【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及玻璃制品加工，尤其涉及一種玻璃制品切割設備。
技術介紹
1、當今社會中，玻璃制品已經普及到了人民的生活當中，隨處都可以見到玻璃制品，列如玻璃杯、玻璃窗和玻璃建筑等，玻璃制品是指采用玻璃為主要原料加工而成的生活和工業用品，玻璃制品在生產過程中常需要進行切割處理，以滿足制品生產時所需的尺寸，玻璃制品的切割常在切割機上進行的。
2、現有的玻璃制品切割機在實際使用時，存在以下不足之處：1、其需要推送玻璃材料至切割區域上進行定位，費時費力；2、切割部位缺少玻璃材料緩沖防護結構，切割過程中難免會對玻璃材料造成損傷；3、切割后的玻璃碎屑得不到及時回收，造成原料浪費，現提出一種玻璃制品切割設備來解決上述問題。
技術實現思路
1、針對現有技術中的不足與缺陷，本專利技術提出了一種玻璃制品切割設備，用于解決
技術介紹
中所提出的技術問題。
2、為了實現上述目的，本專利技術采用了如下技術方案：
3、一種玻璃制品切割設備，包括柜體，所述柜體的右側固定架設有u型機座，所述柜體靠近頂面的左側內壁上設有第一開口，所述柜體正對u型機座的內壁上設有第二開口，所述柜體靠近第一開口的內壁上設有緩沖導向機構，所述柜體與u型機座的前后兩側內壁上均水平轉動貫穿設有若干導向輥，若干所述導向輥上傳動環繞有鏤空型輸送帶，所述鏤空型輸送帶貫穿第二開口設置，所述鏤空型輸送帶的上端設有載料機構，所述u型機座的右側上端架設有罩體，所述罩體與柜體之間固定連接有支撐座，所述支撐座的下端設有壓緊機構，
4、優選地，所述柜體的左側固定架設有第一輸送槽，所述u型機座的右側固定架設有第二輸送槽，所述第一輸送槽內架設有若干第一傳動輥，所述第二輸送槽內架設有若干第二傳動輥，所述第二傳動輥與導向輥處于同一水平面上，若干所述第一傳動輥和若干第二傳動輥之間均傳動連接有傳送帶。
5、優選地，所述緩沖導向機構包括分別轉動連接于柜體左右兩側內壁上的傾斜導向板，兩塊所述傾斜導向板之間呈平行且靠近第一開口設置，所述柜體位于兩塊傾斜導向板下方的左右兩側內壁上均固定安裝有第一轉頭，兩塊所述傾斜導向板的斜面下端均設有滑槽，兩個所述滑槽內均滑動連接有第二轉頭，同一側所述第一轉頭與第二轉頭之間轉動連接有同一根液壓緩沖桿。
6、優選地，所述載料機構包括分別固定連接于鏤空型輸送帶位于前后兩側上端的兩個套筒，四個所述套筒的底部上均固定安裝有第一液壓緩沖器，四個所述第一液壓緩沖器的上端均固定連接有連接桿，同一側兩根所述連接桿的上端設有同一塊條形置料塊，兩塊所述條形置料塊的上端均設有第一凹槽，四個所述第一凹槽的底部上均貫穿設有螺栓，若干所述螺栓分別與四根連接桿的上端螺紋連接。
7、優選地，所述壓緊機構包括固定安裝于支撐座下端的第一電動滑軌，所述第一電動滑軌的滑座下端固定連接有第一u型支架，所述第一u型支架的水平段上端固定安裝有第一液壓缸，所述第一液壓缸活塞桿的下端豎直貫穿第一u型支架設置，所述第一液壓缸活塞桿的下端設有弧形壓緊塊。
8、優選地，所述傾斜導向板、條形置料塊和弧形壓緊塊均為橡膠制品，所述弧形壓緊塊上設有前后連通設置的弧形通槽。
9、優選地，所述弧形壓緊塊中心位置的上端固定連接有固定塊，所述固定塊的上端設有第二凹槽，所述第二凹槽的底部上固定連接有兩個第二液壓緩沖器，兩個所述第二液壓緩沖器的上端固定連接有同一塊連接塊，所述第一液壓缸活塞桿的下端與連接塊中心位置的上端固定連接，所述第二凹槽的左右兩側內壁上均設有限位槽，兩個所述限位槽的頂面均與固定塊的上端連通設置，所述連接塊中心位置的左右兩端側壁上均設有限位凸起，兩塊所述限位凸起分別插設于兩個限位槽內且滑動相抵接觸，所述限位凸起與連接塊一體成型設置。
10、優選地，所述切割機構包括固定安裝于罩體頂面上的第二電動滑軌，所述第二電動滑軌的滑座下端固定連接有第二u型架，所述第二u型架的水平段上端固定安裝有第二液壓缸，所述第二液壓缸活塞桿的下端豎直貫穿第一u型支架設置，所述第二液壓缸活塞桿的下端固定連接有調節座，所述調節座與第二電動滑軌呈垂直設置，所述調節座的下端設有第三凹槽，所述第三凹槽的前后兩側內壁上水平轉動貫穿設有往復絲桿，所述調節座的前端側壁上固定安裝有減速電機，所述減速電機的驅動軸與往復絲桿固定連接，所述往復絲桿上轉動連接有調節塊，所述調節塊的側壁與第三凹槽的內壁滑動相抵接觸，所述調節塊的下端固定安裝有切割器本體，所述罩體的右側內壁上設有檢修口。
11、優選地，所述余料回收機構包括分別固定安裝于柜體靠近底部右側內壁上的氣缸和插設于u型機座右側上端的回收槽，所述氣缸的活塞桿水平貫穿柜體的內壁并延伸至u型機座內，所述氣缸的活塞桿位于u型機座內的一端固定連接有弧形推料塊，所述弧形推料塊正對回收槽設置，所述弧形推料塊靠近上端的左側壁上固定連接有水平擋板，所述水平擋板活動插設于第二開口內。
12、本專利技術與現有技術相比，其有益效果為：
13、1、通過第一傳動輥配合傳送帶將玻璃制品導入柜體內，配合緩沖導向機構置于載料機構上，使得導向輥配合鏤空型輸送帶將玻璃制品導向至切割區域，并在切割完成后配合第二傳動輥和傳送帶導出，實現自動化上下料，無需推送作業，省時省力，提高切割效率。
14、2、通過第一液壓缸帶動弧形壓緊塊配合弧形通槽將玻璃制品壓緊定位在條形置料塊上，使得套筒內的第一液壓緩沖器和第二凹槽內的第二液壓緩沖器，配合橡膠制品的條形置料塊和弧形壓緊塊對玻璃制品提供緩沖防護，防止切割時對玻璃制品造成損傷。
15、3、通過鏤空型輸送帶將切割后的玻璃余料導入u型機座內，使得氣缸帶動弧形推料塊將集中在u型機座內的玻璃碎屑推入回收槽內，便于回收玻璃碎屑，避免原料浪費，節能減耗。
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1.一種玻璃制品切割設備，包括柜體（1），其特征在于，所述柜體（1）的右側固定架設有U型機座（2），所述柜體（1）靠近頂面的左側內壁上設有第一開口（3），所述柜體（1）正對U型機座（2）的內壁上設有第二開口（4），所述柜體（1）靠近第一開口（3）的內壁上設有緩沖導向機構，所述柜體（1）與U型機座（2）的前后兩側內壁上均水平轉動貫穿設有若干導向輥（5），若干所述導向輥（5）上傳動環繞有鏤空型輸送帶（6），所述鏤空型輸送帶（6）貫穿第二開口（4）設置，所述鏤空型輸送帶（6）的上端設有載料機構，所述U型機座（2）的右側上端架設有罩體（7），所述罩體（7）與柜體（1）之間固定連接有支撐座（8），所述支撐座（8）的下端設有壓緊機構，所述罩體（7）內設有切割機構，所述U型機座（2）的底部上設有余料回收機構。
2.根據權利要求1所述的一種玻璃制品切割設備，其特征在于，所述柜體（1）的左側固定架設有第一輸送槽（9），所述U型機座（2）的右側固定架設有第二輸送槽（10），所述第一輸送槽（9）內架設有若干第一傳動輥（11），所述第二輸送槽（10）內架設有若干第二傳動輥（12），所述第二傳
3.根據權利要求1所述的一種玻璃制品切割設備，其特征在于，所述緩沖導向機構包括分別轉動連接于柜體（1）左右兩側內壁上的傾斜導向板（14），兩塊所述傾斜導向板（14）之間呈平行且靠近第一開口（3）設置，所述柜體（1）位于兩塊傾斜導向板（14）下方的左右兩側內壁上均固定安裝有第一轉頭（15），兩塊所述傾斜導向板（14）的斜面下端均設有滑槽（16），兩個所述滑槽（16）內均滑動連接有第二轉頭（17），同一側所述第一轉頭（15）與第二轉頭（17）之間轉動連接有同一根液壓緩沖桿（18）。
4.根據權利要求3所述的一種玻璃制品切割設備，其特征在于，所述載料機構包括分別固定連接于鏤空型輸送帶（6）位于前后兩側上端的兩個套筒（19），四個所述套筒（19）的底部上均固定安裝有第一液壓緩沖器（20），四個所述第一液壓緩沖器（20）的上端均固定連接有連接桿（21），同一側兩根所述連接桿（21）的上端設有同一塊條形置料塊（22），兩塊所述條形置料塊（22）的上端均設有第一凹槽（23），四個所述第一凹槽（23）的底部上均貫穿設有螺栓（24），若干所述螺栓（24）分別與四根連接桿（21）的上端螺紋連接。
5.根據權利要求4所述的一種玻璃制品切割設備，其特征在于，所述壓緊機構包括固定安裝于支撐座（8）下端的第一電動滑軌（25），所述第一電動滑軌（25）的滑座下端固定連接有第一U型支架（26），所述第一U型支架（26）的水平段上端固定安裝有第一液壓缸（27），所述第一液壓缸（27）活塞桿的下端豎直貫穿第一U型支架（26）設置，所述第一液壓缸（27）活塞桿的下端設有弧形壓緊塊（28）。
6.根據權利要求5所述的一種玻璃制品切割設備，其特征在于，所述傾斜導向板（14）、條形置料塊（22）和弧形壓緊塊（28）均為橡膠制品，所述弧形壓緊塊（28）上設有前后連通設置的弧形通槽（29）。
7.根據權利要求5所述的一種玻璃制品切割設備，其特征在于，所述弧形壓緊塊（28）中心位置的上端固定連接有固定塊（30），所述固定塊（30）的上端設有第二凹槽（31），所述第二凹槽（31）的底部上固定連接有兩個第二液壓緩沖器（32），兩個所述第二液壓緩沖器（32）的上端固定連接有同一塊連接塊（33），所述第一液壓缸（27）活塞桿的下端與連接塊（33）中心位置的上端固定連接，所述第二凹槽（31）的左右兩側內壁上均設有限位槽（34），兩個所述限位槽（34）的頂面均與固定塊（30）的上端連通設置，所述連接塊（33）中心位置的左右兩端側壁上均設有限位凸起（35），兩塊所述限位凸起（35）分別插設于兩個限位槽（34）內且滑動相抵接觸，所述限位凸起（35）與連接塊（33）一體成型設置。
8.根據權利要求1所述的一種玻璃制品切割設備，其特征在于，所述切割機構包括固定安裝于罩體（7）頂面上的第二電動滑軌（36），所述第二電動滑軌（36）的滑座下端固定連接有第二U型架（37），所述第二U型架（37）的水平段上端固定安裝有第二液壓缸（38），所述第二液壓缸（38）活塞桿的下端豎直貫穿第一U型支架（26）設置，所述第二液壓缸（38）活塞桿的下端固定連接有調節座（39），所述調節座（39）與第二電動滑軌（36）呈垂直設置，所述調節座（39）的下端設有第三凹槽（40），所述第三凹槽（40）的前后兩側內壁上水平轉動貫穿設有往復絲桿（41）...
【技術特征摘要】
1.一種玻璃制品切割設備，包括柜體（1），其特征在于，所述柜體（1）的右側固定架設有u型機座（2），所述柜體（1）靠近頂面的左側內壁上設有第一開口（3），所述柜體（1）正對u型機座（2）的內壁上設有第二開口（4），所述柜體（1）靠近第一開口（3）的內壁上設有緩沖導向機構，所述柜體（1）與u型機座（2）的前后兩側內壁上均水平轉動貫穿設有若干導向輥（5），若干所述導向輥（5）上傳動環繞有鏤空型輸送帶（6），所述鏤空型輸送帶（6）貫穿第二開口（4）設置，所述鏤空型輸送帶（6）的上端設有載料機構，所述u型機座（2）的右側上端架設有罩體（7），所述罩體（7）與柜體（1）之間固定連接有支撐座（8），所述支撐座（8）的下端設有壓緊機構，所述罩體（7）內設有切割機構，所述u型機座（2）的底部上設有余料回收機構。
2.根據權利要求1所述的一種玻璃制品切割設備，其特征在于，所述柜體（1）的左側固定架設有第一輸送槽（9），所述u型機座（2）的右側固定架設有第二輸送槽（10），所述第一輸送槽（9）內架設有若干第一傳動輥（11），所述第二輸送槽（10）內架設有若干第二傳動輥（12），所述第二傳動輥（12）與導向輥（5）處于同一水平面上，若干所述第一傳動輥（11）和若干第二傳動輥（12）之間均傳動連接有傳送帶（13）。
3.根據權利要求1所述的一種玻璃制品切割設備，其特征在于，所述緩沖導向機構包括分別轉動連接于柜體（1）左右兩側內壁上的傾斜導向板（14），兩塊所述傾斜導向板（14）之間呈平行且靠近第一開口（3）設置，所述柜體（1）位于兩塊傾斜導向板（14）下方的左右兩側內壁上均固定安裝有第一轉頭（15），兩塊所述傾斜導向板（14）的斜面下端均設有滑槽（16），兩個所述滑槽（16）內均滑動連接有第二轉頭（17），同一側所述第一轉頭（15）與第二轉頭（17）之間轉動連接有同一根液壓緩沖桿（18）。
4.根據權利要求3所述的一種玻璃制品切割設備，其特征在于，所述載料機構包括分別固定連接于鏤空型輸送帶（6）位于前后兩側上端的兩個套筒（19），四個所述套筒（19）的底部上均固定安裝有第一液壓緩沖器（20），四個所述第一液壓緩沖器（20）的上端均固定連接有連接桿（21），同一側兩根所述連接桿（21）的上端設有同一塊條形置料塊（22），兩塊所述條形置料塊（22）的上端均設有第一凹槽（23），四個所述第一凹槽（23）的底部上均貫穿設有螺栓（24），若干所述螺栓（24）分別與四根連接桿（21）的上端螺紋連接。
5.根據權利要求4所述的一種玻璃制品切割設備，其特征在于，所述壓緊機構包括固定安裝于支撐座（8）下端的第一電動滑軌（25），所述第一電動滑軌（25）的滑座下端固定連接有第一u型支架（26），所述第一u型支架（26）的水平段上端固定安裝有第一液壓缸（27），所...
【專利技術屬性】
技術研發人員：成如美，
申請(專利權)人：南通市益而惠照明有限公司，
類型：發明
國別省市：
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