【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及儲(chǔ)能設(shè)備制造，具體地說，它涉及一種焊接定位工裝及方法。
技術(shù)介紹
1、儲(chǔ)能浸沒式pack的結(jié)構(gòu)主要包括箱體、電芯、液冷板和導(dǎo)熱板。箱體內(nèi)部形成容置腔，用于容納電芯。電芯是儲(chǔ)能的核心部件，多個(gè)電芯組成電池模組。液冷板位于箱體的內(nèi)側(cè)，與電芯的底壁面接觸，用于吸收電芯產(chǎn)生的熱量。導(dǎo)熱板則覆蓋在電芯的側(cè)壁面，其一端與液冷板連接，能夠?qū)㈦娦緜?cè)壁面的熱量傳導(dǎo)至液冷板。
2、電池包在busbar焊接成為電池模組后，再把多個(gè)電池模組組成pack,需要焊接模組之間的串聯(lián)鋁排。傳統(tǒng)的焊接一般是人工使用自動(dòng)焊接槍對串聯(lián)鋁排進(jìn)行焊接，比較費(fèi)事費(fèi)力，焊接質(zhì)量一致性比較差。對于儲(chǔ)能浸沒式pack，如圖1所示，串聯(lián)鋁排與箱體內(nèi)側(cè)壁之間的空間較為狹窄，難以將托塊放入串聯(lián)鋁排的下方，因此目前還不容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化作業(yè)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本專利技術(shù)的目的在于提供一種焊接定位工裝，用于解決目前儲(chǔ)能浸沒式pack在焊接串聯(lián)鋁排時(shí)效率低、焊接質(zhì)量一致性差，自動(dòng)化程度低的問題。
2、本專利技術(shù)的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)：
3、一種焊接定位工裝，包括用于抵接串聯(lián)鋁排下表面的分離式托塊、用于與激光焊接組件連接且位于其下方的連接座；連接座上設(shè)置有氣缸，氣缸的活動(dòng)端上設(shè)置有連接板，連接板上設(shè)置有用于活動(dòng)抵緊串聯(lián)鋁排上表面的壓附嘴；壓附嘴上開設(shè)有用于供焊接激光穿過進(jìn)而使其照射在串聯(lián)鋁排上表面的激光孔。
4、可選的，壓附嘴的頂面設(shè)置有若干t形滑柱，連接板上設(shè)置有若
5、可選的，分離式托塊包括用于抵接串聯(lián)鋁排下表面的銅板，銅板的底面設(shè)置有絕緣板，絕緣板上設(shè)置有若干彈性柱塞。
6、可選的，絕緣板為玻璃纖維塊。
7、可選的，壓附嘴和銅板均由黃銅制成。
8、可選的，氣缸為滑臺(tái)氣缸。
9、可選的，壓附嘴上開設(shè)有用于與負(fù)壓管連通的吸塵孔，吸塵孔與激光孔連通。
10、本專利技術(shù)的另一目的是提供一種協(xié)助儲(chǔ)能浸沒式pack的串聯(lián)鋁排焊接的方法，其特點(diǎn)是使用前述的定位工裝對儲(chǔ)能浸沒式pack的串聯(lián)鋁排進(jìn)行焊接。
11、可選的，所述的協(xié)助儲(chǔ)能浸沒式pack的串聯(lián)鋁排焊接的方法包括以下步驟：
12、s1：將連接座安裝在激光焊接組件上，具體位于振鏡激光焊接頭的下方；
13、s2：在焊接前，提前將分離式托塊放置在電池模組的端板上；
14、s3：將串聯(lián)鋁排放置在相鄰的電池模組上，且位于分離式托塊的正上方；
15、s4：在程序控制下，三軸機(jī)械手將壓附嘴移動(dòng)至串聯(lián)鋁排的正上方，氣缸通過連接板間接推動(dòng)壓附嘴下壓，使壓附嘴與分離式托塊夾緊串聯(lián)鋁排，然后進(jìn)行焊接即可。
16、本專利技術(shù)上述提供的實(shí)施例與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下有益效果：通過將分離式托塊與壓附嘴拆分為兩部分，使得分離式托塊可以在焊接前提前放置在電池模組的端板上，以此突破狹窄空間的限制；而壓附嘴在連接座、氣缸、連接板及外部三軸機(jī)械手的相互配合帶動(dòng)下抵緊串聯(lián)鋁排的上表面，進(jìn)而使得串聯(lián)鋁排被分離式托塊與壓附嘴夾緊，然后進(jìn)行激光焊接；然后在程序控制下，外部三軸機(jī)械手帶動(dòng)壓附嘴逐一壓緊不同位置的串聯(lián)鋁排，重復(fù)焊接過程，從而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化作業(yè)，具備焊接效率高、焊接質(zhì)量一致性高，自動(dòng)化程度高的優(yōu)點(diǎn)。
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1.一種焊接定位工裝，其特征在于，包括用于抵接串聯(lián)鋁排下表面的分離式托塊、用于與激光焊接組件連接且位于其下方的連接座；連接座上設(shè)置有氣缸，氣缸的活動(dòng)端上設(shè)置有連接板，連接板上設(shè)置有用于活動(dòng)抵緊串聯(lián)鋁排上表面的壓附嘴；壓附嘴上開設(shè)有用于供焊接激光穿過進(jìn)而使其照射在串聯(lián)鋁排上表面的激光孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焊接定位工裝，其特征在于，壓附嘴的頂面設(shè)置有若干T形滑柱，連接板上設(shè)置有若干與T形滑柱一一對應(yīng)的銷孔，銷孔套設(shè)并滑動(dòng)卡接T形滑柱；T形滑柱的外壁上設(shè)置有彈簧，彈簧的上端抵緊連接板，彈簧的下端抵緊壓附嘴。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焊接定位工裝，其特征在于，分離式托塊包括用于抵接串聯(lián)鋁排下表面的銅板，銅板的底面設(shè)置有絕緣板，絕緣板上設(shè)置有若干彈性柱塞。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的焊接定位工裝，其特征在于，絕緣板為玻璃纖維塊。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的焊接定位工裝，其特征在于，壓附嘴和銅板均由黃銅制成。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焊接定位工裝，其特征在于，氣缸為滑臺(tái)氣缸。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焊接定位工裝，其
8.一種協(xié)助儲(chǔ)能浸沒式PACK的串聯(lián)鋁排焊接的方法，其特征在于，使用權(quán)利要求1-7所述的定位工裝對儲(chǔ)能浸沒式PACK的串聯(lián)鋁排進(jìn)行焊接。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的協(xié)助儲(chǔ)能浸沒式PACK的串聯(lián)鋁排焊接的方法，其特征在于，包括以下步驟：
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種焊接定位工裝，其特征在于，包括用于抵接串聯(lián)鋁排下表面的分離式托塊、用于與激光焊接組件連接且位于其下方的連接座；連接座上設(shè)置有氣缸，氣缸的活動(dòng)端上設(shè)置有連接板，連接板上設(shè)置有用于活動(dòng)抵緊串聯(lián)鋁排上表面的壓附嘴；壓附嘴上開設(shè)有用于供焊接激光穿過進(jìn)而使其照射在串聯(lián)鋁排上表面的激光孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焊接定位工裝，其特征在于，壓附嘴的頂面設(shè)置有若干t形滑柱，連接板上設(shè)置有若干與t形滑柱一一對應(yīng)的銷孔，銷孔套設(shè)并滑動(dòng)卡接t形滑柱；t形滑柱的外壁上設(shè)置有彈簧，彈簧的上端抵緊連接板，彈簧的下端抵緊壓附嘴。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焊接定位工裝，其特征在于，分離式托塊包括用于抵接串聯(lián)鋁排下表面的銅板，銅板的底面設(shè)置有絕緣板，絕緣...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：程強(qiáng)，汪文成，
申請(專利權(quán))人：珠海科創(chuàng)儲(chǔ)能科技有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：
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