色室(15)之間形成一個(gè)直筒形染色室(16)，所述流口結(jié)構(gòu)(12)包括開設(shè)在每一個(gè)所述菱形染色室(15)與所述腔道(11)之間的斜孔(17)，所述流口結(jié)構(gòu)(12)還包括開設(shè)在每一個(gè)所述直筒形染色室(16)與所述腔道(11)之間的豎直孔(18)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的色紡紗生產(chǎn)裝置，其特征在于，每一個(gè)所述菱形染色室(15)與兩所述腔道(11)之間設(shè)有左右兩處斜孔(17)，每一個(gè)所述直筒形染色室(16)上開設(shè)有上下兩處豎直孔(18)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的色紡紗生產(chǎn)裝置，其特征在于，所述腔道(11)在兩所述紗線接頭(2)內(nèi)的兩端上各開設(shè)有一個(gè)第一階梯孔(19)，所述第一階梯孔(19)內(nèi)鑲嵌有密封軸承(20)，所述轉(zhuǎn)桿(13)裝配在所述密封軸承(20)上。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的色紡紗生產(chǎn)裝置，其特征在于，所述第二線孔(4)內(nèi)開設(shè)有第二階梯孔(21)，所述第二階梯孔(21)內(nèi)鑲嵌有密封墊(22)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的色紡紗生產(chǎn)裝置，其特征在于，所述徑向調(diào)整機(jī)構(gòu)(6)還包括固定在所述載架(5)外端上的副載架(23)，還包括轉(zhuǎn)接在所述副載架(23)上的動(dòng)力輪(24)，所述動(dòng)力輪(24)位于所述導(dǎo)向管(9)出線口的上方，紗線從所述導(dǎo)向管(9)穿出后經(jīng)過所述動(dòng)力輪(24)碾壓，并且繼續(xù)向外輸送時(shí)帶動(dòng)所述動(dòng)力輪(24)旋轉(zhuǎn)；
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的色紡紗生產(chǎn)裝置，其特征在于，所述齒面(26)沿著所述徑向調(diào)節(jié)輪(8)的外圓面開設(shè)有四分之一圈，所述主動(dòng)齒輪(25)上的為缺齒齒輪，所述徑向調(diào)節(jié)輪(8)的端面與所述載架(5)之間連接有彎簧(28)。
...【技術(shù)特征摘要】
1.色紡紗生產(chǎn)裝置，其特征在于，包括裝置本體(1)，所述裝置本體(1)的兩端安裝有紗線接頭(2)，所述裝置本體(1)內(nèi)開設(shè)有第一線孔(3)，所述第一線孔(3)貫通所述裝置本體(1)的兩端，兩所述紗線接頭(2)上開設(shè)有與所述第一線孔(3)兩端相通的第二線孔(4)，兩所述紗線接頭(2)的外端固定有載架(5)，所述載架(5)上設(shè)有徑向調(diào)整機(jī)構(gòu)(6)，所述徑向調(diào)整機(jī)構(gòu)(6)包括焊接在所述載架(5)上的支撐軸(7)、通過軸承安裝在所述支撐軸(7)上的徑向調(diào)節(jié)輪(8)，以及安裝在所述載架(5)上的導(dǎo)向管(9)，所述導(dǎo)向管(9)位于所述第二線孔(4)的外側(cè)，所述導(dǎo)向管(9)的管腔與所述第二線孔(4)在同一軸線上，所述導(dǎo)向管(9)上開設(shè)有槽口(10)，所述槽口(10)開口朝上，紗線由所述第一線孔(3)進(jìn)入所述第二線孔(4)內(nèi)，由所述第二線孔(4)進(jìn)入所述導(dǎo)向管(9)內(nèi)，并且沿著所述導(dǎo)向管(9)的管腔繼續(xù)向外穿出前裸露在所述槽口(10)中；
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的色紡紗生產(chǎn)裝置，其特征在于，兩所述紗線接頭(2)與所述裝置本體(1)的端部之間開設(shè)有連接孔(14)，所述紗線接頭(2)通過所述連接孔(14)可拆卸的連接在所述裝置本體(1)的外端部上，所述載架(5)也通過所述連接孔(14)可拆卸的連接在所述紗線接頭(2)的外端部上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的色紡紗生產(chǎn)裝置，其特征在于，所述第一線孔(3)上間隔的設(shè)置有若干個(gè)菱形染色室(15)，所述第一線孔(3)在每相鄰兩所述菱形染色室(15)之間形成一個(gè)直筒形染色室(16)，所述流口結(jié)構(gòu)(1...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：朱映銘，朱廣洲，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：響水景萱服飾制造有限公司，
類型：發(fā)明
國(guó)別省市：
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