【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及滅火材料，尤其是一種高穩定性生物質基凝膠微膠囊滅火劑及其制備方法。
技術介紹
1、火災事故是指在時間和空間上失去控制的燃燒造成的災難。在各類災難事故中，火災是最為常見的事故之一，通常也會造成嚴重的人員傷亡、財產損失等，甚至會威脅公眾安全和社會發展。近些年來，隨著社會經濟的發展，火災事故發生的概率和嚴重度也呈現上升的趨勢，并且火災類型也愈加多樣化。火場的變化也是不可控制的，有些甚至會發生爆炸，造成嚴重的人員傷亡和財產損失。
2、在滅火領域中，各類滅火劑都有著各自的優缺點。細水霧滅火技術在建筑、工業、交通、能源等領域都有著廣泛的應用，細水霧能夠起到撲滅初期火災，阻止火勢蔓延，防止煙氣擴散等作用；但細水霧的滅火裝置造價昂貴，且對水質和動力系統要求較高。超細干粉滅火劑的臭氧破壞潛勢和全球變暖潛能值為零，對大氣環境無不良影響，具有綠色環保、安全、高效滅火、易清除、低成本等優勢；但干粉滅火劑主要靠化學抑制和窒息作用進行滅火，冷卻和抗復燃效果不佳，并且可能在使用后造成二次污染。氣體滅火劑清潔環保，且可以撲滅多類型火災；但其所需滅火濃度大，使用和儲存成本高，且在使用時因高壓、低溫等因素容易發生意外事故造成傷亡。因此尋找一種滅火效率高、對環境無害、環保、安全性好，且無毒、無殘留的滅火劑是滅火領域的研究熱點。
3、微膠囊滅火技術的原理是將滅火劑分散在微膠囊內，使其具有更高的表面積和更好的穩定性。當火災發生時，微膠囊會在高溫下破裂，釋放出滅火劑，快速撲滅火勢。與傳統的滅火方法相比，微膠囊滅火技術具有許多優點。首先
4、普通的微膠囊滅火劑存在穩定性較差的問題，在儲存和運輸過程中遇到外部壓力較易破碎，其滅火性能也隨之降低，且大多數微膠囊滅火劑僅注重芯材的改性，而本專利技術在添加凝膠劑改善芯材，提高微膠囊滅火劑的整體穩定性，減少在儲存和運輸過程中的破損率的同時，添加潤滑劑與鋁鹽改善壁材，相比于其他微膠囊類滅火劑，其滅火效率有一定的提高。
技術實現思路
1、本專利技術要解決的技術問題是：克服現有技術中之不足，提供一種高穩定性生物質基凝膠微膠囊滅火劑及其制備方法。本專利技術制得的微膠囊滅火劑含水量較高，在高溫下水分蒸發，吸收大量熱，稀釋火焰區的氧濃度，起到冷卻、窒息的作用；另外該微膠囊滅火劑水分蒸發后的殘留物可以覆蓋在燃燒物表面，在一定程度上可以隔絕燃燒物和氧氣接觸，起到隔離的作用；同時該滅火微膠囊由于生物質基凝膠的加入，具有高穩定性、綠色環保等特點，便于運輸和儲存；潤滑劑和分散劑的加入，使得該微膠囊滅火劑的流動性、分散性良好，具有較高的滅火效率。
2、本專利技術解決其技術問題所采用的技術方案是：
3、一種高穩定性生物質基凝膠微膠囊滅火劑的制備方法，具體包括如下步驟：
4、步驟s1、將防腐劑加入去離子水中，在75～85℃下以200～400rmp/min的速率攪拌20～30min，得到溶液a；
5、步驟s2、將消泡劑與分散劑加入到溶液a中，在50～60℃以200～400rmp/min的速率攪拌30～40min，將所得溶液冷卻至室溫得到基礎溶液；
6、步驟s3、將凝膠劑加入到基礎溶液中，靜置2～3h后，加熱至40～55℃以200～400rmp/min的速率攪拌30～40min，將所得溶液冷卻至室溫得到生物質基凝膠溶液；
7、步驟s4、將鋁鹽、納米疏水顆粒、潤滑劑與生物質基凝膠溶液加入到高速攪拌器中，以11000～19000rmp/min的轉速攪拌3～10s制得樣品，將樣品在室溫下靜置12h以上得到成品高穩定性生物質基凝膠微膠囊滅火劑。
8、進一步地，所述步驟s1中防腐劑為對羥基苯甲酸乙酯、對羥基苯甲酸甲酯、對羥基苯甲酸丁酯、對羥基苯甲酸丙酯中的一種。
9、進一步地，所述步驟s1中防腐劑與去離子水的重量份比為(10～15):(12000～13000)。
10、進一步地，所述步驟s2中分散劑為十二烷基苯磺酸鈉、十二烷基硫酸鈉中的一種；消泡劑為二甲基硅油。
11、進一步地，所述步驟s2中消泡劑、分散劑與溶液a的重量份比為(250～300)：(10～15)：(12000～13000)。
12、進一步地，所述步驟s3中凝膠劑為明膠、卡拉膠、結冷膠的一種。
13、進一步地，所述步驟s3中凝膠劑與基礎溶液的重量份為(0～40):(12000～13000)。
14、進一步地，所述步驟s4中鋁鹽為次磷酸鋁、二乙基次膦酸鋁、磷酸鋁、氫氧化鋁的一種或幾種；納米疏水顆粒為疏水性二氧化硅；潤滑劑為云母粉、滑石粉、硬脂酸鎂、山崳酸甘油酯中的一種。
15、進一步地，所述步驟s4中鋁鹽、納米疏水顆粒、潤滑劑與凝膠溶液的重量份比為(0～700)：1000：(50～100):(10000～14000)。
16、一種高穩定性生物質基凝膠微膠囊滅火劑，采用上述制備方法制得。該高穩定性生物質基凝膠微膠囊滅火劑包括微膠囊、鋁鹽和潤滑劑；所述微膠囊包括壁材和芯材，壁材為納米疏水顆粒，芯材為生物質基凝膠。
17、本專利技術的有益效果為：本專利技術設計合理，制備方法簡單，具有以下優點：
18、(1)、凝膠類滅火劑在存放過程中易出現霉變的現象，故本專利技術制備的高穩定性生物質基凝膠微膠囊滅火劑添加了適量的防腐劑，延長其存放時間；由于該高穩定性生物質基凝膠微膠囊滅火劑采用生物質基凝膠作為芯材，相比于溶液，凝膠具有三維空間網狀結構，內部具有較高的含水量，這一結構使得該微膠囊滅火劑具有高穩定性，相比于普通的干水滅火劑和干粉滅火劑更加容易儲存和運輸，并且滅火效率更高；另外，所選的生物質基凝膠劑更加綠色環保，無毒無污染，對環境友好；
19、(2)、該高穩定性生物質基凝膠微膠囊滅火劑在滅火過程中，遇到高溫，膠囊外殼破裂，釋放出內部的水，水分蒸發吸收大量熱，稀釋氧氣，起到冷卻、窒息的作用，膠囊外殼同時可以抑制燃燒，在滅火過程中起到協同的作用；由于鋁鹽大多不溶于水，本專利技術添加的鋁鹽修飾膠囊外殼，在遇到高溫時，鋁鹽分解，與火焰燃燒產生的自由基結合，提高滅火效率；
20、(3)、另外，該高穩定性生物質基凝膠微膠囊滅火劑添加的分散劑，在滅火過程中也可以起到抑制燃燒的作用，提高滅火效率。
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1.一種高穩定性生物質基凝膠微膠囊滅火劑的制備方法，其特征在于：具體包括如下步驟：
2.根據權利要求1所述的一種高穩定性生物質基凝膠微膠囊滅火劑的制備方法，其特征在于：所述步驟S1中防腐劑為對羥基苯甲酸乙酯、對羥基苯甲酸甲酯、對羥基苯甲酸丁酯、對羥基苯甲酸丙酯中的一種。
3.根據權利要求1所述的一種高穩定性生物質基凝膠微膠囊滅火劑的制備方法，其特征在于：所述步驟S1中防腐劑與去離子水的重量份比為(10～15):(12000～13000)。
4.根據權利要求1所述的一種高穩定性生物質基凝膠微膠囊滅火劑的制備方法，其特征在于：所述步驟S2中分散劑為十二烷基苯磺酸鈉、十二烷基硫酸鈉中的一種；消泡劑為二甲基硅油。
5.根據權利要求1所述的一種高穩定性生物質基凝膠微膠囊滅火劑的制備方法，其特征在于：所述步驟S2中消泡劑、分散劑與溶液A的重量份比為(250～300)：(10～15)：(12000～13000)。
6.根據權利要求1所述的一種高穩定性生物質基凝膠微膠囊滅火劑的制備方法，其特征在于：所述步驟S3中凝膠劑為明膠、卡拉膠、結
7.根據權利要求1所述的一種高穩定性生物質基凝膠微膠囊滅火劑的制備方法，其特征在于：所述步驟S3中凝膠劑與基礎溶液的重量份為(0～40):(12000～13000)。
8.根據權利要求1所述的一種高穩定性生物質基凝膠微膠囊滅火劑的制備方法，其特征在于：所述步驟S4中鋁鹽為次磷酸鋁、二乙基次膦酸鋁、磷酸鋁、氫氧化鋁的一種或幾種；納米疏水顆粒為疏水性二氧化硅；潤滑劑為云母粉、滑石粉、硬脂酸鎂、山崳酸甘油酯中的一種。
9.根據權利要求1所述的一種高穩定性生物質基凝膠微膠囊滅火劑的制備方法，其特征在于：所述步驟S4中鋁鹽、納米疏水顆粒、潤滑劑與凝膠溶液的重量份比為(0～700)：1000：(50～100):(10000～14000)。
10.一種高穩定性生物質基凝膠微膠囊滅火劑，其特征在于：包括微膠囊、鋁鹽和潤滑劑；所述微膠囊包括壁材和芯材，壁材為納米疏水顆粒，芯材為生物質基凝膠；所述高穩定性生物質基凝膠微膠囊滅火劑采用如權利要求1～9任一項所述制備方法制得。
...【技術特征摘要】
1.一種高穩定性生物質基凝膠微膠囊滅火劑的制備方法，其特征在于：具體包括如下步驟：
2.根據權利要求1所述的一種高穩定性生物質基凝膠微膠囊滅火劑的制備方法，其特征在于：所述步驟s1中防腐劑為對羥基苯甲酸乙酯、對羥基苯甲酸甲酯、對羥基苯甲酸丁酯、對羥基苯甲酸丙酯中的一種。
3.根據權利要求1所述的一種高穩定性生物質基凝膠微膠囊滅火劑的制備方法，其特征在于：所述步驟s1中防腐劑與去離子水的重量份比為(10～15):(12000～13000)。
4.根據權利要求1所述的一種高穩定性生物質基凝膠微膠囊滅火劑的制備方法，其特征在于：所述步驟s2中分散劑為十二烷基苯磺酸鈉、十二烷基硫酸鈉中的一種；消泡劑為二甲基硅油。
5.根據權利要求1所述的一種高穩定性生物質基凝膠微膠囊滅火劑的制備方法，其特征在于：所述步驟s2中消泡劑、分散劑與溶液a的重量份比為(250～300)：(10～15)：(12000～13000)。
6.根據權利要求1所述的一種高穩定性生物質基凝膠微膠囊滅火劑的制備方法，其特征在于：所述...
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