【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及一種弧觸頭組件、滅弧室、負(fù)荷開關(guān)及氣體絕緣開關(guān)設(shè)備，屬于開關(guān)設(shè)備。
技術(shù)介紹
1、氣體絕緣開關(guān)設(shè)備的主開關(guān)一般選用真空斷路器，然而真空滅弧室受限于其開斷機制，在投切無功補償裝置時，存在著合閘涌流和斷后重燃率過高的問題，對電力系統(tǒng)的可靠、穩(wěn)定運行構(gòu)成嚴(yán)峻挑戰(zhàn)。六氟化硫斷路器可以解決上述問題，其采用氣吹滅弧機制，且斷口具有更大的開距，在投切無功補償裝置時具有更高的安全性和可靠性。然而，六氟化硫斷路器的結(jié)構(gòu)復(fù)雜、尺寸過大，一般應(yīng)用于空氣絕緣開關(guān)設(shè)備中。壓氣式負(fù)荷開關(guān)可用于開斷工作電流，其動作時會產(chǎn)生高速氣流來加速斷口間電弧熄滅和絕緣恢復(fù)，滅弧機制與六氟化硫斷路器相似，在氣體絕緣開關(guān)設(shè)備中有廣泛的應(yīng)用。然而，由于其內(nèi)部氣室壓力小于六氟化硫斷路器，結(jié)構(gòu)更加簡單，內(nèi)部氣流吹弧速度不高，因此開斷能力遠(yuǎn)小于六氟化硫斷路器，如果將其應(yīng)用于容性電流開斷時需要提升其滅弧能力。
2、申請公布號為cn117854980a的中國專利技術(shù)專利申請公開了一種滅弧室氣體絕緣斷路器和氣體絕緣開關(guān)設(shè)備，氣體絕緣開關(guān)設(shè)備包括上氣箱和下氣箱，上氣箱內(nèi)設(shè)有三工位開關(guān)，下氣箱內(nèi)設(shè)有斷路器。斷路器包括滅弧室，滅弧室內(nèi)設(shè)有靜導(dǎo)電觸頭（即靜主觸頭）、靜弧觸頭、動觸頭搭接面（即動主觸頭）、動弧觸頭，靜弧觸頭固定在靜主觸頭內(nèi)部，動弧觸頭固定在動主觸頭內(nèi)部，且動主觸頭與動導(dǎo)電桿一體相連，動主觸頭上固定有絕緣分隔板，絕緣分隔板將滅弧室的內(nèi)腔分隔成左右兩個獨立的氣室，動主觸頭上設(shè)置有連通兩個氣室的連通孔。滅弧室分閘時，動導(dǎo)電桿帶動絕緣分隔板向左運動，左側(cè)氣室受壓縮
3、上述滅弧室也可以應(yīng)用于壓氣式負(fù)荷開關(guān)，然而由于高速氣流向著靜弧觸頭的方向吹出，而電弧產(chǎn)生在動、靜弧觸頭之間，沿著動、靜弧觸頭的間隔方向延伸，并伴有不規(guī)則的彎曲，因此氣流必須具備很高的速度才能將電弧吹滅，這就對分閘速度提出了很高的要求，在操作機構(gòu)分閘速度有限的情況下，開斷能力也會不足，因此如何提高滅弧室的開斷能力仍然是本領(lǐng)域技術(shù)人員面對的難題。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本專利技術(shù)的目的在于提供一種弧觸頭組件，以解決現(xiàn)有技術(shù)中高速氣流朝著動、靜弧觸頭的間隔方向吹出，要求氣流必須具備很高的速度才能將電弧吹滅，進(jìn)而對分閘速度的要求很高，導(dǎo)致在操作機構(gòu)分閘速度有限的情況下，開斷能力不足的問題；本專利技術(shù)的目的還在于提供一種滅弧室、負(fù)荷開關(guān)及氣體絕緣開關(guān)設(shè)備，以解決上述問題。
2、為實現(xiàn)上述目的，本專利技術(shù)中的弧觸頭組件采用如下技術(shù)方案：
3、一種弧觸頭組件，包括弧觸頭，弧觸頭的外表面為用于與適配弧觸頭接觸導(dǎo)通的接觸面，弧觸頭具有內(nèi)孔且內(nèi)孔中固設(shè)有絕緣導(dǎo)流件，弧觸頭或絕緣導(dǎo)流件或弧觸頭與絕緣導(dǎo)流件之間設(shè)有用于在分、合閘時供滅弧室內(nèi)部兩個氣室之間或者是滅弧室與外部氣箱之間進(jìn)行氣體流通的過氣孔，絕緣導(dǎo)流件具有伸出到弧觸頭外部的導(dǎo)流頭，導(dǎo)流頭與弧觸頭的端部之間形成有用于在分閘時引導(dǎo)弧觸頭內(nèi)吹出的氣流向四周噴射并吹向電弧根部的引導(dǎo)通道。
4、上述技術(shù)方案的有益效果在于：本專利技術(shù)屬于開拓性專利技術(shù)創(chuàng)造，本專利技術(shù)的弧觸頭組件包括弧觸頭和絕緣導(dǎo)流件，弧觸頭的外表面為用于與適配弧觸頭接觸導(dǎo)通的接觸面，保證弧觸頭基本功能；絕緣導(dǎo)流件固設(shè)在弧觸頭內(nèi)孔中，且弧觸頭或絕緣導(dǎo)流件或弧觸頭與絕緣導(dǎo)流件之間設(shè)有用于在分、合閘時供滅弧室內(nèi)部兩個氣室之間或者是滅弧室與外部氣箱之間進(jìn)行氣體流通的過氣孔，保證氣流能夠流通，以實現(xiàn)弧觸頭所在氣室在合閘時能夠排氣，在分閘時能夠吸氣，從而產(chǎn)生能夠吹滅電弧的高速氣流；絕緣導(dǎo)流件具有伸出到弧觸頭外部的導(dǎo)流頭，導(dǎo)流頭與弧觸頭的端部之間形成有用于在分閘時引導(dǎo)弧觸頭內(nèi)吹出的氣流向四周噴射并吹向電弧根部的引導(dǎo)通道，由于氣流從弧觸頭內(nèi)吹出后向四周噴射，并吹向電弧的根部，從而更容易將電弧吹斷，大大提高了開斷能力。
5、進(jìn)一步地，導(dǎo)流頭面向弧觸頭的一側(cè)具有與弧觸頭的軸線垂直的引導(dǎo)平面。
6、進(jìn)一步地，絕緣導(dǎo)流件包括位于弧觸頭內(nèi)孔中的桿部，桿部與導(dǎo)流頭相連且兩者之間通過曲面過渡。
7、進(jìn)一步地，導(dǎo)流頭呈圓盤狀，導(dǎo)流頭的外徑大于弧觸頭的內(nèi)孔直徑且小于弧觸頭的外徑。
8、進(jìn)一步地，弧觸頭包括套體和設(shè)置在套體內(nèi)孔中且與套體內(nèi)孔的孔壁相連的連接體，套體的外表面構(gòu)成所述接觸面，連接體上設(shè)置有固定孔，絕緣導(dǎo)流件通過固定孔固定在連接體上，連接體上還設(shè)置有所述過氣孔或者連接體與套體內(nèi)孔的孔壁之間圍成有所述過氣孔。
9、為實現(xiàn)上述目的，本專利技術(shù)中的滅弧室采用如下技術(shù)方案：
10、一種滅弧室，包括殼體，殼體內(nèi)設(shè)置有動主觸頭和靜主觸頭，滅弧室還包括與動主觸頭相連的動導(dǎo)電桿，動導(dǎo)電桿或動主觸頭上固定有絕緣隔板，絕緣隔板將殼體內(nèi)腔分隔為兩個氣室，殼體內(nèi)還設(shè)置有弧觸頭組件，弧觸頭組件包括弧觸頭，弧觸頭為靜弧觸頭或動弧觸頭，弧觸頭的外表面為用于與適配弧觸頭接觸導(dǎo)通的接觸面，弧觸頭具有內(nèi)孔且內(nèi)孔中固設(shè)有絕緣導(dǎo)流件，弧觸頭或絕緣導(dǎo)流件或弧觸頭與絕緣導(dǎo)流件之間設(shè)有用于在分、合閘時供滅弧室內(nèi)部兩個氣室之間或者是滅弧室與外部氣箱之間進(jìn)行氣體流通的過氣孔，絕緣導(dǎo)流件具有伸出到弧觸頭外部的導(dǎo)流頭，導(dǎo)流頭與弧觸頭的端部之間形成有用于在分閘時引導(dǎo)弧觸頭內(nèi)吹出的氣流向四周噴射并吹向電弧根部的引導(dǎo)通道。
11、上述技術(shù)方案的有益效果在于：本專利技術(shù)屬于開拓性專利技術(shù)創(chuàng)造，本專利技術(shù)中弧觸頭的外表面為用于與適配弧觸頭接觸導(dǎo)通的接觸面，保證弧觸頭基本功能；絕緣導(dǎo)流件固設(shè)在弧觸頭內(nèi)孔中，且弧觸頭或絕緣導(dǎo)流件或弧觸頭與絕緣導(dǎo)流件之間設(shè)有用于在分、合閘時供滅弧室內(nèi)部兩個氣室之間或者是滅弧室與外部氣箱之間進(jìn)行氣體流通的過氣孔，保證氣流能夠流通，以實現(xiàn)弧觸頭所在氣室在合閘時能夠排氣，在分閘時能夠吸氣，從而產(chǎn)生能夠吹滅電弧的高速氣流；絕緣導(dǎo)流件具有伸出到弧觸頭外部的導(dǎo)流頭，導(dǎo)流頭與弧觸頭的端部之間形成有用于在分閘時引導(dǎo)弧觸頭內(nèi)吹出的氣流向四周噴射并吹向電弧根部的引導(dǎo)通道，由于氣流從弧觸頭內(nèi)吹出后向四周噴射，并吹向電弧的根部，從而更容易將電弧吹斷，大大提高了開斷能力。
12、進(jìn)一步地，導(dǎo)流頭面向弧觸頭的一側(cè)具有與弧觸頭的軸線垂直的引導(dǎo)平面。
13、進(jìn)一步地，絕緣導(dǎo)流件包括位于弧觸頭內(nèi)孔中的桿部，桿部與導(dǎo)流頭相連且兩者之間通過曲面過渡。
14、進(jìn)一步地，導(dǎo)流頭呈圓盤狀，導(dǎo)流頭的外徑大于弧觸頭的內(nèi)孔直徑且小于弧觸頭的外徑。
15、進(jìn)一步地，弧觸頭包括套體和設(shè)置在套體內(nèi)孔中且與套體內(nèi)孔的孔壁相連的連接體，套體的外表面構(gòu)成所述接觸面，連接體上設(shè)置有固定孔，絕緣導(dǎo)流件通過固定孔固定在連接體上，連接體上還設(shè)置有所述過氣孔或者連接體與套體內(nèi)孔的孔壁之間圍成有所述過氣孔。
16、進(jìn)一步地，弧觸頭組件中的弧觸頭為靜弧觸頭，殼體內(nèi)的兩個氣室均為用于與滅弧室外部氣箱連通的開放氣室，動弧觸頭固定在動主觸頭的內(nèi)孔中，靜弧觸頭固定在靜主觸頭內(nèi)部，靜主觸頭上設(shè)置有供滅弧室外本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點】
1.一種弧觸頭組件，其特征在于，包括弧觸頭，弧觸頭的外表面為用于與適配弧觸頭接觸導(dǎo)通的接觸面，弧觸頭具有內(nèi)孔且內(nèi)孔中固設(shè)有絕緣導(dǎo)流件，弧觸頭或絕緣導(dǎo)流件或弧觸頭與絕緣導(dǎo)流件之間設(shè)有用于在分、合閘時供滅弧室內(nèi)部兩個氣室之間或者是滅弧室與外部氣箱之間進(jìn)行氣體流通的過氣孔，絕緣導(dǎo)流件具有伸出到弧觸頭外部的導(dǎo)流頭，導(dǎo)流頭與弧觸頭的端部之間形成有用于在分閘時引導(dǎo)弧觸頭內(nèi)吹出的氣流向四周噴射并吹向電弧根部的引導(dǎo)通道。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的弧觸頭組件，其特征在于，導(dǎo)流頭面向弧觸頭的一側(cè)具有與弧觸頭的軸線垂直的引導(dǎo)平面。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的弧觸頭組件，其特征在于，絕緣導(dǎo)流件包括位于弧觸頭內(nèi)孔中的桿部，桿部與導(dǎo)流頭相連且兩者之間通過曲面過渡。
4.根據(jù)權(quán)利要求1~3任意一項所述的弧觸頭組件，其特征在于，導(dǎo)流頭呈圓盤狀，導(dǎo)流頭的外徑大于弧觸頭的內(nèi)孔直徑且小于弧觸頭的外徑。
5.根據(jù)權(quán)利要求1~3任意一項所述的弧觸頭組件，其特征在于，弧觸頭包括套體和設(shè)置在套體內(nèi)孔中且與套體內(nèi)孔的孔壁相連的連接體，套體的外表面構(gòu)成所述接觸面，連接體上設(shè)置有固定孔
6.一種滅弧室，其特征在于，包括殼體，殼體內(nèi)設(shè)置有動主觸頭和靜主觸頭，滅弧室還包括與動主觸頭相連的動導(dǎo)電桿，動導(dǎo)電桿或動主觸頭上固定有絕緣隔板，絕緣隔板將殼體內(nèi)腔分隔為兩個氣室，殼體內(nèi)還設(shè)置有權(quán)利要求1~5任意一項所述的弧觸頭組件，且弧觸頭組件中的弧觸頭為靜弧觸頭，或者殼體內(nèi)還設(shè)置有權(quán)利要求1~5任意一項所述的弧觸頭組件，且弧觸頭組件中的弧觸頭為動弧觸頭。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的滅弧室，其特征在于，弧觸頭組件中的弧觸頭為靜弧觸頭，殼體內(nèi)的兩個氣室均為用于與滅弧室外部氣箱連通的開放氣室，動弧觸頭固定在動主觸頭的內(nèi)孔中，靜弧觸頭固定在靜主觸頭內(nèi)部，靜主觸頭上設(shè)置有供滅弧室外部氣箱與靜主觸頭所在氣室之間進(jìn)行氣體流通的通流孔。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的滅弧室，其特征在于，弧觸頭組件中的弧觸頭為動弧觸頭，殼體內(nèi)的兩個氣室均為封閉氣室，靜弧觸頭固定在靜主觸頭的端部，動弧觸頭固定在動主觸頭的端面上，動主觸頭及動導(dǎo)電桿均為空心結(jié)構(gòu)，動導(dǎo)電桿上設(shè)置有連通兩個氣室的連通孔。
9.一種負(fù)荷開關(guān)，其特征在于，包括滅弧室，滅弧室為權(quán)利要求6~8任意一項所述的滅弧室。
10.一種氣體絕緣開關(guān)設(shè)備，其特征在于，包括負(fù)荷開關(guān)和真空斷路器，負(fù)荷開關(guān)包括滅弧室，滅弧室為權(quán)利要求6~8任意一項所述的滅弧室。
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種弧觸頭組件，其特征在于，包括弧觸頭，弧觸頭的外表面為用于與適配弧觸頭接觸導(dǎo)通的接觸面，弧觸頭具有內(nèi)孔且內(nèi)孔中固設(shè)有絕緣導(dǎo)流件，弧觸頭或絕緣導(dǎo)流件或弧觸頭與絕緣導(dǎo)流件之間設(shè)有用于在分、合閘時供滅弧室內(nèi)部兩個氣室之間或者是滅弧室與外部氣箱之間進(jìn)行氣體流通的過氣孔，絕緣導(dǎo)流件具有伸出到弧觸頭外部的導(dǎo)流頭，導(dǎo)流頭與弧觸頭的端部之間形成有用于在分閘時引導(dǎo)弧觸頭內(nèi)吹出的氣流向四周噴射并吹向電弧根部的引導(dǎo)通道。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的弧觸頭組件，其特征在于，導(dǎo)流頭面向弧觸頭的一側(cè)具有與弧觸頭的軸線垂直的引導(dǎo)平面。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的弧觸頭組件，其特征在于，絕緣導(dǎo)流件包括位于弧觸頭內(nèi)孔中的桿部，桿部與導(dǎo)流頭相連且兩者之間通過曲面過渡。
4.根據(jù)權(quán)利要求1~3任意一項所述的弧觸頭組件，其特征在于，導(dǎo)流頭呈圓盤狀，導(dǎo)流頭的外徑大于弧觸頭的內(nèi)孔直徑且小于弧觸頭的外徑。
5.根據(jù)權(quán)利要求1~3任意一項所述的弧觸頭組件，其特征在于，弧觸頭包括套體和設(shè)置在套體內(nèi)孔中且與套體內(nèi)孔的孔壁相連的連接體，套體的外表面構(gòu)成所述接觸面，連接體上設(shè)置有固定孔，絕緣導(dǎo)流件通過固定孔固定在連接體上，連接體上還設(shè)置有所述過氣孔或者連接體與套體內(nèi)孔的孔壁之間圍成有所述過氣孔。
6.一種...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：吳小釗，于盟，白維正，李山，湯清雙，董冏，鄭曉果，翟賀鵬，李燕燕，張玉嬋，
申請(專利權(quán))人：許繼德理施爾電氣有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：
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